一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，公开了一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括烟气脱硫脱硝塔和烟气脱硫脱硝塔外表面一侧设置的除尘管，除尘管上端开设有插接孔，插接孔内腔设置有插接板，插接板上端设置有顶板，顶板上端两侧设置有把手，顶板上端设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有主动轮，主动轮两侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮上端设置有第二齿轮，第二齿轮一侧啮合连接有第三齿轮，第三齿轮下端设置有往复丝杆，往复丝杆外表面套接的升降板即可往复升降移动，从而使清洁刷能够对防尘网进行清洁。洁刷能够对防尘网进行清洁。洁刷能够对防尘网进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质。
[0003]现在的烟气在进行脱硫脱硝时，会将烟气通往脱硫脱硝塔内腔，随后对烟气进行处理，在烟气脱硫脱硝前，需要对烟气中夹杂的灰尘进行过滤，通过滤网进行过滤，但是在长时间的过滤后，其表面会被堵塞，进而容易影响烟气中灰尘的过滤。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，当防尘网表面的灰尘需要处理时，驱动电机进行旋转，驱动电机进而带动输出端设置的主动轮，随后第三齿轮使往复丝杆进行旋转，往复丝杆外表面套接的升降板即可往复升降移动，从而使清洁刷能够对防尘网进行清洁，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括烟气脱硫脱硝塔和烟气脱硫脱硝塔外表面一侧设置的除尘管，所述除尘管上端开设有插接孔，插接孔内腔设置有插接板，插接板上端设置有顶板，顶板上端两侧设置有把手，顶板上端设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有主动轮，主动轮两侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮上端设置有第二齿轮，第二齿轮一侧啮合连接有第三齿轮，第三齿轮下端设置有往复丝杆。
[0007]优选的，所述插接板内腔设置有防尘网，一对往复丝杆外表面设置有升降板，升降板一侧设置有清洁刷。
[0008]优选的，所述升降板两侧开设有升降孔，升降孔内腔设置有限位块。
[0009]优选的，所述主动轮正面啮合有第四齿轮，第四齿轮下端设置有六棱柱。
[0010]优选的，所述升降板正面设置有吸风罩，六棱柱下端贯穿吸风罩上端，吸风罩内腔轴接有冠状齿轮，冠状齿轮上端开设有六棱槽，六棱柱插接于六棱槽。
[0011]优选的，所述冠状齿轮下端啮合连接有第五齿轮，第五齿轮背面设置有旋转轴，旋转轴一端设置有扇叶，升降板内腔开设有吸风槽，吸风槽内腔壁开设有通孔，吸风罩背面设置有吸尘管。
[0012]优选的，所述除尘管一端设置有第一风管，除尘管另一端设置有第二风管。
[0013]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，当防尘网表
面的灰尘需要处理时，驱动电机进行旋转，驱动电机进而带动输出端设置的主动轮，随后第三齿轮使往复丝杆进行旋转，往复丝杆外表面套接的升降板即可往复升降移动，从而使清洁刷能够对防尘网进行清洁；
[0015]2、本技术提出的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，当主动轮旋转的同时加速带动正面啮合连接的第四齿轮，扇叶随后加速旋转抽风，从而使清洁刷刷下的灰尘能够被扇叶吸走，进而防止大量的灰尘持续的漂浮在除尘管内腔，达到除尘的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的除尘管结构示意图；
[0018]图3为本技术的顶板结构示意图；
[0019]图4为本技术的顶板俯视内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的升降板俯视内部结构示意图。
[0021]图中：1、烟气脱硫脱硝塔；2、除尘管；21、第一风管；22、第二风管；23、插接孔；24、顶板；241、把手；242、驱动电机；2421、主动轮；243、往复丝杆；244、升降板；2441、清洁刷；2442、升降孔；2443、限位块；2444、吸风槽；2445、通孔；245、吸风罩；2451、冠状齿轮；2452、六棱槽；2453、第五齿轮；2454、旋转轴；2455、扇叶；2456、六棱柱；246、第一齿轮；247、第二齿轮；248、第三齿轮；249、第四齿轮；25、吸尘管；26、插接板；27、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决防尘网27除尘的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0024]一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括烟气脱硫脱硝塔1和烟气脱硫脱硝塔1外表面一侧设置的除尘管2，除尘管2一端设置有第一风管21，除尘管2另一端设置有第二风管22，除尘管2上端开设有插接孔23，插接孔23内腔设置有插接板26，插接板26上端设置有顶板24，顶板24上端两侧设置有把手241，顶板24上端设置有驱动电机242，驱动电机242输出端设置有主动轮2421，主动轮2421两侧啮合连接有第一齿轮246，第一齿轮246上端设置有第二齿轮247，第二齿轮247一侧啮合连接有第三齿轮248，第三齿轮248下端设置有往复丝杆243，插接板26内腔设置有防尘网27，一对往复丝杆243外表面设置有升降板244，升降板244一侧设置有清洁刷2441，升降板244两侧开设有升降孔2442，升降孔2442内腔设置有限位块2443。
[0025]具体的，当防尘网27表面的灰尘需要处理时，驱动电机242进行旋转，驱动电机242进而带动输出端设置的主动轮2421，主动轮2421随即带动两侧啮合连接的第一齿轮246形成减速运动，在第一齿轮246旋转后通过第二齿轮247带动一侧啮合连接的第三齿轮248，随后第三齿轮248使往复丝杆243进行旋转，往复丝杆243外表面套接的升降板244即可往复升降移动，从而使清洁刷2441能够对防尘网27进行清洁。
[0026]为了进一步解决防尘网27除尘的技术问题，如图3
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0027]主动轮2421正面啮合有第四齿轮249，第四齿轮249下端设置有六棱柱2456，升降板244正面设置有吸风罩245，六棱柱2456下端贯穿吸风罩245上端，吸风罩245内腔轴接有冠状齿轮2451，冠状齿轮2451上端开设有六棱槽2452，六棱柱2456插接于六棱槽2452，冠状齿轮2451下端啮合连接有第五齿轮2453，第五齿轮2453背面设置有旋转轴2454，旋转轴2454一端设置有扇叶2455，升降板244内腔开设有吸风槽2444，吸风槽2444内腔壁开设有通孔2445，吸风罩245背面设置有吸尘管25。
[0028]具体的，当主动轮2421旋转的同时加速带动正面啮合连接的第四齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，包括烟气脱硫脱硝塔（1）和烟气脱硫脱硝塔（1）外表面一侧设置的除尘管（2），其特征在于：所述除尘管（2）上端开设有插接孔（23），插接孔（23）内腔设置有插接板（26），插接板（26）上端设置有顶板（24），顶板（24）上端两侧设置有把手（241），顶板（24）上端设置有驱动电机（242），驱动电机（242）输出端设置有主动轮（2421），主动轮（2421）两侧啮合连接有第一齿轮（246），第一齿轮（246）上端设置有第二齿轮（247），第二齿轮（247）一侧啮合连接有第三齿轮（248），第三齿轮（248）下端设置有往复丝杆（243）。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述插接板（26）内腔设置有防尘网（27），一对往复丝杆（243）外表面设置有升降板（244），升降板（244）一侧设置有清洁刷（2441）。3.根据权利要求2所述的一种带有除尘结构的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述升降板（244）两侧开设有升降孔（2442），升降孔（2442）内腔设置有限位块（2443）。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楠，
申请(专利权)人：四川鑫众赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：