【技术实现步骤摘要】
对位机构及具有其的丝印机
[0001]本技术涉及丝印设备领域,特别涉及对位机构及具有其的丝印机。
技术介绍
[0002]丝印机可用于PCB板的制作,PCB板包含有多层,其中的丝印层需要使用丝印机将标识性文字或符号等通过丝印网框上的丝印区域漏印于PCB板等工件的表面,以方便后续PCB板生产过程中的插件和产品维修操作。此外,丝印机也可用于对其他产品表面丝印标识。
[0003]现有丝印机用于放置PCB板的面板的位置和角度无法调节,加工时,需要操作人员手动移动工件的位置或旋转工件的方向以使工件上的待丝印位置与丝印网框上的丝印区域相对应。此种对位形式的生产效率较低,人工成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种对位机构,能够实现面板位置和角度的自动调节,可提高生产效率,提高调节精度,降低人工成本。
[0005]本技术还提出了一种具有上述对位机构的丝印机。
[0006]根据本技术第一方面实施例的对位机构,包括:工作台及水平设置的面板;横向 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.对位机构,其特征在于,包括:工作台(100)及水平设置的面板(200);横向调节组件(300),包括第一横向滑轨(310)、第一纵向滑轨(320)和第一驱动件(330),所述第一横向滑轨(310)固设于所述工作台(100)上,所述第一驱动件(330)设置于所述工作台(100)上并可驱动所述第一纵向滑轨(320)沿所述第一横向滑轨(310)滑动;两组纵向调节组件(400),所述纵向调节组件(400)包括第二横向滑轨(410)、第二纵向滑轨(420)和第二驱动件(430),所述第二纵向滑轨(420)固设于所述工作台(100)上,所述第二驱动件(430)设置于所述工作台(100)上并可驱动所述第二横向滑轨(410)沿所述第二纵向滑轨(420)滑动;三个调节滑块(500),其中一个所述调节滑块(500)滑动设置于所述第一纵向滑轨(320)上,另外两个所述调节滑块(500)分别滑动设置于两个所述第二横向滑轨(410)上,三个所述调节滑块(500)处于同一水平面内且不共线,三个所述调节滑块(500)均与所述面板(200)转动连接。2.根据权利要求1所述的对位机构,其特征在于,还包括三个定位柱(600),三个所述定位柱(600)分别设置于三个所述调节滑块(500)上并位于所述调节滑块(500)与所述面板(200)之间,所述定位柱(600)的一端与所述调节滑块(500)或所述面板(200)铰接,或所述定位柱(600)的两端分别与所述调节滑块(500)和所述面板(200)铰接。3.根据权利要求1所述的对位机构,其特征在于,所述横向调节组件(300)设置于所述面板(200)中部区域对应的位置,两个所述纵向调节组件(400)设置于所述面板(200)边缘区域对应的位置。4.根据权利要求1所述的对位机构,其特征在于,所述第一驱动件(330)和所述第二驱动件(430)均由伺服电机驱动滑动。5.根据权利要求1至4任一项所述的对位机构,其特征在于,还包括定位组件(700),所述定位组件(700)包括承压板(710)以及压紧气缸(720),所述承压板(710)与所述面板(200)相连接,所述压紧气缸...
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