一种可以智能控制的全自动数码印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以智能控制的全自动数码印花机，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座背面的底部固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮，所述凸轮的两侧均设置有推板，底座内腔的底部且位于两个推板相反的一侧均活动连接有调节架。本实用新型专利技术通过设置机体、底座、支撑腿、电机、旋转杆、凸轮、推板、调节架、限位槽、推块、调节块、升降壳、移动轮、限位盒、拉板、插块、插槽、拉杆和弹簧，解决了现有可以智能控制的全自动数码印花机实用性较低的问题，该全自动数码印花机，具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可以智能控制的全自动数码印花机


[0001]本技术涉及全自动数码印花机
，具体为一种可以智能控制的全自动数码印花机。

技术介绍

[0002]数码印花机其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上，主要应用在服装布料的印染，目前的很多全自动数码印花机都可以实现智能控制，但是现有可以智能控制的全自动数码印花机大多存在着不方便移动的问题，如果需要使其便于移动，通常都是在装置底部安装滑轮，依靠滑轮进行移动，但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑，就会导致全自动数码印花机运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了全自动数码印花机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以智能控制的全自动数码印花机，具备实用性高的优点，解决了现有可以智能控制的全自动数码印花机实用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以智能控制的全自动数码印花机，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座背面的底部固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮，所述凸轮的两侧均设置有推板，所述底座内腔的底部且位于两个推板相反的一侧均活动连接有调节架，两个调节架相对的一侧均开设有限位槽，两个推板相反一侧的顶部均固定连接有推块，两个推块相反的一侧均延伸至限位槽的内腔，所述调节架前侧和后侧的顶部均固定连接有调节块，两个调节块的表面套设有升降壳，所述升降壳底部的两侧均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至底座的底部，所述底座两侧的顶部均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有拉板，两个拉板相对的一侧均固定连接有插块，两个插块相对的一侧均贯穿至限位盒的内腔，所述升降壳的两侧均开设有与插块配合使用的插槽，两个拉板相反的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，两个拉杆相反的一端均贯穿至限位盒的外侧。
[0005]优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述推板的底部固定连接有滑块，所述底座内腔的底部开设有滑槽。
[0006]优选的，所述底座内腔两侧的底部均设置有限位块，所述限位块的表面与移动轮固定连接，所述调节架的底部与底座的内壁通过转轴活动连接。
[0007]优选的，所述底座底部的两侧均开设有与移动轮配合使用的第一通孔，所述限位盒的一侧开设有与拉杆配合使用的第二通孔。
[0008]优选的，所述旋转杆的表面与底座通过轴承活动连接，所述调节块的表面与升降壳的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述插块的形状为梯形，两个拉杆相反的一端均固定连接有握把。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置机体、底座、支撑腿、电机、旋转杆、凸轮、推板、调节架、限位槽、推块、调节块、升降壳、移动轮、限位盒、拉板、插块、插槽、拉杆和弹簧，解决了现有可以智能控制的全自动数码印花机实用性较低的问题，该全自动数码印花机，具备实用性高的优点。
[0012]2、本技术通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置移动轮，能够便于整个装置的移动，通过设置限位槽，能够便于推块和调节架的配合使用，通过设置插块和插槽，能够用于固定升降壳，通过设置限位块，能够限制支撑腿的移动范围，通过设置握把，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置滑块和滑槽，能够便于推板的移动，通过设置转轴，能够便于调节架的调节，通过设置轴承，能够便于旋转杆的转动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术底座的右视局部剖视图。
[0016]图中：1、机体；2、底座；3、支撑腿；4、电机；5、旋转杆；6、凸轮；7、推板；8、调节架；9、限位槽；10、推块；11、调节块；12、升降壳；13、移动轮；14、限位盒；15、拉板；16、插块；17、插槽；18、拉杆；19、弹簧；20、限位块；21、握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种可以智能控制的全自动数码印花机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有支撑腿3，底座2背面的底部固定连接有电机4，电机4输出端的前侧固定连接有旋转杆5，旋转杆5的前端贯穿至底座2内腔的前侧并套设有凸轮6，凸轮6的两侧均设置有推板7，底座2内腔的底部且位于两个推板7相反的一侧均活动连接有调节架8，两个调节架8相对的一侧均开设有限位槽9，两个推板7相反一侧的顶部均
固定连接有推块10，两个推块10相反的一侧均延伸至限位槽9的内腔，调节架8前侧和后侧的顶部均固定连接有调节块11，两个调节块11的表面套设有升降壳12，升降壳12底部的两侧均固定连接有移动轮13，移动轮13的底部贯穿至底座2的底部，底座2两侧的顶部均固定连接有限位盒14，限位盒14的内腔设置有拉板15，两个拉板15相对的一侧均固定连接有插块16，两个插块16相对的一侧均贯穿至限位盒14的内腔，升降壳12的两侧均开设有与插块16配合使用的插槽17，两个拉板15相反的一侧均固定连接有拉杆18，拉杆18的表面套设有弹簧19，两个拉杆18相反的一端均贯穿至限位盒14的外侧，支撑腿3的数量为四个，且均匀分布于底座2底部的四角，推板7的底部固定连接有滑块，底座2内腔的底部开设有滑槽，底座2内腔两侧的底部均设置有限位块20，限位块20的表面与移动轮13固定连接，调节架8的底部与底座2的内壁通过转轴活动连接，底座2底部的两侧均开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以智能控制的全自动数码印花机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）的底部固定连接有支撑腿（3），所述底座（2）背面的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端的前侧固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的前端贯穿至底座（2）内腔的前侧并套设有凸轮（6），所述凸轮（6）的两侧均设置有推板（7），所述底座（2）内腔的底部且位于两个推板（7）相反的一侧均活动连接有调节架（8），两个调节架（8）相对的一侧均开设有限位槽（9），两个推板（7）相反一侧的顶部均固定连接有推块（10），两个推块（10）相反的一侧均延伸至限位槽（9）的内腔，所述调节架（8）前侧和后侧的顶部均固定连接有调节块（11），两个调节块（11）的表面套设有升降壳（12），所述升降壳（12）底部的两侧均固定连接有移动轮（13），所述移动轮（13）的底部贯穿至底座（2）的底部，所述底座（2）两侧的顶部均固定连接有限位盒（14），所述限位盒（14）的内腔设置有拉板（15），两个拉板（15）相对的一侧均固定连接有插块（16），两个插块（16）相对的一侧均贯穿至限位盒（14）的内腔，所述升降壳（12）的两侧均开设有与插块（16）配合使用的插槽（17），两个拉板（15）相反的一侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：职承运，
申请(专利权)人：东莞市新宏丰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：