本申请公开了一种活性炭塑板环保覆膜装置，活性炭塑板环进入机体时，通过第二导轮进入覆膜装置，并借助第二导轮上的磨砂纸，完成对活性炭塑板上的毛绒状杂物的剔除。与此同时，覆膜经过滚筒和第一导轮的作用，使覆膜与活性炭塑板进行接触，并随着运输架的作用，使覆膜的活性炭塑板进行前移。当覆膜的活性炭塑板运输至加热器，经过加热器的作用，使覆膜的粘附性增强，增加覆膜与活性炭塑板复合的质量。随着覆膜的活性炭塑板运输至压紧辊处时，将覆膜与活性炭塑板之间的气孔进行挤压，完成高质量的覆膜工序。高质量的覆膜工序。高质量的覆膜工序。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭塑板环保覆膜装置
[0001]本申请涉及活性炭塑板加工领域，尤其涉及一种活性炭塑板环保覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到木板制品表面，起保护及增加光泽的作用。现有的自动覆膜机的覆膜机构在使用时存在一定的弊端，首先，在覆膜过程中，板材的外表面会存在一定的毛绒状杂物，影响覆膜质量，其次，对成品进行收卷时容易造成收卷不平整，影响成品质量和观感。
[0003]对于该问题，是本领域技术人员继续解决的问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种活性炭塑板环保覆膜装置，解决了板材表面上存在的毛绒状杂物对覆膜影响的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种活性炭塑板环保覆膜装置，包括：
[0006]机体，所述机体的上侧设置有固定架，所述固定架连接有滚筒，所述机体的上侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一导轮和第二导轮，所述第二导轮上设置有磨砂纸，所述机体内设置有电机，所述电机连接所述第二导轮和控制器，所述控制器固定设置于所述机体的侧边，所述凹槽的一侧连接有运输架，所述运输架上设置有第三导向轮、加热器、压紧辊，所述运输架的下侧设置有支撑杆。
[0007]优选地，所述固定架通过连接杆与所述滚筒连接。
[0008]优选地，所述凹槽内还设置有吸尘器。
[0009]优选地，所述加热器上设置有多个加热头，任意相邻两个所述支撑杆之间的距离相等。
[0010]优选地，所述支撑杆的数量为多个，任意相邻两个所述支撑杆之间的距离相等。
[0011]所述凹槽内还设置有第四导向轮。
[0012]相比较现有技术，本申请提供的一种活性炭塑板环保覆膜装置，活性炭塑板环进入机体时，通过第二导轮进入覆膜装置，并借助第二导轮上的磨砂纸，完成对活性炭塑板上的毛绒状杂物的剔除。与此同时，覆膜经过滚筒和第一导轮的作用，使覆膜与活性炭塑板进行接触，并随着运输架的作用，使覆膜的活性炭塑板进行前移。当覆膜的活性炭塑板运输至加热器，经过加热器的作用，使覆膜的粘附性增强，增加覆膜与活性炭塑板复合的质量。随着覆膜的活性炭塑板运输至压紧辊处时，将覆膜与活性炭塑板之间的气孔进行挤压，完成高质量的覆膜工序。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例所提供的一种活性炭塑板环保覆膜装置结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的一种电机结构示意图。
[0016]图中，1机体，2固定架，3滚筒，4凹槽，5第一导轮，6第二导轮，7磨砂纸，8电机，9控制器，10运输架，11第三导向轮，12加热器，13压紧辊，14 支撑杆，15连接杆，16吸尘器，17加热头，18第四导向轮。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0018]本申请的核心是提供一种活性炭塑板环保覆膜装置，可以解决板材表面上存在的毛绒状杂物对覆膜影响的问题。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种活性炭塑板环保覆膜装置，图2为本技术实施例所提供的一种电机结构示意图，如图1和图2所示，该装置包括：
[0020]机体1，机体1的上侧设置有固定架2，固定架2连接有滚筒3，机体1 的上侧面设置有凹槽4，凹槽4内设置有第一导轮5和第二导轮6，第二导轮 6上设置有磨砂纸7，机体1内设置有电机8，电机8连接第二导轮6和控制器9，控制器9固定设置于机体1的侧边，凹槽4的一侧连接有运输架10，运输架10上设置有第三导向轮11、加热器12、压紧辊13，运输架10的下侧设置有支撑杆14。
[0021]具体的，活性炭塑板通过第二导轮6滚动的作用力，实现向前移动，并通过第二导轮6上设置的磨砂纸7，将活性炭塑板上的毛绒状杂物进行打磨去除，实现活性炭塑板表面的光滑。当活性炭塑板通过第二导轮6后，打磨后的杂质需要被吸收，优选地，凹槽4内还设置有吸尘器16。吸尘器16选用市场上现有设备，结构以及工作原理均可参见现有技术。经过吸尘器16的吸收，杂质彻底被清楚，确保了后续覆膜的质量。
[0022]需要被覆盖在活性炭塑板上的覆膜辊安装在滚筒3上，为了使滚筒3更顺滑的转动，优选地，固定架2通过连接杆15与滚筒3连接。滚筒3上的覆膜绕过第一导轮5底部，并从第二导轮6的上侧经过，然后绕过第三导向轮 11的下侧，再与活性炭塑板的表面进行接触。为了避免覆膜被磨砂纸7磨损，优选地，凹槽4内还设置有第四导向轮18。覆膜就绕过第四导向轮18的上侧，实现覆膜远离磨砂纸7，确保了覆膜的完整性。
[0023]覆膜经过第三导向轮11的作用，与活性炭塑板连接，然后进过加热器12 对覆膜进行加热，提高覆膜的粘性，实现高效的粘结。粘结后的活性炭塑板经过压紧辊13的压紧作用，使覆膜与活性炭塑板之间的气泡进行挤压，实现活性炭塑板与覆膜完美结合。优选地，加热器12上设置有多个加热头17，任意相邻两个支撑杆14之间的距离相等。第三导向轮11、加热器12、压紧辊 13全部设置在运输架10上。为了提高运输架10的稳定性，优选地，支撑杆 14的数量为多个，任意相邻两个支撑杆14之间的距离相等。
[0024]本申请提供的一种活性炭塑板环保覆膜装置，活性炭塑板环进入机体时，通过第二导轮进入覆膜装置，并借助第二导轮上的磨砂纸，完成对活性炭塑板上的毛绒状杂物的剔除。与此同时，覆膜经过滚筒和第一导轮的作用，使覆膜与活性炭塑板进行接触，并随着运输架的作用，使覆膜的活性炭塑板进行前移。当覆膜的活性炭塑板运输至加热器，经过加
热器的作用，使覆膜的粘附性增强，增加覆膜与活性炭塑板复合的质量。随着覆膜的活性炭塑板运输至压紧辊处时，将覆膜与活性炭塑板之间的气孔进行挤压，完成高质量的覆膜工序。
[0025]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
[0026]应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭塑板环保覆膜装置，其特征在于，包括：机体，所述机体的上侧设置有固定架，所述固定架连接有滚筒，所述机体的上侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一导轮和第二导轮，所述第二导轮上设置有磨砂纸，所述机体内设置有电机，所述电机连接所述第二导轮和控制器，所述控制器固定设置于所述机体的侧边，所述凹槽的一侧连接有运输架，所述运输架上设置有第三导向轮、加热器、压紧辊，所述运输架的下侧设置有支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种活性炭塑板环保覆膜装置，其特征在于，所述固定架通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，
申请(专利权)人：宁夏绿歌环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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