建筑外墙保温板连续生产制造设备制造技术

本发明专利技术公开了建筑外墙保温板连续生产制造设备，属于建筑机械技术领域。该制造设备包括制作箱体，制作箱体上设置有灌浆筒，制作箱体内设置有制作轨道，制作轨道一侧设置有网格供应箱，制作轨道两侧设置有封边盒，制作轨道与灌浆筒连通，封边盒与灌浆筒连通，制作箱体靠近制作轨道出口一侧设置有剪切组件，剪切组件的工作表面与制作轨道的最低端保持平齐，剪切组件与制作箱体通过调节轨道连接，制作轨道内设置有运输轨道，运输轨道与网格供应箱连通这样的设置可避免因为太远造成的薄保温板疲软无法落着在剪切组件上，也避免了太近造成的厚保温板在剪切时造成的支撑点不足容易碎裂的问题。本发明专利技术具有外墙保温板稳定连续生产的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
建筑外墙保温板连续生产制造设备


[0001]本专利技术涉及建筑机械
，具体为建筑外墙保温板连续生产制造设备。

技术介绍

[0002]建筑行业逐渐兴起，传统的建筑墙体已经不满足于现代人对建筑行业的需求，尤其是在保温方面上，随着人口老龄化的增加，墙体的保暖效果好坏将直接影响到老年人的身心健康，后来人们采取了在建筑外墙的表面添加保温板，该保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，外墙保温板集功能于一体该保温板具有极强的保温效果，十分满足现代人们对建筑墙体保温效果的需求。
[0003]一些保温板制造厂家采用传统式的保温板制造设备，一次成型，效率飞快，但是上产出来的保温板质量得不到严格的保障，且在制造过程中，经常会出现坑洼等情况，这样的保温板是无法采用的，传统式的保温板还经常会出现保温板内部出现由于无法及时凝固而导致内部出现大量空腔，使得保温板的韧性以及保温程度都会受到很大影响，且传统设备制造的保温板规格无法进行自由调节，造成了保温板的成型过于单一，而调节过程也会浪费大量时间以及人力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有水质监测功能的智能供水泵房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]该制造设备包括制作箱体，制作箱体上设置有灌浆筒，制作箱体内设置有制作轨道，制作轨道一侧设置有网格供应箱，制作轨道两侧设置有封边盒，制作轨道与灌浆筒连通，封边盒与灌浆筒连通，制作箱体靠近制作轨道出口一侧设置有剪切组件，剪切组件的工作表面与制作轨道的最低端保持平齐，剪切组件与制作箱体通过调节轨道连接，制作轨道内设置有运输轨道，运输轨道与网格供应箱连通，向灌浆筒内填入砂浆等混合材料内部的搅拌装置将会对其进行搅拌，随后进入到制作轨道内，制作轨道旁的运输轨道将会带出网格供应箱内的玻璃纤维网格，并将其平铺至制作轨道上，制作轨道内将在灌浆筒的作用下注入混合材料，随后成型的保温板将会在剪切组件的操作下进行切割，并根据具体的要求调节调整轨道，控制剪切组件与制作箱体之间的距离，使得不同厚度的保温板具有更好的着落点，避免因为太远造成的薄保温板疲软无法落着在剪切组件上，也避免了太近造成的厚保温板在剪切时造成的支撑点不足容易碎裂的问题。
[0007]制作轨道包括第一阶梯模具、第二阶梯模具与第三阶梯模具，第一阶梯模具与网格供应箱连通，第一阶梯模具、第二阶梯模具与第三阶梯模具内分别设置有上调节板与下调节板，相邻上调节板与下调节板之间通过限制槽滑动连接，下调节板与上调节板上分别设置有升降齿条，下调节板下端设置有升降液压杆，升降液压杆两端分别抵在制作箱体与下调节板，上调节板上的升降齿条、下调节板上的升降齿条分别与升降齿轮两侧啮合，升降
齿轮与制作箱体旋转连接，上调节板与下调节板之间设置有阻隔板，阻隔板上下两端分别与上调节板与下调节板滑动接触，阻隔板与剪切组件通过连杆滑动连接，第一阶梯模具、第二阶梯模具与第三阶梯模具两侧设置有运输轨道，调节好调节升降液压杆，升降液压杆移动的同时，带动下调节板进行移动，移动的同时带动升降齿条进行移动，下调节板上的升降齿条通过升降齿轮带动上调节板上的升降齿条进行移动，使得上调节板从与下调节板之间可以相互靠近，从而决定保温板的厚度，灌浆筒将内部的砂浆等物质送进第一阶梯模具内，阻隔板将会向剪切组件方向进行移动，移动过程中将会阻挡砂浆等物质随着制作轨道进行随意流动，阻隔板具有伸缩功能，保证了阻隔板时刻与上调节板、下调节板接触，在进行填充过程中，第一阶梯模具的厚度小于第二阶梯模具的厚度，第二阶梯模具的厚度小于第三阶梯模具的厚度，这样的填充方式可以避免由于填充过快而导致的保温板内部无法充分凝固的问题，同时还可以避免由于填充不完全导致的凹陷问题。
[0008]运输轨道包括运送电机与运送链条，运送电机输出端设置有运送轴，制作箱体远离运送轴一端设置有运送副轴，运送副轴、运送轴与制作箱体旋转连接，运送副轴与运送轴之间通过运送链条连接，运送链条上设置有网格支撑块，运送轴位于第一阶梯模具与网格供应箱之间，运送轴与运送副轴上分别设置有运送齿牙，运送齿牙分别与运送轴、运送副轴滑动连接，运送电机带动运送轴进行旋转，在运送副轴的支撑下，使得运送链条运转起来，运送链条上的网格支撑块将会带动玻璃纤维网格进行移动，运送轴上的运送齿牙将会勾住玻璃纤维网格，使得玻璃纤维网格可以更加稳定的运行，避免出现玻璃纤维网格滑落的问题，也可以使得砂浆的落着点更加稳固，不会出现错位等情况，也可避免出现由于错位带来的空洞问题。
[0009]网格供应箱包括供应箱体，供应箱体设置在第一阶梯模具远离第二阶梯模具一侧，供应箱体内设置有网格转轴，网格转轴与供应箱体旋转连接，供应箱体出口处设置有监测滚轮，监测滚轮与供应箱体通过弹簧轴旋转连接，监测滚轮内设置有导电支柱，相邻监测滚轮内的导电支柱滑动接触，供应箱体内设置有若干个调整滚轮组，调整滚轮组上的调整滚轮与供应箱体通过支架旋转连接，调整滚轮的形状为楔状滚轮，将玻璃纤维网格安装在网格转轴上，网格转轴进行旋转，在旋转过程中，供应箱体将为制作轨道提供玻璃纤维网格，在玻璃纤维网格在进行的过程中，监测滚轮将会对玻璃纤维网格进行检测，当玻璃纤维网格出现断裂或缺失时，会导致监测滚轮组出现错离的状态，触发支柱将无法形成通路的状态，此时会亮起指示灯或者通过报警装置进行提醒，由操作人员进行修复或者更换。
[0010]网格转轴内设置有送网电机，送网电机输出端与网格转轴固定连接，送网电机机体部分与供应箱体固定连接，相邻调整滚轮组之间通过齿轮啮合，靠近网格转轴的调整滚轮组通过传动齿轮啮合连接，传动齿轮与供应箱体旋转连接，传动齿轮与供应箱体旋转连接，送网电机的速率可调，根据运输轨道的运转速度，进行调节，使得送网电机的运转速度与运输轨道的运转速度一致，同时在送网电机的旋转下，调整滚轮组也会随之同步旋转，使得玻璃纤维网格可以平稳的运输到制作轨道内。
[0011]上调节板与下调节板上分别设置有调和组件，调和组件包括调合板，调合板与分别与上调节板与下调节板滑动连接，调合板上设置有超声波发射器，调合板上设置有振动槽，振动槽与震动锤滑动接触，震动锤设置在震动电机输出端上，震动电机设置在上调节板、下调节板内，通过上调节板与下调节板之间的互相运动，为保温板进行定型，经过第一
阶梯模具、第二阶梯模具、第三阶梯模具时，震动电机工作，带动震动锤进行旋转，震动锤将会持续进入到调合板上的震动槽内，产生高频震动，同时一些为未粘连好的砂浆将会进入到调合板与调节板之间形成的空间中，在振动电机的作用下，这些未粘连完全的砂浆会被再次送入到保温板上，同时超声波将会对在保温板上产生轻微高频震动，使得内部的结构之间的间隙缩小，保温板将会更加牢固，并配合阻隔板的作用下，消除掉其中的气泡。
[0012]封边盒设置在第三阶梯模具两侧，封边盒与灌浆筒连通，封边盒内设置有加热板，加热板分别设置在第三阶梯模具上的上调节板与下调节板上，封边盒上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑外墙保温板连续生产制造设备，其特征在于：该制造设备包括制作箱体(1)，所述制作箱体(1)上设置有灌浆筒(2)，制作箱体(1)内设置有制作轨道(3)，所述制作轨道(3)一侧设置有网格供应箱(9)，所述制作轨道(3)两侧设置有封边盒(5)，制作轨道(3)与灌浆筒(2)连通，封边盒(5)与灌浆筒(2)连通，所述制作箱体(1)靠近制作轨道(3)出口一侧设置有剪切组件(6)，所述剪切组件(6)的工作表面与制作轨道(3)的最低端保持平齐，剪切组件(6)与制作箱体(1)通过调节轨道(7)连接，所述制作轨道(3)内设置有运输轨道(8)，所述运输轨道(8)与网格供应箱(9)连通。2.根据权利要求1所述的建筑外墙保温板连续生产制造设备，其特征在于：所述制作轨道(3)包括第一阶梯模具(301)、第二阶梯模具(302)与第三阶梯模具(303)，所述第一阶梯模具(301)与网格供应箱(9)连通，所述第一阶梯模具(301)、第二阶梯模具(302)与第三阶梯模具(303)内分别设置有上调节板(304)与下调节板(305)，所述相邻上调节板(304)与下调节板(305)之间通过限制槽滑动连接，所述下调节板(304)与上调节板(305)上分别设置有升降齿条(306)，所述下调节板(305)下端设置有升降液压杆(308)，所述升降液压杆(308)两端分别抵在制作箱体(1)与下调节板(305)，所述上调节板(304)上的升降齿条(306)、下调节板(305)上的升降齿条(306)分别与升降齿轮(307)两侧啮合，所述升降齿轮(307)与制作箱体(1)旋转连接，所述上调节板(304)与下调节板(305)之间设置有阻隔板(4)，所述阻隔板(4)上下两端分别与上调节板(304)与下调节板(305)滑动接触，阻隔板(4)与剪切组件(6)通过连杆滑动连接，所述第一阶梯模具(301)、第二阶梯模具(302)与第三阶梯模具(303)两侧设置有运输轨道(8)。3.根据权利要求2所述的建筑外墙保温板连续生产制造设备，其特征在于：所述运输轨道(8)包括运送电机(801)与运送链条(802)，所述运送电机(801)输出端设置有运送轴(803)，所述制作箱体(1)远离运送轴(803)一端设置有运送副轴(804)，所述运送副轴(804)、运送轴(803)与制作箱体(1)旋转连接，所述运送副轴(804)与运送轴(803)之间通过运送链条(802)连接，所述运送链条(802)上设置有网格支撑块(805)，所述运送轴(803)位于第一阶梯模具(301)与网格供应箱(9)之间，所述运送轴(803)与运送副轴(804)上分别设置有运送齿牙(806)，所述运送齿牙(806)分别与运送轴(803)、运送副轴(804)滑动连接。4.根据权利要求2所述的建筑外墙保温板连续生产制造设备，其特征在于：所述网格供应箱(9)包括供应箱体(901)，所述供应箱体(901)设置在第一阶梯模具(301)远离第二阶梯模具(302)一侧，供应箱体(901)内设置有网格转轴(902)，所述网格转轴(902)与供应箱体(901)旋转连接，所述供应箱体(901)出口处设置有监测滚轮(903)，所述监测滚轮(903)与供应箱体(901)通过弹簧轴旋转连接，监测滚轮(903)内设置有导电支柱(904)，相邻监测滚轮(903)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁君，孙梓航，丁瑞浩，邵子健，孙永明，万洪群，
申请(专利权)人：江苏利铭建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：