蒸发冷却式制冷机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸发冷却式制冷机组，包括主机组、冷凝器和机壳，所述机壳包括主机组仓和与主机组仓隔绝的通风腔，在通风腔下方设置有集水池，所述冷凝器包括设置在通风腔内的冷凝盘管和设置在冷凝盘管上方的喷淋管，主机组固定连接在主机组仓内，主机组具有冷媒出口和冷媒入口，冷凝盘管入口与所述冷媒出口连通，冷凝盘管出口与所述冷媒入口连通，喷淋管与集水池之间连通有循环水泵。该机组免去了采用水冷时所必须的冷却塔的建设，从而降低了总造价和施工作业量，且结构紧凑、占用体积缩小，此外相比水冷而言，因为蒸发冷具有更强的冷凝效果，从而使整机具有更高效的制冷能力。从而使整机具有更高效的制冷能力。从而使整机具有更高效的制冷能力。

【技术实现步骤摘要】
蒸发冷却式制冷机组


[0001]本技术涉及制冷机组
，尤其涉及一种蒸发冷却式制冷机组。

技术介绍

[0002]制冷机组广泛应用在各行业中，其工作过程为由压缩机吸入低温低压的气态制冷剂，然后压缩成高温高压气体后送至冷凝器；高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体；之后常温高压液体流入膨胀阀经节流成低温低压的湿蒸气，再流入蒸发器，吸收蒸发器内的待冷冻水的热量后使待冷冻水的温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中重复下一个制冷循环。而根据其冷凝器的类型不同，现有制冷机组可分为风冷式制冷机组和水冷式制冷机组，而对于大型制冷设备均采用水冷冷凝器，但水冷冷凝器需要配套冷却塔等散热设施使用才能达到冷凝效果，其成本高、施工工程量大、检修繁琐且冷凝温度高、在夏季及南方地区冷凝效果较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种无需建设配套冷却塔、可降低成本和施工量的蒸发冷却式制冷机组。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种蒸发冷却式制冷机组，包括主机组、冷凝器和机壳，所述机壳包括主机组仓和与主机组仓隔绝的通风腔，在通风腔下方设置有集水池，所述冷凝器包括设置在通风腔内的冷凝盘管和设置在冷凝盘管上方的喷淋管，主机组固定连接在主机组仓内，主机组具有冷媒出口和冷媒入口，冷凝盘管入口与所述冷媒出口连通，冷凝盘管出口与所述冷媒入口连通，喷淋管与集水池之间连通有循环水泵。
[0006]进一步的：主机组仓与集水池两者的底面齐平。
[0007]进一步的：所述机壳还包括设置在通风腔内的隔仓，喷淋管设置于隔仓之内，在隔仓内设置有散热器，散热器的入口与所述冷媒出口连通，散热器的出口与冷凝盘管入口连通，隔仓的迎风侧和背风侧均设置有活动板，在所述活动板关闭时，隔仓的内部呈密闭空间。
[0008]进一步的：所述活动板为可调百叶板，在隔仓的迎风侧或背风侧上的可调百叶板的数量有若干个。
[0009]进一步的：喷淋管设置有喷淋嘴，喷淋嘴位于隔仓背风侧上的相邻两个可调百叶板的中间处。
[0010]进一步的：循环水泵经由上水管与集水池连通，循环水泵经由出水管与喷淋管连通，上水管和出水管均位于通风腔内。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的技术效果是提供了一种蒸发冷却式制冷机组，该机组免去了采用水冷时所必须的冷却塔的建设，从而降低了总造价和施工作业量，且结构紧凑、占用体积缩小，此外相比水冷而言，因为蒸发冷具有更强的冷凝效果，从而使整
机具有更高效的制冷能力。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意剖视图。
[0013]其中，1
‑
出风口、2
‑
轴流风机、3
‑
隔板、4
‑
冷媒第二连接管、5
‑
散热器、6
‑
可调百叶板、7
‑
集水池、8
‑
进风口、9
‑
隔仓、10
‑
喷淋管、11
‑
喷淋嘴、12
‑
上水管、13
‑
冷凝盘管、14
‑
冷媒第一连接管、15
‑
冷媒第三连接管、16
‑
循环水泵、17
‑
主机组、18
‑
主机组仓、19
‑
通风腔、20
‑
脱水器。
具体实施方式
[0014]如图1所示，本实施例所示的蒸发冷却式制冷机组，包括主机组17、冷凝器和机壳。所述机壳包括主机组仓18和与通风腔19，在通风腔19下方设置有集水池7。主机组17固定连接在主机组仓18内，主机组17具有冷媒出口和冷媒入口。需特别说明的是，这里所述的主机组17是指制冷机组除去冷凝器之外的其他器件的总称，因为本技术的制冷机组的重要改进之一便是冷凝器采用蒸发式冷凝器（简称蒸发冷）。
[0015]本实施例的冷凝器具有蒸发式冷凝器必备的相应结构，包括设置在通风腔19内的冷凝盘管13和设置在冷凝盘管13上方的喷淋管10，以及连通在喷淋管10与集水池7之间的循环水泵16。此外本实施例的冷凝器还具有蒸发式冷凝器的一特定类型的结构形式，包括通风腔19被隔板3分隔成两个腔体，一个腔体开设有进风口8，另一个腔体开设有出风口1，两个腔体通过隔板3的下方开口连通，喷淋管5设置在开设有进风口8的腔体内，在隔板3的下方开口的出风侧设置有脱水器20，在出风口2设置有轴流风机1。
[0016]冷凝盘管13入口与所述冷媒出口连通，冷凝盘管13出口与所述冷媒入口通过冷媒第三连接管15连通。本实施例的主机组仓18与通风腔19相隔绝，以避免通风腔19内的水汽对主机组17相关部件产生不利影响。
[0017]经上述设置后的制冷机组将主机组17和蒸发式冷凝器集成为一体，该蒸发冷却式制冷机组从而免去了采用水冷时所必须的冷却塔的建设，从而降低了总造价和施工作业量，且结构紧凑、占用体积缩小，此外相比水冷而言，因为蒸发冷具有更强的冷凝效果，从而使整机具有更高效的制冷能力。
[0018]本实施例的主机组仓18与集水池7两者的底面齐平，使主机组仓18与集水池7均处于整个设备的最下方，从而便于检修作业。
[0019]本实施例的所述机壳还包括设置在通风腔19内的隔仓9，喷淋管10设置于隔仓9之内，在隔仓9内设置有散热器5，散热器5的入口通过冷媒第一连接管14与所述冷媒出口连通，散热器5的出口通过冷媒第二连接管4与冷凝盘管13入口连通，隔仓9的迎风侧和背风侧均设置有活动板，在所述活动板关闭时，隔仓9的内部呈密闭空间。
[0020]这样设置是因为在冬季时，系统的热负荷较小，有时仅在轴流风机1作用下依靠空冷便可达到使用要求，此时便可关闭喷淋系统，但由于循环水泵16较长时间停机使水流无法进行循环，易造成设备冻结问题。而喷淋管10不论采用管上开小口的喷口还是特制的雾化喷头，其都容易被冻结，尤其是较为精密的雾化喷头被冻过之后在冰晶的膨胀压力下都会损坏，因此本实施例设置具有散热器5的隔仓9后，待关闭喷淋系统后便可关闭活动板形
成密闭空间，这样从主机组17出来的高温制冷剂会先进入散热器5中对呈密闭空间的隔仓9内部加热，从而避免喷淋管10被冻坏。本实施例隔仓9的迎风侧和背风侧均设置有活动板，这样可借助进风口8的强劲气流吹散喷淋管10喷出的水雾，保证喷淋管10的有效运作。
[0021]上述的活动板在本实施例中优选为若干个可调百叶板6。因为如果在隔仓9上采用单开或双开门来当做活动板，为了在其相应侧全部敞开则其门板长度会过长，敞开之后占用较多空间，使设备结构不紧凑，而采用多个百叶板则解决了该问题。
[0022]本实施例的喷淋管10设置有喷淋嘴11，喷淋嘴11位于隔仓9背风侧上的相邻两个可调百叶板6的中间处。这样设置以避免刚从喷淋嘴11喷出的水雾被可调百叶板6遮挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发冷却式制冷机组，其特征在于：包括主机组(17)、冷凝器和机壳，所述机壳包括主机组仓(18)和与主机组仓(18)隔绝的通风腔(19)，在通风腔(19)下方设置有集水池(7)，所述冷凝器包括设置在通风腔(19)内的冷凝盘管(13)和设置在冷凝盘管(13)上方的喷淋管(10)，主机组(17)固定连接在主机组仓(18)内，主机组(17)具有冷媒出口和冷媒入口，冷凝盘管(13)入口与所述冷媒出口连通，冷凝盘管(13)出口与所述冷媒入口连通，喷淋管(10)与集水池(7)之间连通有循环水泵(16)；主机组仓(18)与集水池(7)两者的底面齐平；所述机壳还包括设置在通风腔(19)内的隔仓(9)，喷淋管(10)设置于隔仓(9)之内，在隔仓(9)内设置有散热器(5)，散热器(5)的入口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝坤雷，
申请(专利权)人：石家庄翅丰能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：