本发明专利技术属于磨损实验技术领域，公开了一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置。包括上面板、下面板、压力面板和吸力面板，四个面板均为曲面板，且构成中间镂空的结构；每个面板的外曲面上均设有若干条沟槽。根据选取的泵部件参数确定实验装置的偏置量L，各曲面板上沟槽数M，实验装置壁厚H，沟槽半径R。首先固定在有磨损的泵部件上，然后向沟槽中加入易凝固的胶，等胶凝固后，取出实验装置，从而得到泵部件磨损的区域以及磨损量。可以通过对磨损部分进行测量，然后对磨损进行量化分析。通过对磨损的量化研究对提高固液两相泵水力性能以及对提高泵部件运行稳定性，降低故障率，提高使用寿命具有重大意义。寿命具有重大意义。寿命具有重大意义。
【技术实现步骤摘要】
一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置
[0001]本专利技术涉及磨损实验
，尤其涉及一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置。
技术介绍
[0002]在工业领域，30％以上的能源因为磨损和摩擦而被消耗，而因磨损而导致的设备耗损占总耗损量的60％以上。磨损是由于腐蚀、空化、结垢和侵蚀机制而导致的固体材料体积损失，其中，由于腐蚀和侵蚀现象造成的材料损失一般在离心式渣浆泵中较为常见。金属表面的磨损是由于悬浮固体颗粒在表面的动力作用所致，完全消除是不可能的，可以通过确定磨损的原因来控制。磨损现象广泛存在于能源开发、冶金、装备制造、交通运输等多行业、多领域中，常导致零件失效、设备损耗。
[0003]通过分析磨损的根源、研究磨损机理进而从材料或结构上加以改进，是工业设备改进优化的重要方向。磨损机理研究重要的的一部分就是磨损实验。在磨损实验发展过程中，如何量化磨损分布以及磨损程度一直是一个让很多研究人员十分困扰的问题。在实验过程中特别是，对泵这种机械结构较为复杂的流体机械进行磨损分布以及程度的定量测量是一件十分困难的事情。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供了一种量化磨损的新思路，提供了一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置，包括上面板、下面板、压力面板和吸力面板，四个面板均为曲面板，且构成中间镂空的结构；每个面板的外曲面上均设有若干条沟槽，沟槽方向为从叶轮进口至叶轮出口，且每个面板上的沟槽数相等。
[0007]根据选取的泵部件参数确定实验装置的偏置量L，各曲面板上沟槽数M，实验装置壁厚H，沟槽半径R，根据上述参数将泵部件水体进行二次处理既可以得到可用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置。
[0008]所述实验装置的上面板、下面板、压力面板、吸力面板的偏置量均为L mm，所述偏置量L与叶片进口宽度比值为0.005～0.025。
[0009]所述沟槽数M为3≤M≤5的整数，每个沟槽均匀分布在面板外曲面上。
[0010]所述实验装置壁厚H与叶片出口宽度的比值为0.05～0.2。
[0011]所述沟槽半径R与实验装置壁厚的比值为0.4～0.8。
[0012]在上述实验装置的叶轮流道最小横截面处设置锯齿状端口，通过该锯齿状端口将实验装置分割成两部分，便于安装以及定位。
[0013]本专利技术实验装置的使用方法：
[0014]首先将本专利技术中的实验装置固定在有磨损的泵部件上，然后向沟槽中加入易凝固
的胶，等待胶凝固后，取出实验装置，经处理，得到泵部件磨损的区域以及磨损量。可以通过对磨损部分进行测量，然后对磨损进行量化分析。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术通过4个曲面板的设计，可以尽可能的将实验装置和泵部件内部壁面贴合；然后又通过沟槽的设计，保证在磨损测试时，尽可能的使胶体流过所有磨损区域；
[0017](2)通过本专利技术实验装置得到泵部件磨损的区域以及磨损量。先通过对磨损部分进行测量，然后对磨损进行量化分析。通过对磨损的量化研究对提高固液两相泵水力性能以及对提高泵部件运行稳定性，降低故障率，提高使用寿命具有重大意义。
附图说明
[0018]图1离心泵与实验装置装配图；
[0019]图2实验装置正三轴测图；
[0020]图3实验装置正视图；
[0021]图4实验装置左视图；
[0022]图5实验装置俯视图；
[0023]图中：1
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叶轮，2
‑
实验装置，3
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上面板，4
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下面板，5
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压力面板，6
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吸力面板，7
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沟槽，8
‑
锯齿状端口。
具体实施方式
[0024]以下结合说明书附图以及实施例对本专利技术进行进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]通过对选取的离心泵叶轮进行水体抽取，然后对水体进行二次加工。
[0027]选取的离心泵叶轮叶片出口宽度为11mm，叶片进口宽度为20mm，因此确定，上面板、下面板、压力面板和吸力面板每个曲面的偏置量为0.1mm；实验装置壁厚选取0.9mm，沟槽半径选取为0.4mm，每个面板的沟槽数均为3且均匀分布。
[0028]本专利技术的工作原理及使用方法：
[0029]1.试验方案设计：选定固液两相泵的型号，以及实验固相参数以及液相参数。
[0030]2.对实验装置进行建模：抽取泵部件的水体，根据选取的泵部件参数确定实验装置的偏置量L，各曲面面板上沟槽数M，壁厚H，沟槽半径R，根据上述参数将泵部件水体进行二次处理既可以得到可用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置；
[0031]3.进行固液两相泵磨损实验：得到磨损后的泵部件；
[0032]4.将实验装置固定在磨损泵部件上，然后向沟槽加入易凝固的胶，等待胶凝固后，取出实验装置；
[0033]5.取出凝固的胶，得到磨损部分，对磨损部分进行测量，然后对泵部件磨损进行量化分析。
[0034]6.对测量数据进行三维建模以及分析。
[0035]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置，其特征在于，包括上面板、下面板、压力面板和吸力面板，四个面板均为曲面板，且构成中间镂空的结构；每个面板的外曲面上均设有若干条沟槽，沟槽方向为从叶轮进口至叶轮出口，且每个面板上的沟槽数相等。2.如权利要求1所述的一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置，其特征在于，所述实验装置的上面板、下面板、压力面板、吸力面板的偏置量均为L mm，所述偏置量L与叶片进口宽度比值为0.005～0.025。3.如权利要求1所述的一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置，其特征在于，所述沟槽数M为3≤M≤5的整数，每个沟槽均匀分布在面板外曲面上。4.如权利要求1所述的一种用于量化固液两相泵部件磨损的实验装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，周岭，施宇晖，赵振江，韩勇，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：
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