一种用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备，使得镀层和带钢的贴合更加紧密，并且能够处理漏镀区域，提升表面质量，能够对切削的碎末进行回收利用，节约资源。本发明专利技术包括：热镀锅和主架体并列设置，热镀锅内设置有能够移动的热镀转辊，还原炉上设置有炉鼻管道，炉鼻管道呈倾斜设置且位于热镀锅的上方；主架体上设置有传送装置，主架体上还设置有三个压紧组件，分别是第一压紧组件、第二压紧组件和第三压紧组件且其在主架体上呈依次设置，第一压紧组件和第二压紧组件之间的主架体上设置有采集组件和镀层组件，第二压紧组件和第三压紧组件之间的主架体上设置有切削组件和切削保护组件，切削保护组件和镀层组件相连。连。连。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备


[0001]本专利技术主要涉及整平设备
，具体是一种用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备。

技术介绍

[0002]铝镁镀层钢板是在原热镀锌技术的基础上经过镀液成分配方优化、工艺技术创新、关键设备开发等全方位的研究和实践工作，最终获得的镀锌铝镁三元合金高耐蚀钢板。通过铝和镁的作用，使热浸镀镀层具备优良的耐蚀性、耐磨性和加工性，其主要成分是锌，此外铝和镁的含量在1.5～8％之间，锌铝镁镀层产品在各行各业应用广泛，具有十分广阔的应用前景。
[0003]在钢板镀层之后对其表面的质量要求高，不同应用场景所要求的镀层的质量不同，对镀层的表面光滑度、镀层具体的厚度以及组成成分要求不同。现有装置在对钢板继续锌铝镁镀层时容易出现漏镀现象，随着不断的进行镀层，镀液成分会发生变化，对镀层的表面质量产生影响，并且，现有装置在切削镀层时，切削碎末乱飞，且不能对其进行回收利用，造成资源浪费，再者，在浸镀时容易在镀层表面容易产生锌灰，影响镀层表面质量，造成不必要的产品缺陷。
[0004]综上所述，现有装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备，其特征在于，包括：主架体、切削保护组件、镀层组件、采集组件、传送装置、切削组件，压紧组件、热镀锅、还原炉；所述热镀锅和所述主架体并列设置，以使加工过程能够正常进行，所述热镀锅内设置有能够移动的热镀转辊，所述还原炉上设置有炉鼻管道，所述炉鼻管道呈倾斜设置且位于所述热镀锅的上方；所述主架体上设置有所述传送装置，所述主架体上还设置有三个所述压紧组件，分别是第一压紧组件、第二压紧组件和第三压紧组件且其在所述主架体上呈依次设置；所述第一压紧组件和所述第二压紧组件之间的所述主架体上设置有所述采集组件和所述镀层组件，所述采集组件能够采集带钢表面漏镀区域的信息，所述镀层组件能够根据所述采集组件采集的信息对漏镀区域进行再次镀层；所述第二压紧组件和所述第三压紧组件之间的所述主架体上设置有所述切削组件和所述切削保护组件，所述切削组件能够对带钢表面的镀层进行切削以满意带钢的厚度标准；所述切削保护组件和所述镀层组件相连，能够实现切削废料的重复利用。2.根据权利要求1所述的用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备，其特征在于，所述炉鼻管道的一侧上设置有第一管道和第二管道，所述第一管道、所述第二管道和所述炉鼻管道均连通，所述第一管道和所述炉鼻管道的连接口的设置位置靠近所述热镀锅，所述第二管道和所述炉鼻管道的连接接口的设置位置远离所述热镀锅。3.根据权利要求2所述的用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备，其特征在于，所述热镀锅上设置有和所述热镀转辊相匹配的移动轨道，并且所述热镀转辊内设置有驱动电机，所述驱动电机能够驱动所述热镀转辊在所述移动轨道上移动。4.根据权利要求3所述的用于提升锌铝镁镀层带钢表面质量的整平设备，其特征在于，所述镀层组件包括第一支架、镀层装置、多个镀液喷口，所述第一支架设置在所述主架体上，所述镀层...

【专利技术属性】
技术研发人员：马刚华，汪军民，马振宇，梁成柱，
申请(专利权)人：山东乾钢金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：