一种气液捕集器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液捕集器，包括上筒体和下筒体，所述上筒体内部设置有集气筒，集气筒的顶部安装有分液盘二，底部设置有分液盘一，下筒体中安装有气液分布塔板，所述下筒体侧面开有气液进出口，上筒体顶部设置有出气管道，下筒体底部开有出液管道。本实用新型专利技术通过设置气液分布塔板、分液盘、集气筒三种结构有机结合在一起，使得天然气在进入气液捕集器之后进行了三次气液分离，最终将干燥的气体经出气管道排出，提高了气体的洁净度。能够有效的提高分离效率。的提高分离效率。的提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气液捕集器


[0001]本技术属于气田生产装置
，具体涉及一种气液捕集器。

技术介绍

[0002]现有的天然气在开采过程中，由于天然气中含有一部分常见的杂质，水，在大多数利用天然气的情况下都必须预先除去。现有的气液捕集器体积较大；密封效果不佳，容易造成泄露；同时，容易气液分离效率低、分离不彻底等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服以上技术问题，本技术的目的在于提供一种气液捕集器，能够有效的提高分离效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种气液捕集器，包括上筒体6和下筒体3，所述上筒体6内部设置有集气筒16，集气筒16的顶部安装有分液盘二18，底部设置有分液盘一15，下筒体3中安装有气液分布塔板，所述下筒体3侧面开有气液进出口2，上筒体6顶部设置有出气管道19，下筒体3底部开有出液管道20。
[0006]所述上筒体6和下筒体3通过上法兰盘5、下法兰盘4连接。
[0007]所述分液盘二18安装在集气罩法兰17上，分液盘一15安装在下筒体法兰14上，所述的下筒体3上部通过螺纹安装有下法兰盘4，下法兰盘4上通过卡槽固定有下筒体法兰14。
[0008]所述下筒体法兰14上通过螺纹固定安装有钢棒13，钢棒13下方通过螺纹吊接气液分布塔板。
[0009]所述气液分布塔板包括分布板10、分离筒11和顶板12，其中分布板10上设置有均匀的小孔，顶板12通过分离筒11与分布板10相连，分布板10四周固定有四根钢棒13，钢棒13安装在下筒体法兰14上。
[0010]所述出气管道19和出液管道20处设置弯头7，弯头7端部安装有钢管，钢管外端安装有板式平焊法兰1。
[0011]所述分液盘二18、分液盘一15为一个上口小下口大的锥形通道。
[0012]所述下筒体3底部设置有支架8，支架8底部与支架底座9通过焊条焊接在一起，支架8上部同样通过焊条与下筒体3焊接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置气液分布塔板、分液盘、集气筒三种结构有机结合在一起，使得天然气在进入气液捕集器之后进行了三次气液分离，最终将干燥的气体经出气管道排出，提高了气体的洁净度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的主剖视图。
[0017]图3为本技术的气液分布塔板的俯视图。
[0018]图4为本技术的集气罩组件的结构示意图。
[0019]图中：1
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板式平焊法兰；2
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气液进口管道；3
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下筒体；4
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下法兰盘；5
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上法兰盘；6
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上筒体；7
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弯头；8
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支架；9
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支架底座；10
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分布板；11
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分离筒；12
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顶板；13
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钢棒；14
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下筒体法兰；15
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分液盘一；16
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集气筒；17
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集气罩法兰；18
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分液盘二；19
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出气管道；20
‑
出液管道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种气液捕集器，包括支架8和气液捕集器，所述支架8用于固定气液捕集器，支架8底部与支架底座9通过焊条焊接在一起，支架8上部同样通过焊条与气液捕集器焊接；所述气液捕集器分为上筒体6和下筒体3，下筒体3与上筒体6之间由下法兰盘4和上法兰盘5联接，从而保证筒体的密封性，消除了天然气泄漏的威胁。上筒体6中安装有集气罩，集气罩上安装有集气筒16，集气筒16下端通过螺纹安装有分液盘一15，分液盘一15卡在下筒体法兰上，上端同样安装有分液盘二18，分液盘二18卡在集气罩法兰17上，集气罩法兰17通过凹槽固定在集气筒16上，下筒体3中安装有气液分布塔板，气液分布塔板分为分布板10、分离筒11和顶板12，通过防水胶水粘结在一起，其中分布板上设置有均匀的小孔，分离筒11与分布板10粘结，分布板10四周固定有四根钢棒13，钢棒13安装在下筒体法兰14上，气液捕集器的左侧开有气液进出口2，顶部开有出气口19，底部开有出液口20，并且在出气口19和出液口20，设置弯头7，弯头7两端安装有钢管，钢管外端安装有板式平焊法兰1并保证将处理后气体和液体更好与外输管道连接，从侧面提高了运输的效率。
[0022]所述的集气筒16下端通过螺纹安装有分液盘一15，分液盘一15卡在下筒体法兰上，上端同样安装有分液盘二18，分液盘二18卡在集气罩法兰17上，集气罩法兰17通过凹槽固定在集气筒16上。
[0023]所述的上筒体6下部通过螺纹安装有上法兰盘5，并且上筒体6和下筒体3通过螺栓及其法兰固定连接在一起。
[0024]所述的出气管道19、出液管道20、气液进口管道2处都设置有螺纹，钢管通过其上的螺纹与其连接。
[0025]所述的弯头7两端均设置有螺纹，与钢管和板式平焊法兰1连接，并且在出气管道19、出液管道20、气液进口管道2处都设置有板式平焊法兰1，以便与外输管道连接，从而提高了运输的效率。
[0026]所述的气液捕集器所有连接处均为设置有密封橡胶，保证其密封性。
[0027]本技术工作原理：
[0028]在现场应用中，当外部风机开始工作时，天然气从气液进口管道2进入下筒体3，气液混合物在经过气液分布塔板10时，气体中含有气泡附着在气液分布板10上，而液体则直接从出液管道20排出，至此完成一次气液分离；气体透过气液分布板10，经过分离筒11和顶板12继续上升，气体中的气泡在遇冷之后会附着在分液盘一15上，而气体中的液体会直接流下，至此对分离不彻底的气液混合物完成二次分离；在对气体进行第三次分离时，气体会经过集气筒16继续流动，由于集气筒有一定的高度，所以在气体上行时会因冷凝而产生气
泡，并且最后汇集到分液盘二18上，分液盘二18为一个上口小下口大的锥形通道，会将气泡附着在其上，而不会影响气体的运动，液体也会顺着分液盘二18壁下流，至此完成所有气液分离过程，最终将干燥的气体经出气管道19排出外输管道。
[0029]在第一次气液分离时，气液混合物在通过分布板10时，由于分布板10的孔隙非常小，混合物中含有的较大液态气泡不能通过，会被阻挡在分离筒11和顶板12构成的封闭空间，只有气体和少部分较小的气泡通过；在第二次气液分离时，剩余气液混合物进入分液盘一15，将剩余气泡阻挡在分液盘一15表面，气体和剩余气泡继续顺着集气筒16向上流动；第三次气液分离时，分液盘二18将剩余的极少气泡阻挡在表面，因此向上排出的气体将非常纯净。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液捕集器，其特征在于，包括上筒体(6)和下筒体(3)，所述上筒体(6)内部设置有集气筒(16)，集气筒(16)的顶部安装有分液盘二(18)，底部设置有分液盘一(15)，下筒体(3)中安装有气液分布塔板，所述下筒体(3)侧面开有气液进出口(2)，上筒体(6)顶部设置有出气管道(19)，下筒体(3)底部开有出液管道(20)。2.根据权利要求1所述的一种气液捕集器，其特征在于，所述上筒体(6)和下筒体(3)通过上法兰盘(5)、下法兰盘(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种气液捕集器，其特征在于，所述分液盘二(18)安装在集气罩法兰(17)上，分液盘一(15)安装在下筒体法兰(14)上，所述的下筒体(3)上部通过螺纹安装有下法兰盘(4)，下法兰盘(4)上通过卡槽固定有下筒体法兰(14)。4.根据权利要求3所述的一种气液捕集器，其特征在于，所述下筒体法兰(14)上通过螺纹固定安装有钢棒(13)，钢棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍泽富，张宇轩，郭永飞，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：