多梳经编机制造技术

本实用新型专利技术涉及多梳经编机，包括底板，所述底板顶部固定连接有防护框，所述防护框内部设有经编机本体，所述经编机本体底部两侧固定连接有定位套，所述定位套内部套设连接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有垫板，所述定位杆之间设有减震箱，所述防护框顶部一侧固定连接有吸气箱，所述吸气箱一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道末端位于防护框内部，所述吸气箱另一侧通过管道固定连接有环保除尘箱，所述环保除尘箱底部中心处固定连接有出水管，所述出水管末端通过管道固定连接有循环水箱，本实用新型专利技术可对经编机本体进行减震缓冲，避免晃动剧烈导致声污染，同时可对经编机本体工作时产生的粉尘碎屑进行吸收净化，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
多梳经编机


[0001]本技术涉及经编机，具体为多梳经编机，属于经编机


技术介绍

[0002]用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。
[0003]现有的经编机在工作时易产生较大噪音，噪音在车间传播易造成声污染，且现有的经编机在工作时易产生粉尘碎屑，粉尘碎屑漂浮于空中，会对环境造成污染，同时会对工作人员健康造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供多梳经编机，可对经编机本体进行减震缓冲，避免晃动剧烈导致声污染，同时可对经编机本体工作时产生的粉尘碎屑进行吸收净化，避免污染环境。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，多梳经编机，包括底板，所述底板顶部固定连接有防护框，所述防护框内部设有经编机本体，所述经编机本体底部两侧固定连接有定位套，所述定位套内部套设连接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有垫板，所述定位杆之间设有减震箱，所述防护框顶部一侧固定连接有吸气箱，所述吸气箱一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道末端位于防护框内部，所述吸气箱另一侧通过管道固定连接有环保除尘箱，所述环保除尘箱底部中心处固定连接有出水管，所述出水管末端通过管道固定连接有循环泵，所述循环泵末端通过管道固定连接有循环水箱。
[0006]优选的，所述防护框内壁固定连接有吸音板，所述吸音板内部设有吸音孔，所述吸音孔的数量为若干个，所述吸音孔内壁固定连接有吸音凸点，所述吸音凸点呈环形分布。
[0007]优选的，所述吸气箱前侧设有拉板，所述吸气箱内部固定连接有横流风扇，所述横流风扇一侧设有第一导流板，所述第一导流板一侧设有大孔径过滤网，所述大孔径过滤网与吸气箱内壁滑动连接，所述大孔径过滤网前侧与拉板固定连接，所述大孔径过滤网一侧设有第二导流板。
[0008]优选的，所述环保除尘箱前侧设有控制面板，所述控制面板下方设有密封板，所述密封板通过合页与环保除尘箱转动连接，所述循环水箱顶部固定连接有泵体，所述泵体顶部固定连接有供水管，所述供水管末端位于环保除尘箱内部。
[0009]优选的，所述供水管末端固定连接有喷淋头，所述环保除尘箱内部滑动连接有无纺布过滤网，所述无纺布过滤网下方设有活性炭吸附过滤网。
[0010]优选的，所述减震箱内部固定连接有固定框，所述固定框内部滑动连接有减震件，所述减震件一侧转动连接有连接杆，所述连接杆顶部转动连接有承重块，所述承重块顶部与经编机本体底部固定连接，所述减震箱内部中心处固定连接有限位块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置吸音板可对噪音进行吸收，避免经编机本体在运行时噪音过大，造成声污染，通过在吸音孔内部设置吸音凸点可增加与声音的接触面积，提高降噪效果，通过设置吸气箱可对经编机本体运行时产生的粉尘碎屑进行吸收，粉尘碎屑可经由第一导流板输送至大孔径过滤网，通过设置大孔径过滤网可对大块的粉尘碎屑进行阻挡过滤，工作人员可定期拉出拉板对大孔径过滤网进行清理；
[0013]2、本技术通过设置泵体可将循环水箱内部的液体输送至喷淋头，喷淋头与粉尘碎屑接触可形成液滴沉淀，液滴经由无纺布过滤网与活性炭吸附过滤网可进行过滤净化，避免粉尘碎屑之间排放污染环境，危害工作人员健康，通过设置循环泵可将过滤后的液体输送至循环水箱内部进行循环使用，避免浪费水资源，通过设置减震箱可对经编机本体受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免经编机本体在运行时晃动剧烈，产生较大噪音。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的吸音板结构示意图。
[0016]图3是本技术的吸气箱内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的环保除尘箱内部结构示意图。
[0018]图5是本技术的减震箱内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、防护框；3、经编机本体；4、减震箱； 5、吸气箱；6、环保除尘箱；7、循环泵；8、循环水箱；9、吸音板；10、吸音孔；11、横流风扇；12、大孔径过滤网；13、泵体；14、喷淋头；15、无纺布过滤网；16、活性炭吸附过滤网；17、固定框；18、减震件；19、承重块；20、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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5所示，多梳经编机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有防护框2，所述防护框2内部设有经编机本体 3，所述经编机本体3底部两侧固定连接有定位套，所述定位套内部套设连接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有垫板，所述定位杆之间设有减震箱4，所述防护框2顶部一侧固定连接有吸气箱5，所述吸气箱5一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道末端位于防护框2 内部，所述吸气箱5另一侧通过管道固定连接有环保除尘箱6，所述环保除尘箱6底部中心处固定连接有出水管，所述出水管末端通过管道固定连接有循环泵7，所述循环泵7末端通过管道固定连接有循环水箱8，通过设置循环泵7可将过滤后的液体输送至循环水箱8内部进行循环使用。
[0022]具体而言，所述防护框2内壁固定连接有吸音板9，所述吸音板 9内部设有吸音孔10，所述吸音孔10的数量为若干个，所述吸音孔 10内壁固定连接有吸音凸点，所述吸音凸点呈环形分布，通过设置吸音板9可对噪音进行吸收，避免经编机本体3在运行时噪音过大，造成声污染，通过在吸音孔10内部设置吸音凸点可增加与声音的接触面积，提高降噪效果。
[0023]具体而言，所述吸气箱5前侧设有拉板，所述吸气箱5内部固定连接有横流风扇11，所述横流风扇11一侧设有第一导流板，所述第一导流板一侧设有大孔径过滤网12，所述大孔径过滤网12与吸气箱 5内壁滑动连接，所述大孔径过滤网12前侧与拉板固定连接，所述大孔径过滤网12一侧设有第二导流板，通过设置吸气箱5可对经编机本体3运行时产生的粉尘碎屑进行吸收，粉尘碎屑可经由第一导流板输送至大孔径过滤网12，通过设置大孔径过滤网12可对大块的粉尘碎屑进行阻挡过滤，工作人员可定期拉出拉板对大孔径过滤网12 进行清理。
[0024]具体而言，所述环保除尘箱6前侧设有控制面板，所述控制面板下方设有密封板，所述密封板通过合页与环保除尘箱6转动连接，所述循环水箱8顶部固定连接有泵体13，所述泵体13顶部固定连接有供水管，所述供水管末端位于环保除尘箱6内部，所述供水管末端固定连接有喷淋头14，所述环保除尘箱6内部滑动连接有无纺布过滤网15，所述无纺布过滤网15下方设有活性炭吸附过滤网16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多梳经编机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有防护框(2)，所述防护框(2)内部设有经编机本体(3)，所述经编机本体(3)底部两侧固定连接有定位套，所述定位套内部套设连接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有垫板，所述定位杆之间设有减震箱(4)，所述防护框(2)顶部一侧固定连接有吸气箱(5)，所述吸气箱(5)一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道末端位于防护框(2)内部，所述吸气箱(5)另一侧通过管道固定连接有环保除尘箱(6)，所述环保除尘箱(6)底部中心处固定连接有出水管，所述出水管末端通过管道固定连接有循环泵(7)，所述循环泵(7)末端通过管道固定连接有循环水箱(8)。2.根据权利要求1所述的多梳经编机，其特征在于：所述防护框(2)内壁固定连接有吸音板(9)，所述吸音板(9)内部设有吸音孔(10)，所述吸音孔(10)的数量为若干个，所述吸音孔(10)内壁固定连接有吸音凸点，所述吸音凸点呈环形分布。3.根据权利要求2所述的多梳经编机，其特征在于：所述吸气箱(5)前侧设有拉板，所述吸气箱(5)内部固定连接有横流风扇(11)，所述横流风扇(11)一侧设有第一导流板，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏霞，夏金亮，
申请(专利权)人：苏州金福莱纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：