一种新型机械阻尼器制造技术

技术编号:33882155 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-22 17:13
本实用新型专利技术属于阻尼器技术领域,尤其为一种新型机械阻尼器,包括安装机构、阻尼机构和连接机构,安装机构包括固定板,且固定板的一侧固定安装有转动座,转动座的一侧固定安装有安装板,且阻尼机构固定安装在固定板的一侧,阻尼机构包括第一阻尼件和第二阻尼件,且实用新型专利技术总体由机械零件构成,与液压阻尼器相比,具有免维护,无泄漏的特点,可应用在高剂量核辐射的场合,且通过第一阻尼件和第二阻尼件,提高阻尼效果,且通过安装机构,在使用时,调节转动座的角度,便于针对安装位置进行调节,通过螺栓进行固定,便于进行安装,并提高在使用时的稳定性,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械阻尼器


[0001]本技术属于阻尼器
,具体为一种新型机械阻尼器。

技术介绍

[0002]阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置,阻尼器在核电厂的配管和设备的减振方面已得到成熟应用,而液压阻尼器如果在放射线气氛中使用,作为有机化合物的工作油,一直需要保证密封材料的健全性,因此,每年需进行一次定期检查,至少五年进行一次工作油及密封材料的更换,另外,为了进行保守检查,面临的是高温、高辐照环境下的困难,存在维护较为困难的问题,不方便进行使用,且在进行安装时,现在的阻尼器的两端大多采用转动安装件进行安装,虽然可以多角度进行安装,但在安装后,由于安装件与阻尼器主体为转动连接,存在稳定性较差的问题,影响使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型机械阻尼器,具备免维护、无泄漏且可应用在高剂量核辐射区域以及便于安装和使用稳定的优点,解决了现有装置不方便进行使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型机械阻尼器,包括安装机构、阻尼机构和连接机构;
[0007]所述安装机构包括固定板,且所述固定板的一侧固定安装有转动座,所述转动座的一侧固定安装有安装板,且所述阻尼机构固定安装在所述固定板的一侧;
[0008]所述阻尼机构包括第一阻尼件和第二阻尼件,且所述第一阻尼件与所述第二阻尼件均包括壳体,所述阻尼机构通过所述壳体与所述安装机构中的所述固定板相固定连接,所述壳体的内部一端固定安装有弹簧,所述弹簧的一侧固定安装有复位板,且所述复位板卡接在所述壳体的内部,所述复位板的一侧固定安装有丝杠,且所述丝杠的一端贯穿所述壳体,并延伸至所述壳体的外部,所述丝杠的一端固定安装有活动板,所述第二阻尼件中的所述壳体与所述活动板相固定连接;
[0009]所述连接机构包括固定管,且所述固定管套接在所述第一阻尼件上的所述丝杠上,所述固定管的一端与所述第一阻尼件中的所述壳体相固定连接,且所述第二阻尼件中所述丝杠贯穿所述固定管并延伸至所述固定管的外侧,所述固定管的外侧套接有活动管,且所述活动管的内侧一端与所述第二阻尼件中的所述丝杠相固定连接,所述活动管的一端固定安装有连接杆。
[0010]优选的,所述固定管与所述活动管均为U型结构,且所述连接杆的一端开设有连接孔。
[0011]通过采用上述方案,在使用时,便于所述活动管在所述固定管上进行移动,提高在
阻尼时的稳定性,且通过所述连接孔,便于将本技术与外部部件进行连接。
[0012]优选的,所述第一阻尼件与所述第二阻尼件中的所述壳体内部固定安装有刹车鼓。
[0013]通过采用上述方案,通过所述刹车鼓,便于对所述转动件进减速,进而降低所述丝杠的位移,提高阻尼效果,可通过较小的位移,在短时间内起到抗震的应急反应。
[0014]优选的,所述第一阻尼件与所述第二阻尼件中的所述丝杠中均套接有转动件,且所述丝杠与所述转动件组成滚珠丝杠,所述转动件转动安装在所述刹车鼓的内部。
[0015]通过采用上述方案,在所述丝杠产生位移时,使得所述转动件进行转动,使得所述刹车鼓对所述转动件进行降速,起到阻尼效果。
[0016]优选的,所述固定板的两侧均开设有滑槽,且所述转动座为U型结构,所述转动座卡接在所述固定板上,且所述转动座的内侧两端均固定安装有滑杆,所述滑杆滑动卡接在所述滑槽的内部,所述转动座通过所述滑杆与所述固定板相滑动卡接。
[0017]通过采用上述方案,通过所述滑杆和所述滑槽,便于对所述转动座的倾斜角度进行调节,使得所述安装板的位置进行调节,增加安装的灵活性。
[0018]优选的,所述固定板与所述转动座上均开设有销孔,且所述固定板上的所述销孔为弧形结构,所述销孔的内部插接有螺栓,所述转动座与所述固定板之间通过所述螺栓相固定连接。
[0019]通过采用上述方案,通过所述螺栓,当所述转动座的角度调节完成后,便于将所述转动座与所述固定板进行固定连接。
[0020]优选的,所述安装板的一侧均匀开设有安装孔。
[0021]通过采用上述方案,通过所述安装板上的安装孔,便于将本技术与外部装置进行固定连接。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种新型机械阻尼器,具备以下有益效果:
[0024]本技术总体由机械零件构成,与液压阻尼器相比,具有免维护,无泄漏的特点,可应用在高剂量核辐射的场合,且通过第一阻尼件和第二阻尼件,提高阻尼效果,且通过安装机构,在使用时,调节转动座的角度,便于针对安装位置进行调节,通过螺栓进行固定,便于进行安装,并提高在使用时的稳定性,方便使用。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术翻转后的整体结构示意图;
[0027]图3为本技术中阻尼机构的局部剖视图;
[0028]图4为本技术中安装机构的结构示意图;
[0029]图中:
[0030]1、安装机构;11、固定板;12、转动座;13、安装板;14、滑槽;15、滑杆;16、销孔;17、螺栓;18、安装孔;
[0031]2、阻尼机构;21、第一阻尼件;22、第二阻尼件;23、壳体;24、弹簧;25、复位板;26、丝杠;27、活动板;28、刹车鼓;29、转动件;
[0032]3、连接机构;31、固定管;32、活动管;33、连接杆;34、连接孔;
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种新型机械阻尼器,包括安装机构1、阻尼机构2和连接机构3;
[0036]阻尼机构2包括第一阻尼件21和第二阻尼件22,且第一阻尼件21与第二阻尼件22均包括壳体23,阻尼机构2通过壳体23与安装机构1中的固定板11相固定连接,壳体23的内部一端固定安装有弹簧24,弹簧24的一侧固定安装有复位板25,且复位板25卡接在壳体23的内部,复位板25的一侧固定安装有丝杠26,且丝杠26的一端贯穿壳体23,并延伸至壳体23的外部,丝杠26的一端固定安装有活动板27,第二阻尼件22中的壳体23与活动板27相固定连接;
[0037]连接机构3包括固定管31,且固定管31套接在第一阻尼件21上的丝杠26上,固定管31的一端与第一阻尼件21中的壳体23相固定连接,且第二阻尼件22中丝杠26贯穿固定管31并延伸至固定管31的外侧,固定管31的外侧套接有活动管32,且活动管32的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机械阻尼器,其特征在于:包括安装机构(1)、阻尼机构(2)和连接机构(3);所述安装机构(1)包括固定板(11),且所述固定板(11)的一侧固定安装有转动座(12),所述转动座(12)的一侧固定安装有安装板(13),且所述阻尼机构(2)固定安装在所述固定板(11)的一侧;所述阻尼机构(2)包括第一阻尼件(21)和第二阻尼件(22),且所述第一阻尼件(21)与所述第二阻尼件(22)均包括壳体(23),所述阻尼机构(2)通过所述壳体(23)与所述安装机构(1)中的所述固定板(11)相固定连接,所述壳体(23)的内部一端固定安装有弹簧(24),所述弹簧(24)的一侧固定安装有复位板(25),且所述复位板(25)卡接在所述壳体(23)的内部,所述复位板(25)的一侧固定安装有丝杠(26),且所述丝杠(26)的一端贯穿所述壳体(23),并延伸至所述壳体(23)的外部,所述丝杠(26)的一端固定安装有活动板(27),所述第二阻尼件(22)中的所述壳体(23)与所述活动板(27)相固定连接;所述连接机构(3)包括固定管(31),且所述固定管(31)套接在所述第一阻尼件(21)上的所述丝杠(26)上,所述固定管(31)的一端与所述第一阻尼件(21)中的所述壳体(23)相固定连接,且所述第二阻尼件(22)中所述丝杠(26)贯穿所述固定管(31)并延伸至所述固定管(31)的外侧,所述固定管(31)的外侧套接有活动管(32),且所述活动管(32)的内侧一端与所述第二阻尼件(22)中的所述丝杠(26)相固定连接,所述活动管(32)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉斌孙剑张小虎
申请(专利权)人:江苏轩瑞减振设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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