一种用于水果的打浆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于水果的打浆设备，包括双道打浆机构与切片机构，切片机构位于双道打浆机构的上方，双道打浆机构包括打浆筒与榨浆筒。切片机构包括切割筒与流通箱。打浆筒一端的顶部开设进料口，打浆筒内部设置旋转轴，旋转轴上固定设置打浆片，打浆筒的与进料口相对的一侧底部固定连接连通管，连通管为中空的柱状管道，连通管固定连接在打浆筒与榨浆筒之间。榨浆筒内设置螺旋轴，螺旋轴上分布若干螺旋叶片。榨浆筒的相对于连通管的另一端底部开设有一产物口。本实用新型专利技术可以提高打浆机的工作效率，并可以用于混合原料打浆。并可以用于混合原料打浆。并可以用于混合原料打浆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水果的打浆设备


[0001]本技术涉及农产品加工领域，尤其是一种用于水果的打浆设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的打浆机，通常采用打浆片、打击棒等对蔬果进行击打，将其打碎成浆。然而仅仅用这种方式进行一次打浆，经常会产生水果未成浆的情况。
[0003]现有的部分打浆机已经采取双道打浆的方式，即将一次打浆后的产物再次运输到另一打浆机构内进行二次打浆，然而双道打浆往往采取的还是击打的方式，对于产物而言依旧存在难成浆的问题。
[0004]此外，现有打浆机难以对不同大小规格的水果进行混合打浆，需要提前通过人力等对水果大小进行切割，造成人力物力的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于水果的打浆设备，提高现有打浆机的工作效率。
[0006]本技术解决问题的技术方案为：一种用于水果的打浆设备，包括双道打浆机构与切片机构，所述切片机构位于所述双道打浆机构的上方，所述双道打浆机构包括打浆筒与榨浆筒，在所述打浆筒与所述榨浆筒之间固定连接连通管，所述连通管为中空的柱状管道；
[0007]所述打浆筒径向一侧上部开设进料口，所述打浆筒内部设置旋转轴，所述旋转轴穿过所述打浆筒轴向的一端并连接第一电机，所述旋转轴上固定设置打浆片；
[0008]所述连通管的顶端固定连接在所述打浆筒的轴向一侧的底部，所述连通管的底端与所述榨浆筒轴向一侧的顶端固定连接，所述榨浆筒轴向的另一侧的底部开设有一产物口，所述榨浆筒内设置螺旋轴，所述螺旋轴的中心轴线与所述榨浆筒的中心轴线平行，所述螺旋轴上设置螺旋叶片，所述螺旋轴的转轴穿过所述榨浆筒的所述连通管的所在端的端部，并转动连接第二电机，所述第二电机位于所述榨浆筒外部，所述第二电机的中心轴线与所述榨浆筒的中心轴线在同一直线上。
[0009]其中，所述切片机构包括切割筒、与所述切割筒底部连通的流通箱，所述切割筒与所述流通箱的连通处设置过滤网，所述过滤网嵌装在所述切割筒底部，所述切割筒为水平设置的直筒结构，所述切割筒的轴向一端封闭，轴向另一端敞口，在所述切割筒的敞口端设置切割片，所述切割片的刀刃均朝向所述切割筒内，所述切割筒的敞口端位于所述打浆筒的进料口的上方，所述切割筒的封闭端的顶部连通原料口，所述切割筒内部滑动连接推块，所述推块的朝向所述切割筒封闭端的一侧固定连接气缸。
[0010]其中，所述流通箱顶端截面为一矩形，所述流通箱顶端的长边与所述切割筒的轴向平行，所述流通箱顶端的宽度小于所述切割筒的直径，且长度与所述切割筒的轴向长度相等，所述流通箱的底部朝沿靠近所述切割筒敞口端的方向向下倾斜，所述流通箱的靠近
所述切割筒敞口端的一侧的底部开设出口，所述流通箱底部的出口位于所述打浆筒的进料口的上方。
[0011]其中，所述螺旋轴靠近所述产物口的部分的轴距自所述进料口所在一端至所述产物口所在一端逐渐递减。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术的一种用于水果的打浆设备，其根据水果大小的不同，分别经由不同的通道进入打浆设备，体格较大的水果会经过切割成为相似体格。使用物理压榨的方式取代传统的二次打浆装置，进一步保证了水果成浆的效率。
附图说明
[0014]图1：本技术的立体图；
[0015]图2：本技术的切片机构结构示意图；
[0016]图3：本技术的双道打浆机构结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1：打浆筒；11：旋转轴；12：打浆片；13：第一电机；2：榨浆筒；21：螺旋轴；22：螺旋叶片；23：产物口；24：第二电机；3：切割筒；31：原料口；32：推块；33：切割片；34：过滤网；35：气缸；4：流通箱；5：进料口；6：连通管。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面配合附图详细说明本技术的技术方案。
[0020]如图1所示，一种用于水果的打浆设备，包括双道打浆机构与切片机构，切片机构位于双道打浆机构的上方，具体的固定方式视具体情况而定，本技术不加以限定。
[0021]如图1、图3所示，双道打浆机构包括打浆筒1与榨浆筒2。打浆筒1与榨浆筒2之间连通设置连通管6。打浆筒1一端的顶部开设进料口5，进料口5的开口位于切片机构正下方。打浆筒1内部设置旋转轴11，旋转轴11穿过打浆筒1一侧并连通第一电机13，旋转轴11上固定设置打浆片12。因不同需求下打浆片12的形状不同，故本实施例中，打浆片12仅给出一般形状，使用时可根据实际情况进行变更。
[0022]在另外一实施例中，打浆筒1底部设置有一倾斜的斜面（图中未标出），以帮助中间产物更好地流向连通管6。使用人也可使用其他方式帮助导流，因此处现有技术已经成熟，故本技术不加以赘述。
[0023]打浆筒1的与进料口5相对的一侧底部固定连接连通管6，打浆筒1的底面设置自进料口5所在一端至连通管6所在一端向下倾斜的斜面。连通管6为中空的柱状管道。
[0024]榨浆筒2内设置螺旋轴21，螺旋轴21转轴方向与榨浆筒2轴向相同，螺旋轴21上设置一个螺旋叶片22。
[0025]螺旋轴21的转轴穿过榨浆筒2的连通管6的所在端的管口壁，转动连接在第二电机24上。第二电机24位于榨浆筒2外部，第二电机24与榨浆筒2的轴向在同一水平面，榨浆筒2的相对于连通管6的另一端底部开设有一产物口23。
[0026]螺旋轴21的轴距自进料口5所在一端至产物口23所在一端逐渐递减。螺旋轴21具
体的轴距及螺旋叶片的长度视原材料的不同及所需产物粘稠度的不同而更改，本技术不加以限定。
[0027]如图1、图2所示，切片机构包括切割筒3与流通箱4，流通箱4固定设置在切割筒3底部，切割筒3为一端封闭的管道，切割筒3一侧顶部连通原料口31，切割筒3内部设置推块32，推块32穿过切割筒3的原料口31所在一侧的管道壁并固定连接气缸35。
[0028]切割筒3的与原料口31相对的一侧设置切割片33，切割片33的刀刃均朝向切割筒内。切割片33内包含刀刃的数量视具体所需切割大小而定，本技术不加以限定。
[0029]切割筒3底部设置过滤网34，过滤网34嵌装在切割筒3底部管道壁内且过滤网34位于流通箱4开口的正上方。
[0030]过滤网34的规格及网眼的大小视具体所需原料的大小而定，本技术不加以限定。
[0031]流通箱4顶端截面为一矩形，流通箱4顶端的长边与切割筒3的轴向平行，流通箱4顶端的宽度小于切割筒3的直径，且长度与切割筒3的轴向长度相等，流通箱4的底部朝沿靠近切割筒3敞口端的方向向下倾斜，流通箱4的靠近切割筒3敞口端的一侧的底部开设出口，流通箱4底部的出口位于打浆筒1的进料口的上方。
[0032]切割筒3的切割片33所在一端与流通箱4出口所在一端均位于进料口开口的正上方。
[0033]本技术其他的结构构造及原材料处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水果的打浆设备，其特征在于，包括双道打浆机构与切片机构，所述切片机构位于所述双道打浆机构的上方，所述双道打浆机构包括打浆筒与榨浆筒，在所述打浆筒与所述榨浆筒之间固定连接连通管，所述连通管为中空的柱状管道；所述打浆筒径向一侧上部开设进料口，所述打浆筒内部设置旋转轴，所述旋转轴穿过所述打浆筒轴向的一端并连接第一电机，所述旋转轴上固定设置打浆片；所述连通管的顶端固定连接在所述打浆筒的轴向一侧的底部，所述连通管的底端与所述榨浆筒轴向一侧的顶端固定连接，所述榨浆筒轴向的另一侧的底部开设有一产物口，所述榨浆筒内设置螺旋轴，所述螺旋轴的中心轴线与所述榨浆筒的中心轴线平行，所述螺旋轴上设置螺旋叶片，所述螺旋轴的转轴穿过所述榨浆筒的所述连通管的所在端的端部，并转动连接第二电机，所述第二电机位于所述榨浆筒外部，所述第二电机的中心轴线与所述榨浆筒的中心轴线在同一直线上。2.如权利要求1所述的一种用于水果的打浆设备，其特征在于，所述切片机构包括切割筒、与所述切割筒底部连通的流通箱，所述切割筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭望桥，谭智文，
申请(专利权)人：海南华科康美生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：