一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法，包括：向提钒后含铵盐废水中加入分离剂；将预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行冷却结晶，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品。本发明专利技术流程简单，无废水及固废产生，适合铵法提钒废水综合处理，同时本发明专利技术具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法


[0001]本专利技术属于废水综合处置
，更具体地说，本专利技术涉及一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法。

技术介绍

[0002]钒是一种重要的合金元素，主要用于钢铁工业。含钒钢具有强度高，韧性大，耐磨性好等优良特性，因而广泛应用于机械、汽车、造船、铁路、航空、桥梁、电子技术、国防工业等行业，其用量约占钒消耗量的85％，钢铁行业的用量在钒的用途中占最大比重。钢铁行业的需求直接影响到钒市场行情。大约有10％的钒用于生产航天工业所需的钛合金。钒在钛合金中可以作为稳定剂和强化剂，使钛合金具有很好的延展性和可塑性。此外，钒在化学工业中主要作为催化剂和着色剂。钒还被用于生产可充电氢蓄电池或钒氧化还原蓄电池。
[0003]国内钒提取技术通常采用钠化焙烧提钒技术，将钒渣与纯碱(Na2CO3)按比例混匀，经高温焙烧并浸取焙烧物，制得偏钒酸钠溶液。该溶液在加热搅拌下，用H2SO4中和，通过与(NH4)2SO4沉钒，即可产生红色含大量水分的无定形沉淀APV，洗涤压滤后，熔钒生产V2O5，干燥还原即制成V2O3。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、向提钒后含铵盐废水中加入分离剂，并调节pH值；步骤二、将步骤一预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品，洗涤液返回一次浓缩系统，滤液进入下一工序；步骤三、经步骤二的滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品，洗涤液返回一次浓缩系统，滤液进入下一工序；步骤四、经步骤三的滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品，洗涤液返回一次浓缩系统，滤液进入下一工序；步骤五、经步骤四的滤液进行冷却结晶，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品，滤液返回进入三次浓缩系统。2.如权利要求1所述的提钒后含铵盐废水综合利用的方法，其特征在于，所述步骤一的分离剂为氯化钠，按照废水中铵根离子摩尔质量的1：0.8～1.05投加氯化钠，调节pH值的方法为向含铵盐废水中加入硫酸和氢氧化钠，pH值调节范围为6.5～7。3.如权利要求1所述的提钒后含铵盐废水综合利用的方法，其特征在于，所述步骤二浓缩液体积降至原废水体积的20
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50％，浓缩波美度要求为24
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30波美度；步骤二的洗涤剂为浓缩用蒸汽冷凝水，洗涤次数2
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5次；步骤二的烘干温度为150
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400℃。4.如权利要求1所述的提钒后含铵盐废水综合利用的方法，其特征在于，所述步骤三浓缩液体积降至原废水体积的5
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20％，浓缩波美度要求为20
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25波美度；步骤三的洗涤剂为浓缩用蒸汽冷凝水，洗涤次数2
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5次；步骤三的烘干温度为150
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400℃。5.如权利要求1所述的提钒后含铵盐废水综合利用的方法，其特征在于，所述步骤四浓缩液体积降至原废水体积的5
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10％，浓缩波美度要求为20
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25波美度；步骤四的洗涤剂为浓缩用蒸汽冷凝水，洗涤次数2

【专利技术属性】
技术研发人员：肖棱，白礼太，顾建强，杨辉，何旭，袁小超，
申请(专利权)人：四川银河明宏环保科技有限公司四川省绵阳市华意达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：