一种含砷废物的资源化利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含砷废物的资源化利用装置，包括外壳体，外壳体内固定安装有安装架和脱砷处理装置，外壳体顶部设有通过定量进料机构，定量进料机构的下端出料口转动连接到选择送料结构，安装架包括环形架，环形架外侧沿周向均匀设置若干热相分离装置，热相分离装置设有入料口，入料口与选择送料结构的送料口可分离对接，脱砷处理装置外侧设有若干与热相分离装置一一对应的混合搅拌装置，混合搅拌装置的底部通过设有电控阀门的通道与脱砷处理装置的内腔连通。本发明专利技术能让熟化后的物料连续供料并进行热相分离、混合添加物及脱砷处理一系列工艺步骤，并且能跳过故障装置继续进行处理，减少故障对处理效率的影响。减少故障对处理效率的影响。减少故障对处理效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种含砷废物的资源化利用装置


[0001]本专利技术属于环保
，具体涉及一种含砷废物的资源化利用装置。

技术介绍

[0002]含砷危险废物主要来自于有色金属冶炼行业以及磷化工行业。砷作为铅、锌、铜等矿物的伴生元素，在冶炼过程中从矿物中释放出来，冶炼过程中产生的硫化砷渣和含砷碱渣是主要的含砷危险废物。对于这些含砷废物通过添加硫介导生物制剂进行熟化，，对熟化后的物料进行热相分离，在与焦炭等添加物混合后加热进行脱砷处理，能实现选择性挥发三氧化二砷，对剩余的低砷物料与硫铁矿按一定比例混合后进行熔炼，能得到砷铁合金和有色金属熔炼精矿，而挥发的三氧化二砷经还原处理后能得到金属砷(指灰色晶体结构的砷单质，具有一定金属性的类金属)和白砷。上述净化处理工艺在使用中对熟化后的物料的热相分离和脱砷处理都是通过双层结构的烘干窑等装置实现，在工艺中需要等热相分离模块的烘干窑完成一定量熟化后物质的分离后，将剩余固态物料取出并与焦炭这类添加物充分混合，再送入下一个脱砷处理的烘干窑加热处理，这一过程中各个烘干窑中的物质在处理完成后，要先将前面的物质取出再送入后面需要处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含砷废物的资源化利用装置，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内固定安装有安装架(4)和脱砷处理装置(9)，所述安装架(4)位于所述脱砷处理装置(9)上方，所述外壳体(1)顶部设有通过竖直设置的定量进料机构(2)，所述定量进料机构(2)的下端出料口转动连接到选择送料结构(3)，所述安装架(4)上还安装有驱动所述旋转送料结构自转的转动选择电机，所述安装架(4)包括中心与所述转动选择电机的输出轴重合的环形架，所述环形架外侧沿周向均匀设置若干热相分离装置(7)，所述热相分离装置(7)设有入料口(705)，所述入料口(705)与所述选择送料结构(3)的送料口(302)可分离对接，所述脱砷处理装置(9)外侧设有若干与所述热相分离装置(7)一一对应的混合搅拌装置(8)，混合搅拌装置(8)位于所述热相分离装置(7)正下方并设有固态物料进口(805)，所述固态物料进口(805)与所述热相分离装置(7)下面的固态物料出口(703)对接，所述混合搅拌装置(8)的底部通过设有电控阀门的通道(802)与所述脱砷处理装置(9)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种含砷废物的资源化利用装置，其特征在于：所述环形架外沿周向均匀安装有与所述热相分离装置(7)一一对应的升降机构(6)，所述有热相分离装置(7)安装在所述降机构的升降端。3.根据权利要求2所述的一种含砷废物的资源化利用装置，其特征在于：定量进料机构(2)竖直设置并具有下端出料口，所述选择送料结构(3)包括与所述下端出料口转动连接的圆桶结构(301)，所述圆桶结构(301)的底部外侧设有一个向外伸出的送料口(302)，所述转动选择电机带动选择送料结构(3)转动能依次让所述送料口(302)与在升降机构(6)的高点位置的各个热相分离装置(7)的入料口(705)对接。4.根据权利要求3所述的一种含砷废物的资源化利用装置，其特征在于：在安装架(4)上设有送料密封结构(5)，所述送料密封结构(5)包括固定安装在安装架(4)上的固定套管(501)，所述选择送料结构(3)的圆桶结构(301)位于所述固定套管(501)的中心，所述固定套管(501)内侧转动连接有可转动套(502)，所述送料口(302)端部与所述可转动套(502)上对应的通槽一焊接相连，而所述通槽一朝外一侧固定有与所述固定套管(501)密封连接的弹性密封圈一，所述固定套管(501)上设有与所述入料口(705)一一对应的通槽二，通槽二与所述入料口(705)连通。5.根据权利要求4所述的一种含砷废物的资源化利用装置，其特征在于：所述升降端为包括弧形立板(602)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，王林，
申请(专利权)人：内蒙古新创环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：