卷式膜滤芯制造技术

一种卷式膜滤芯，包括上端盖、下壳体、中心管及过滤膜组件，前述的上端盖设于下壳体上组成滤壳，其特征在于所述中心管顶部开口正对纯水出口，轴向的中空内腔形成纯水通道，底部具有封堵端，侧壁开设有导流孔；所述中心管外侧一体成型有旁路管，该旁路管轴向中空形成原水通道，该旁路管的顶端与原水进口相通，所述过滤膜组件的上端和底端分别形成原水进水端面；所述过滤膜组件外侧壁与滤壳之间形成废水流道，内侧靠近导流孔，前述的废水流道与废水出口相通。通过在中心管外侧增加原水流道结构，原水通过中心管流入过滤膜组件的上端和底端，实现原水分别从上下两个侧面同时流入过滤膜组件内，消除了原水流动死角问题。消除了原水流动死角问题。消除了原水流动死角问题。

【技术实现步骤摘要】
卷式膜滤芯


[0001]本技术涉及一种水处理装置，尤其涉及一种净水滤芯。

技术介绍

[0002]现有的卷式膜滤芯在使用过程中依然存在一些问题，其中比较严重的是无机盐、重金属离子等溶质会沉积在膜表面形成结垢，影响滤芯的使用寿命。
[0003]目前卷式膜有两种结构，一种为膜组件外装一个Y型密封圈将原水和废水隔开，膜组件的一端为原水进口，另一端为废水出口，中心管收集纯水；另一种为膜组件的上下两端打胶封住，上端盖留有废水出口，膜组件侧面为原水进水口，中心管收集纯水。针对第二种卷式膜结构，目前存在将纯水流道和废水流道集成在一起的双流道中心管结构，但这种中心管结构复杂，加工困难，膜组件卷制工艺复杂。
[0004]针对上述的二种卷式膜结构，目前存在将纯水流道和废水流道集成在一起的双流道中心管结构，但是这种结构的膜组件进水流速慢，进水口存在死角，同时这种中心管结构复杂，加工困难，膜组件卷制工艺复杂。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种进水无死角的双流道的卷式膜滤芯。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种卷式膜滤芯，包括上端盖、下壳体、中心管及过滤膜组件，前述的上端盖设于下壳体上组成滤壳，该上端盖上具有原水进口、废水出口及纯水出口，前述的过滤膜组件设于滤壳内，前述的中心管设于过滤膜组件中心，其特征在于
[0007]所述中心管顶部开口正对纯水出口，轴向的中空内腔形成纯水通道，底部具有封堵端，侧壁开设有导流孔；
[0008]所述中心管外侧一体成型有旁路管，该旁路管轴向中空形成原水通道，该旁路管的顶端与原水进口相通，
[0009]所述过滤膜组件的上端和底端分别形成原水进水端面；所述过滤膜组件外侧壁与滤壳之间形成废水流道，内侧靠近导流孔，前述的废水流道与废水出口相通。
[0010]作为优选，所述的过滤膜组件的底部设有底盖，并且，所述过滤膜组件的底面与底盖的上端面之间留有水流间隙，所述旁路管的出水端与前述水流间隙的进水端相接。
[0011]作为优选，所述的旁路管为两个对称的设置于中心管两侧。
[0012]作为优选，所述中心管的纯水通道横截面呈“中”字形，包括两端的窄部和中间的宽部，对应地，所述的旁路管的横截面呈圆环形。
[0013]作为优选，所述过滤膜组件的上端设有前盖，所述上端盖内侧凸设有第一筒部及围绕第一筒部外周设置的第二筒部，前述的第一筒部内侧形成纯水腔，前述第二筒部内壁与第一筒部外壁形成原水腔，前述第二筒部外壁与上端盖内壁形成废水腔，所述的纯水出
口开设于第一筒部上，所述的原水进口开设于第二筒部上，所述的废水出口开设于上端盖的内壁上；所述中心管的上端与前述第一筒部内壁密封装配，所述前盖的外壁与第二筒部内壁密封装配并与第一筒部外壁之间留有供原水进入的原水间隙，该原水间隙与旁路管的进水端相接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在中心管外侧增加原水流道结构，原水通过中心管流入过滤膜组件的上端和底端，实现原水分别从上下两个侧面同时流入过滤膜组件内，消除了原水从单端进入卷式膜滤芯造成对侧存在原水流动死角问题，膜表面水流速度大，减小了膜表面浓差极化现象，降低了膜表面的结垢污染，延长滤芯的使用寿命。通过将中心管和旁路管集成在一起，不需要单独设置，降低了滤芯的制作工艺难度，在实际生产中可操作性强，生产效率高。
附图说明
[0015]图1为实施例结构示意图。
[0016]图2为实施例分解图。
[0017]图3为实施例剖视图。
[0018]图4为图2中上端盖另一视角的放大图。
[0019]图5为中心管的放大横截面示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]如图1和图2所示，本实施例中的卷式膜滤芯包括上端盖1、下壳体2、中心管3及过滤膜组件4，上端盖1设于下壳体2上组成滤壳，该上端盖1上具有原水进口13、废水出口11及纯水出口12，过滤膜组件4设于滤壳内，中心管3设于过滤膜组件4中心。
[0022]中心管3顶部开口正对纯水出口12，轴向的中空内腔形成纯水通道1a，底部具有封堵端，侧壁开设有导流孔33；中心管3外侧一体成型有旁路管5，该旁路管5轴向中空形成原水通道1b，该旁路管5的顶端与原水进口13相通，过滤膜组件4的上端和底端分别形成原水进水端面；过滤膜组件4外侧壁与滤壳之间形成废水流道1d，内侧靠近导流孔33，该废水流道1d与废水出口11相通。
[0023]结合图3和图4所示，过滤膜组件4的底部设有底盖41，上端设有前盖6，过滤膜组件4的底面与底盖41的上端面之间留有水流间隙1c，旁路管5的出水端与水流间隙1c的进水端相接。上端盖1内侧凸设有第一筒部14及围绕第一筒部14外周设置的第二筒部15，第一筒部14内侧形成纯水腔1e，第二筒部15内壁与第一筒部14外壁形成原水腔1f，第二筒部15外壁与上端盖1内壁形成废水腔1h，纯水出口12开设于第一筒部14上，原水进口13开设于第二筒部15上，废水出口11开设于上端盖1的内壁上；中心管3的上端与第一筒部14内壁密封装配，前盖6的外壁与第二筒部15内壁密封装配并与第一筒部14外壁之间留有供原水进入的原水间隙1g，该原水间隙1g与旁路管5的进水端相接。
[0024]结合图5所示，旁路管5为两个对称的设置于中心管3两侧。中心管3的纯水通道1a横截面呈“中”字形，包括两端的窄部31和中间的宽部32，对应地，旁路管5的横截面呈圆环形。
[0025]原水从原水进口13进入到滤壳内，然后经过原水腔1f、原水间隙1g后，一部分从过滤膜组件4上端进入过滤膜组件4进行过滤，另一部分进入到旁路管的原水通道1b内，经水流间隙1c后，从过滤膜组件4底端进入过滤膜组件4进行过滤，最后过滤后的纯水从导流孔33进入中心管3内的纯水通道1a，经纯水腔1e后从纯水出口12流出，而废水从废水通道1d，经废水腔1e后从废水出口11排掉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷式膜滤芯，包括上端盖(1)、下壳体(2)、中心管(3)及过滤膜组件(4)，前述的上端盖(1)设于下壳体(2)上组成滤壳，该上端盖(1)上具有原水进口(13)、废水出口(11)及纯水出口(12)，前述的过滤膜组件(4)设于滤壳内，前述的中心管(3)设于过滤膜组件(4)中心，其特征在于所述中心管(3)顶部开口正对纯水出口(12)，轴向的中空内腔形成纯水通道(1a)，底部具有封堵端，侧壁开设有导流孔(33)；所述中心管(3)外侧一体成型有旁路管(5)，该旁路管(5)轴向中空形成原水通道(1b)，该旁路管(5)的顶端与原水进口(13)相通，所述过滤膜组件(4)的上端和底端分别形成原水进水端面；所述过滤膜组件(4)的外侧壁与滤壳之间形成废水流道(1d)，内侧靠近导流孔(33)，该废水流道(1d)与废水出口(11)相通。2.根据权利要求1所述的卷式膜滤芯，其特征在于所述的过滤膜组件(4)的底部设有底盖(41)，并且，所述过滤膜组件(4)的底面与底盖(41)的上端面之间留有水流间隙(1c)，所述旁路管(5)的出水端与前述水流间隙(1c)的进水端相接。3.根据权利要求1所述的卷式...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕春莹，刘泽宇，许小艺，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：