一种萤石粉自动化精加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种萤石粉自动化精加工设备，包括上料装置、传送装置、反应塔、出料装置、清理装置和控制装置，反应塔包括反应腔，反应腔下方设置有流通通道，流通通道下方皆设置有出料口，反应腔包括酸性反应腔、中和反应腔、碱性反应腔和烘干腔，反应腔和流通通道之间设置有启闭开关，反应塔外设置有移动机构，反应塔对应酸性反应腔一侧设置有进口，反应塔对应烘干腔一侧设置有出口，传送装置呈U型设置且两端分别与所述进口、出口相对应，传送装置依次设置有承接工位、清网工位、上料工位和等待工位，出料装置包括翻转机构、降温机构和出料机构，所述上料装置、传送装置、反应塔、出料装置和清理装置皆与控制装置电连接。置和清理装置皆与控制装置电连接。置和清理装置皆与控制装置电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种萤石粉自动化精加工设备


[0001]本技术涉及化工产品加工
，尤其涉及一种萤石粉自动化精加工设备。

技术介绍

[0002]氟化钙含量97%以上的萤石粉是生产氢氟酸用的酸质化工级萤石粉，国内高品位的萤石矿基本开采完，现在主要利用低品位萤石矿生产萤石精粉，但是从低品位萤石矿浮选出97%以上的萤石精粉，抛尾损失严重，大量资源流失，成本高，利润空间小，一般浮选出来的萤石粉含量在90%左右（85%~95%），含有较高的硅酸盐类和碳酸钙成分，达不到酸质化工级萤石粉的要求，这类的萤石粉一般用在冶炼、制造陶瓷、制造玻璃等行业，是一种资源浪费。
[0003]现有技术中萤石粉精加工需经过酸性溶液反应沉淀、清洗、碱性溶液反应沉淀清洗，然后进行干燥，多个步骤均需要通过不同的设备进行反应且萤石粉在烘干卸料后自身温度很高，高温的萤石粉很容易再次吸收空气中的水分而变得潮湿，所以就需要在萤石粉烘干后快速的将萤石粉的温度降下来，以保证萤石粉的品质，转移过程均通过人工上料下料，人工需要不断的进行重复的劳动操作，人工的工作劳动强度大；采用人工操作，效率和质量很大程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萤石粉自动化精加工设备，其特征在于：包括用于将粗粉置入过滤盒的上料装置、用于传送过滤盒的传送装置、用于将粗粉进行精加工的反应塔、用于控制精加工后的萤石粉出料的出料装置、用于清理过滤盒的清理装置和控制装置，所述反应塔包括呈田字型设置的反应腔，所述反应腔下方设置有流通通道，所述流通通道下方皆设置有出料口，所述反应腔包括酸性反应腔、中和反应腔、碱性反应腔和烘干腔，所述反应腔和流通通道之间设置有用于启闭不同流通通道的启闭开关，所述反应塔外设置有用于控制所述过滤盒移动至指定位置的移动机构，所述反应塔对应所述酸性反应腔一侧设置有用于供过滤盒进入酸性反应腔的进口，所述反应塔对应所述烘干腔一侧设置有用于供过滤盒离开烘干腔的出口，所述进口与所述出口同侧同高设置，所述传送装置设置于所述反应塔对应所述进口一侧，所述传送装置呈U型设置且两端分别与所述进口、出口相对应，所述传送装置依次设置有承接工位、清网工位、上料工位和等待工位，所述承接工位用于承接从出口出来的过滤盒，所述清理装置设置于清网工位一侧，所述上料装置设置于所述上料工位上方，所述承接工位设置于所述反应塔对应出口的一侧，所述出料装置包括用于控制烘干腔内的过滤盒翻转的翻转机构、设置于烘干腔下方的用于使萤石粉烘干后快速降温的降温机构和控制出料口的出料机构，所述上料装置、传送装置、反应塔、出料装置和清理装置皆与控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种萤石粉自动化精加工设备，其特征在于：所述翻转机构包括与所述过滤盒活动卡接的驱动轴和设置于所述反应塔外的驱动电机，所述驱动电机下方设置有用于控制驱动轴与过滤盒卡接或分离的滑动行程。3.根据权利要求1所述的一种萤石粉自动化精加工设备，其特征在于：所述降温机构包括用于对烘干腔内倒落的萤石粉进行分流的分料扇和用于使萤石粉快速降温的对流式风机，所述分料扇设置于流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安慰，
申请(专利权)人：广昌县德安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：