一种用于硫酸锰溶液中Co制造技术

一种用于硫酸锰溶液中Co

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸锰溶液中Co
2+
、Ni
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吸附剂的制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及吸附剂的制备方法
，具体是一种用于硫酸锰溶液中Co
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、Ni
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吸附剂的制备方法及其应用，适用于电解氧化锰企业在生产过程中采用硫酸浸出，使得硫酸锰溶液中Co
2+
、Ni
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含量高，需要去除Co
2+
、Ni
2+
的吸附剂。

技术介绍

[0002]近年来，许多电解锰氧化企业使用软锰矿生产电解氧化锰产品，软锰矿经过硫酸浸出后，原矿中的Ca、Fe、Co、Ni等杂质元素与Mn一起被浸出进入硫酸锰溶液中，而Co
2+
、Ni
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等的存在有仅会导致后续电解氧化锰时电流效率下降、氧化锰品质低，同时会损失有价金属元素钴、镍。
[0003]目前，硫酸锰溶液中钴、镍分离常用的方法有溶液萃取法、化学沉淀法、离子交换法。其中，化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法以及草酸、碳酸复盐沉淀法等。氢氧化物沉淀法耗碱量大，且形成的沉淀稳定性不够好、沉淀性能不够显著。草酸、碳酸复盐沉淀法在回收锰矿浸出液中钴、镍离子还处于实验室研究阶段。硫化物沉淀比较适合镍低钴高溶液中钴镍离子的分离，可以在较低的pH下能够获得较为稳定的金属硫化物，但容易带入其它杂质元素，如能采用吸附剂选择性地将硫酸锰溶液中的Co
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、Ni
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吸附，无疑大大减化工艺过程。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于硫酸锰溶液中Co
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、Ni
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吸附剂的制备方法及其应用，适用于电解氧化锰企业在生产过程中采用硫酸浸出得到的硫酸锰溶液中Co
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、Ni
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含量高，需要去除Co
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、Ni
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时，能够快速、稳定地吸附除去硫酸锰溶液中的Co
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、Ni
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，并且Co
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、Ni
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吸附剂能够再生利用。
[0005]本专利技术采用以下技术方案实现上述目的：一种用于硫酸锰溶液中Co
2+
、Ni
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吸附剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006](1)将Na2S
·
9H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌10～15min得溶液A待用，
[0007](2)将MnSO4·
H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌18～20min得溶液B待用，
[0008](3)取腐植酸与双氧水以质量比6～16∶1～2置于500ml圆底烧瓶中，于水浴锅中在60～65℃条件下反应1～1.5h得到溶液C待用，
[0009](4)取50ml溶液B置于250ml三颈烧瓶中，待温度达到80～85℃，逐滴加入25ml溶液A，反应10～15min后，再加入50ml溶液C，通过恒温水浴锅磁力搅拌30～35min后得黑色沉淀晶体，
[0010](5)将沉淀晶体用去离子水洗涤三次后，再用离心机以3000～3200转/分，离心分离得到黑色晶体，于90～95℃条件下真空干燥18～24h，研磨过筛200目后即得到所述Co
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、
Ni
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吸附剂。
[0011]所述的Co
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、Ni
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吸附剂在硫酸锰溶液中的应用，是在硫酸锰溶液加入所述Co
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、Ni
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吸附剂150～200g/米3，然后以10～15转/分，缓慢搅拌10～15分钟，得到Co
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、Ni
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沉淀物。
[0012]使用时，所述Co
2+
、Ni
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吸附剂以固体形式添加。
[0013]本专利技术的具体优点在于：
[0014]1、采用本专利技术制备得的Co
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、Ni
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吸附剂能够快速、稳定地将硫酸锰溶液中的Co
2+
、Ni
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吸附。
[0015]2、本专利技术制备得的Co
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、Ni
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吸附剂能够再生利用。
具体实施方式
[0016]以下通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。
[0017]实施例1
[0018]本专利技术所述的用于硫酸锰溶液中Co
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、Ni
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吸附剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
[0019](1)将Na2S
·
9H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌10min得溶液A，
[0020](2)将MnSO4·
H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌18min得溶液B，
[0021](3)取腐植酸与双氧水以质量比6∶1置于500ml圆底烧瓶中，于水浴锅中在60℃条件下反应1h得到溶液C，
[0022](4)取50ml溶液B置于250ml三颈烧瓶中，待温度达到80℃，逐滴加入25ml溶液A，反应10min后，再加入50ml溶液C，通过恒温水浴锅磁力搅拌30min后得黑色沉淀晶体，
[0023](5)将沉淀晶体用去离子水洗涤三次后，再用离心机以3000转/分，离心分离得到黑色晶体，于90℃条件下真空干燥18h，研磨过筛200目后即得到所述Co
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、Ni
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吸附剂。
[0024]实施例2
[0025]本专利技术所述的用于硫酸锰溶液中Co
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、Ni
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吸附剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：
[0026](1)将Na2S
·
9H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌15min得溶液A，
[0027](2)将MnSO4·
H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌20min得溶液B，
[0028](3)取腐植酸与双氧水以质量比8∶1置于500ml圆底烧瓶中，于水浴锅中在65℃条件下反应1.5h得到溶液C，
[0029](4)取50ml溶液B置于250ml三颈烧瓶中，待温度达到85℃，逐滴加入25ml溶液A，反应15min后，再加入50ml溶液C，通过恒温水浴锅磁力搅拌35min后得黑色沉淀晶体，
[0030](5)将沉淀晶体用去离子水洗涤三次后，再用离心机以3200转/分，离心分离得到黑色晶体，于95℃条件下真空干燥24h，研磨过筛200目后即得到所述Co
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、Ni
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸锰溶液中Co
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、Ni
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吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将Na2S
·
9H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌10～15min得溶液A，(2)将MnSO4·
H2O制备成质量浓度为20％的溶液，在室温下于磁力搅拌器均匀搅拌18～20min得溶液B，(3)取腐植酸与双氧水以质量比6～16∶1～2置于500ml圆底烧瓶中，于水浴锅中在60～65℃条件下反应1～1.5h得到溶液C，(4)取50ml溶液B置于250ml三颈烧瓶中，待温度达到80～85℃，逐滴加入25ml溶液A，反应10～15min后，再加入50ml溶液C，通过恒温水浴锅磁力搅拌30～35min后得黑色沉淀晶体，(5)将黑色沉淀晶体体用去离子水洗涤三次后，再用离心机以3000～3200转/分，离心分...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宗武，刘海燕，方海嫣，沈芳，何春林，陈昌，李铁晶，贺钢，李国新，
申请(专利权)人：普瑞斯矿业中国有限公司，
类型：发明
国别省市：