一种风机清洗装置及应用有该清洗装置的吸油烟机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机清洗装置及应用有该清洗装置的吸油烟机，该风机清洗装置包括风机系统和用于清洗风机系统的清洗机构，所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述清洗机构包括由第一驱动机构而能相对风机系统运动的清洗介质供给管，所述清洗介质供给管用于与外部的清洗介质源连通，所述清洗介质供给管上开设有供清洗介质喷射出的喷嘴，其特征在于：所述蜗壳上开设有让位孔，所述清洗机构还包括封堵装置；所述风机清洗装置处于工作状态时，所述喷嘴通过让位孔伸入到蜗壳内；所述风机清洗装置处于非工作状态时，所述喷嘴从让位孔退出到蜗壳外，并且封堵装置封堵让位孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种风机清洗装置及应用有该清洗装置的吸油烟机


[0001]本技术涉及油烟净化装置，尤其是一种风机清洗装置，以及应用有该风机清洗装置的吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
[0003]随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。目前主要的喷嘴设置为静态和动态两种，静态一般固定在压力较小的叶轮内侧；而动态喷嘴多布置于叶轮的外侧，叶轮外侧的蜗壳内部由于压力较大，蜗壳上的开孔不仅会会导致油烟泄内腔泄露严重，污染内腔，影响吸油烟机性能，还会造成噪声的增加，同时由于开孔处油烟的泄露，还会存在喷嘴堵住的风险，因此蜗壳封堵是必要的设计。
[0004]目前，关于吸油烟机自清洁技术导致的蜗壳开孔问题主要有以下几种解决方法：
[0005]①
蜗壳侧壁直线运动喷嘴：将喷嘴外径与蜗壳上的开孔做成一致的孔径，喷嘴长期停置于蜗壳内部，蜗壳孔封闭。这种方式会对气流造成影响，促使内部产生涡旋，影响性能同时会导致噪声提升；
[0006]②
蜗壳环壁上开孔，喷嘴外置做直线运动，环壁上开直线槽口，用另外的运动挡板沿环壁运动，形成开合状态，封堵开孔。由于环壁是不同半径的圆弧曲线构成，并非一个圆形轨迹，因此，沿着环壁运动会导致其出现卡滞，因此运动轨迹并非严格的弧形，同时对于封堵结构的安装及制造要求也会比较严格。
[0007]因此，还有待进一步改进。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种风机清洗装置，能在非工作状态下顺滑而不卡滞地封堵蜗壳，防止风机运行时压力泄露而避免吸油烟机内腔污染，同时喷嘴退出蜗壳而避免堵塞，从而确保气流正常流动，降低噪声。
[0009]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述风机清洗装置的吸油烟机。
[0010]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风机清洗装置，包括风机系统和用于清洗风机系统的清洗机构，所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的
叶轮，所述清洗机构包括由第一驱动机构驱动而能相对风机系统运动的清洗介质供给管，所述清洗介质供给管用于与外部的清洗介质源连通，所述清洗介质供给管上开设有供清洗介质喷射出的喷嘴，其特征在于：所述蜗壳上开设有让位孔，所述清洗机构还包括封堵装置；所述风机清洗装置处于工作状态时，所述喷嘴通过让位孔伸入到蜗壳内；所述风机清洗装置处于非工作状态时，所述喷嘴从让位孔退出到蜗壳外，并且封堵装置封堵让位孔。
[0011]根据本技术的一个方面，所述封堵装置从蜗壳的内部封堵让位孔。
[0012]进一步地，根据本技术的一个方面，所述封堵装置与清洗介质供给管一体成型而同步运动。
[0013]优选的，为便于封堵让位孔，同时避免干扰喷嘴的喷射，所述清洗介质供给管具有朝向让位孔的端面，所述封堵装置一体成型在清洗介质供给管的端面上，所述封堵装置的形状和尺寸均与让位孔匹配。
[0014]为提高密封性能，所述封堵装置的周壁呈倾斜，所述封堵装置的周壁周向的尺寸由远离清洗介质供给管的端面的一侧向靠近清洗介质供给管的端面的一侧逐渐减小，所述封堵装置至少在远离清洗介质供给管的端面的一侧的尺寸大于让位孔。
[0015]根据本技术的另一个方面，所述封堵装置与清洗介质供给管分体设置，所述封堵装置设置在蜗壳上，所述封堵装置受清洗介质供给管的推力而打开让位孔并且保持封堵让位孔的趋势。
[0016]优选的，为便于封堵装置封堵和打开让位孔，根据本技术的一个方面，所述封堵装置为弹性件，所述封堵装置具有相对的两端并且分别记为头部和尾部，所述尾部的部分位于蜗壳外而部分位于蜗壳内，所述尾部开设有槽口，所述蜗壳的让位孔的部分边沿夹持在槽口内并且连接固定，所述封堵装置的头部则能与让位孔的边沿内侧抵接而封堵让位孔。
[0017]为提高密封性能，所述封堵装置的头部则形成有台阶部，所述台阶部能够抵接在蜗壳的让位孔边沿内侧。
[0018]优选的，为便于封堵装置封堵和打开让位孔，根据本技术的一个方面，所述封堵装置为弹性件，所述封堵装置具有相对的两端并且分别记为头部和尾部，所述尾部的部分位于蜗壳外而部分位于蜗壳内，所述封堵装置的外周具有环形的槽口，所述蜗壳的让位孔的边沿夹持在槽口内，所述尾部与蜗壳连接固定。
[0019]为提高密封性能，所述槽口由外周向内由远离清洗介质供给管的方向朝靠近清洗介质供给管的方向逐渐向中间倾斜延伸，从而使得槽口和蜗壳的密封面呈锥形。
[0020]为减小清洗介质供给管与防堵装置之间的滑动阻力，所述清洗介质供给管具有朝向让位孔的端面，所述喷嘴设置在清洗介质供给管与该端面相邻的侧壁上，所述清洗介质供给管的端面为球冠状。
[0021]根据本技术的另一个方面，封堵装置部分位于蜗壳内而部分位于蜗壳外地封堵于让位孔处，所述封堵装置由柔性材质制成，所述封堵装置能受到蜗壳位于让位孔边沿的位置的压力而产生一定的形变，从而实现让位孔的封堵。
[0022]优选的，为便于喷嘴退出蜗壳，所述清洗介质供给管在靠近蜗壳的位置呈Y形，所述封堵装置设置在Y形的其中一个分支的末端，所述喷嘴设置在Y形的另一个分支的末端。
[0023]根据本技术的另一个方面，所述封堵装置从蜗壳的外部封堵让位孔，所述封
堵装置沿着与叶轮的轴向平行的方向移动，从而避免了沿环壁移动的卡滞缺陷。
[0024]根据本技术的另一个方面，所述封堵装置与清洗介质供给管分体设置，所述封堵装置通过独立的运动机构驱动而沿着与叶轮的轴向平行的方向移动。
[0025]优选的，所述运动机构包括第二驱动机构和连接杆，所述第二驱动机构为直线驱动模组；所述封堵装置固定设置在连接杆朝向蜗壳的端部；所述第二驱动机构的输出端直接或间接地驱动连接杆移动，从而移动到让位孔的对应位置而封堵让位孔或离开让位孔。
[0026]根据本技术的一个方面，所述第二驱动机构为电动推杆，所述清洗机构还包括用于将第二驱动机构与风机系统固定的安装支架，所述安装支架上开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑动配合，所述滑槽贯穿安装支架靠近和远离蜗壳的两个面，所述连接杆从安装支架靠近蜗壳的一侧穿过滑槽并能沿着滑槽移动。
[0027]为减小连接杆运动阻力，所述连接杆的外周设置有滚动轴承，所述连接杆与滚动轴承的内圈连接，所述滚动轴承设置在滑槽内。
[0028]根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机清洗装置，包括风机系统(1)和用于清洗风机系统(1)的清洗机构(2)，所述风机系统(1)包括蜗壳(11)和设置在蜗壳(11)内的叶轮(12)，所述清洗机构(2)包括由第一驱动机构(21)驱动而能相对风机系统(1)运动的清洗介质供给管(22)，所述清洗介质供给管(22)用于与外部的清洗介质源连通，所述清洗介质供给管(22)上开设有供清洗介质喷射出的喷嘴(221)，其特征在于：所述蜗壳(11)上开设有让位孔(114)，所述清洗机构(2)还包括封堵装置(23)；所述风机清洗装置处于工作状态时，所述喷嘴(221)通过让位孔(114)伸入到蜗壳(11)内；所述风机清洗装置处于非工作状态时，所述喷嘴(221)从让位孔(114)退出到蜗壳(11)外，并且封堵装置(23)封堵让位孔(114)。2.根据权利要求1所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)从蜗壳(11)的内部封堵让位孔(114)。3.根据权利要求2所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)与清洗介质供给管(22)一体成型而同步运动。4.根据权利要求3所述的风机清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(22)具有朝向让位孔(114)的端面(222)，所述封堵装置(23)一体成型在清洗介质供给管(22)的端面(222)上，所述封堵装置(23)的形状和尺寸均与让位孔(114)匹配。5.根据权利要求4所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)的周壁呈倾斜，所述封堵装置(23)的周壁周向的尺寸由远离清洗介质供给管(22)的端面(222)的一侧向靠近清洗介质供给管(22)的端面(222)的一侧逐渐减小，所述封堵装置(23)至少在远离清洗介质供给管(22)的端面(222)的一侧的尺寸大于让位孔(114)。6.根据权利要求2所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)与清洗介质供给管(22)分体设置，所述封堵装置(23)设置在蜗壳(11)上，所述封堵装置(23)受清洗介质供给管(22)的推力而打开让位孔(114)并且保持封堵让位孔(114)的趋势。7.根据权利要求6所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)为弹性件，所述封堵装置(23)具有相对的两端并且分别记为头部和尾部，所述尾部的部分位于蜗壳(11)外而部分位于蜗壳(11)内，所述尾部开设有槽口(231)，所述蜗壳(11)的让位孔(114)的部分边沿夹持在槽口(231)内并且连接固定，所述封堵装置(23)的头部则能与让位孔(114)的边沿内侧抵接而封堵让位孔(114)。8.根据权利要求7所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)的头部则形成有台阶部(232)，所述台阶部(232)能够抵接在蜗壳(11)的让位孔(114)边沿内侧。9.根据权利要求6所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)为弹性件，所述封堵装置(23)具有相对的两端并且分别记为头部和尾部，所述尾部的部分位于蜗壳(11)外而部分位于蜗壳(11)内，所述封堵装置(23)的外周具有环形的槽口(231)，所述蜗壳(11)的让位孔(114)的边沿夹持在槽口(231)内，所述尾部与蜗壳(11)连接固定。10.根据权利要求9所述的风机清洗装置，其特征在于：所述槽口(231)由外周向内由远离清洗介质供给管(22)的方向朝靠近清洗介质供给管(22)的方向逐渐向中间倾斜延伸，从而使得槽口(231)和蜗壳(11)的密封面呈锥形。11.根据权利要求6所述的风机清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(22)具有
朝向让位孔(114)的端面(222)，所述喷嘴(221)设置在清洗介质供给管(22)与该端面(222)相邻的侧壁上，所述清洗介质供给管(22)的端面(222)为球冠状。12.根据权利要求1所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)由柔性材质制成，所述封堵装置(23)能受到蜗壳(11)位于让位孔(114)边沿的位置的压力而产生一定的形变，从而实现让位孔(114)的封堵。13.根据权利要求12所述的风机清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(22)在靠近蜗壳(11)的位置呈Y形，所述封堵装置(23)设置在Y形的其中一个分支的末端，所述喷嘴(221)设置在Y形的另一个分支的末端。14.根据权利要求1所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)从蜗壳(11)的外部封堵让位孔(114)。15.根据权利要求14所述的风机清洗装置，其特征在于：所述封堵装置(23)与清洗介质供给管(22)分体设置，所述封堵装置(23)通过独立的运动机构驱动而沿着与叶轮(12)的轴向平行的方向移动。16.根据权利要求15所述的风机清洗装置，其特征在于：所述运动机构包括第二驱动机构(251)和连接杆(252)，所述第二驱动机构(251)为直线驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国强，王发银，张岩，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：