一种可拼接组装的高低压配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接组装的高低压配电柜，包括箱体，所述箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱体的底部焊接安装有底板，所述底板的一侧壁焊接安装有第一滑板，所述第一滑板的底部开设有第一孔洞，所述底板的另一侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧底部开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内部螺纹安装有第一螺栓，所述第一滑板的底部设置有万向轮。通过万向轮便于工作人员自由移动装置，通过第一滑板和第一滑槽使得装置的下半部位能够贴合紧密，通过将第一螺栓安装在第一孔洞和第二孔洞内，从而将第一滑板固定在第一滑槽的内部，通过将第三螺栓由隔板上取下，从而使两组箱体之间相连通，扩大箱体的内部空间。扩大箱体的内部空间。扩大箱体的内部空间。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接组装的高低压配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
，尤其涉及一种可拼接组装的高低压配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合。
[0003]现有的配电柜在使用的过程中不能够根据使用的需要调节配电柜的大小，导致需要使用其他尺寸大小的配电柜，或将配电柜内的设备安放更加紧密，使设备的运行可能受到影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拼接组装的高低压配电柜，解决了现有的配电柜无法调节配电柜的大小，导致需要使用其他尺寸大小的配电柜，或将配电柜内的设备安放更加紧密，影响设备运行的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可拼接组装的高低压配电柜，包括箱体，所述箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述箱体的底部焊接安装有底板，所述底板的一侧壁焊接安装有第一滑板，所述第一滑板的底部开设有第一孔洞，所述底板的另一侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧底部开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内部螺纹安装有第一螺栓，所述第一滑板的底部设置有万向轮，所述箱体的顶部焊接安装有顶板，所述顶板的一侧壁焊接安装有第二滑板，所述第二滑板的顶部开设有第三孔洞，所述顶板的另一侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧顶部开设有第四孔洞，所述第四孔洞的内部螺纹安装有第二螺栓，所述箱体的一侧内壁开设有通槽，所述通槽的内部放置有隔板，所述隔板的一侧壁螺纹安装有第三螺栓。
[0007]优选的，所述第一滑板与第一滑槽呈对应设置，所述第一孔洞与第二孔洞呈对应设置，使得第一滑板与第一滑槽插接安装时，第一孔洞与第二孔洞能够相对齐。
[0008]优选的，所述第二滑板与第二滑槽呈对应设置，所述第三孔洞与第四孔洞呈对应设置，使得第二滑板与第二滑槽插接安装时，第三孔洞与第四孔洞能够相对齐。
[0009]优选的，所述万向轮在底板的底部呈阵列排布设置，使装置的移动更加稳定。
[0010]优选的，所述通槽的数量为两组，且两组通槽在箱体的左右两侧内壁上呈对称设置。
[0011]优选的，所述第三螺栓在隔板的一侧壁上呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可拼接组装的高低压配电柜，通过万向轮便于工作人员自由移动装置，通过第一滑板和第一滑槽使得装置的下半部位能够贴合紧密，通过将第一螺栓安装在第一孔洞和第二孔洞内，从而将第一滑板固定在第一滑槽的内部，通过第二滑板和第二滑槽使得装置的上半部位能够贴合紧密，通过将第二螺栓安装在第三孔洞和第四孔洞内，从而将第二滑板固定在第二滑槽的内部，通过将第三螺栓由
隔板上取下，从而使两组箱体之间相连通，扩大箱体的内部空间，从而调节配电柜的大小，使配电柜能够安放更多设备。
附图说明
[0013]图1为本技术组装后正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术组装后仰视的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部的结构示意图；
[0016]图4为本技术局部剖视的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2箱门、3底板、4第一滑板、5第一孔洞、6第一滑槽、7第二孔洞、8第一螺栓、9万向轮、10顶板、11第二滑板、12第三孔洞、13第二滑槽、14第四孔洞、15第二螺栓、16通槽、17隔板、18第三螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种可拼接组装的高低压配电柜，包括箱体1，箱体1的前侧壁铰接安装有箱门2，箱体1的底部焊接安装有底板3，底板3的一侧壁焊接安装有第一滑板4，第一滑板4的底部开设有第一孔洞5，底板3的另一侧壁开设有第一滑槽6，通过第一滑板4和第一滑槽6使得装置的下半部位能够贴合紧密，第一滑槽6的内侧底部开设有第二孔洞7，第一滑板4与第一滑槽6呈对应设置，第一孔洞5与第二孔洞7呈对应设置，使得第一滑板4与第一滑槽6插接安装时，第一孔洞5与第二孔洞7能够相对齐，第二孔洞7的内部螺纹安装有第一螺栓8，通过将第一螺栓8安装在第一孔洞5和第二孔洞7内，从而将第一滑板4固定在第一滑槽6的内部，第一滑板4的底部设置有万向轮9，万向轮9在底板3的底部呈阵列排布设置，使装置的移动更加稳定，通过万向轮9便于工作人员自由移动装置，箱体1的顶部焊接安装有顶板10，顶板10的一侧壁焊接安装有第二滑板11，第二滑板11的顶部开设有第三孔洞12，顶板10的另一侧壁开设有第二滑槽13，通过第二滑板11和第二滑槽13使得装置的上半部位能够贴合紧密，第二滑槽13的内侧顶部开设有第四孔洞14，第二滑板11与第二滑槽13呈对应设置，第三孔洞12与第四孔洞14呈对应设置，使得第二滑板11与第二滑槽13插接安装时，第三孔洞12与第四孔洞14能够相对齐，第四孔洞14的内部螺纹安装有第二螺栓15，通过将第二螺栓15安装在第三孔洞12和第四孔洞14内，从而将第二滑板11固定在第二滑槽13的内部，箱体1的一侧内壁开设有通槽16，通槽16的数量为两组，且两组通槽16在箱体1的左右两侧内壁上呈对称设置，通槽16的内部放置有隔板17，隔板17的一侧壁螺纹安装有第三螺栓18，第三螺栓18在隔板17的一侧壁上呈对称设置，通过将第三螺栓18由隔板17上取下，从而使两组箱体1之间相连通，扩大箱体1的内部空间，从而调节配电柜的大小，使配电柜能够安放更多设备。
[0020]在使用时：在使用该可拼接组装的高低压配电柜时，当需要扩大配电柜的内部使用空间时，工作人员通过万向轮9移动装置，将一组箱体1的第一滑板4、第二滑板11分别插
入另一组箱体1的第一滑槽6、第二滑槽13内，并将第一螺栓8安装在第一孔洞5和第二孔洞7内，从而将第一滑板4固定在第一滑槽6的内部，将第二螺栓15安装在第三孔洞12和第四孔洞14内，从而将第二滑板11固定在第二滑槽13的内部，使两组箱体1连接稳定，将两组箱体1之间的隔板17上的第三螺栓18取下，去除隔板17，从而使两组箱体1之间相连通，扩大箱体1的内部空间，使配电柜能够安放更多设备。
[0021]综上所述，该可拼接组装的高低压配电柜，通过万向轮9便于工作人员自由移动装置，通过第一滑板4和第一滑槽6使得装置的下半部位能够贴合紧密，通过将第一螺栓8安装在第一孔洞5和第二孔洞7内，从而将第一滑板4固定在第一滑槽6的内部，通过第二滑板11和第二滑槽13使得装置的上半部位能够贴合紧密，通过将第二螺栓15安装在第三孔洞12和第四孔洞14内，从而将第二滑板11固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接组装的高低压配电柜，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁铰接安装有箱门(2)，所述箱体(1)的底部焊接安装有底板(3)，所述底板(3)的一侧壁焊接安装有第一滑板(4)，所述第一滑板(4)的底部开设有第一孔洞(5)，所述底板(3)的另一侧壁开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内侧底部开设有第二孔洞(7)，所述第二孔洞(7)的内部螺纹安装有第一螺栓(8)，所述第一滑板(4)的底部设置有万向轮(9)，所述箱体(1)的顶部焊接安装有顶板(10)，所述顶板(10)的一侧壁焊接安装有第二滑板(11)，所述第二滑板(11)的顶部开设有第三孔洞(12)，所述顶板(10)的另一侧壁开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内侧顶部开设有第四孔洞(14)，所述第四孔洞(14)的内部螺纹安装有第二螺栓(15)，所述箱体(1)的一侧内壁开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信，彭小权，韩新喜，
申请(专利权)人：河南飞凌电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：