一种加热清蜡除蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清蜡除蜡技术领域，公开了一种加热清蜡除蜡装置，包括外壳和水箱，所述外壳的顶端中部设置有液压杆，所述液压杆的缸体底端与电机的转轴固定连接，所述液压杆的杆体顶端贯穿外壳的顶端中部并与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端固定连接有清洗刷。本实用新型专利技术中，通过喷水头进行对需要清蜡除蜡进行高强力喷水，通过电机带动液压杆进行转动，液压杆带动清洗刷进行转动清洗，同时液压杆带动清洗刷进行上下升降清洗，这样清洗的效果好，通过网格滤板第一层的过滤，通过过滤箱第二层过滤，通过沉淀箱第三层的过滤，沉淀后的水通过第三水泵进行抽出，接着通过第三管通到外壳中进行再次利用，不会浪费水资源。不会浪费水资源。不会浪费水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种加热清蜡除蜡装置


[0001]本技术涉及清蜡除蜡
，尤其涉及一种加热清蜡除蜡装置。

技术介绍

[0002]很多工艺都有除蜡这个环节，如金属表面清洗，虫卵表面的天然蜡质的破坏，油田防蜡清蜡等，常温条件下蜡一般以固体形式存在，我们都知道当温度超过60度后，蜡就会融化，融化的蜡是容易清除的，融化的蜡甚至比矿物油黄油等更容易清洗。
[0003]目前现有传统的清蜡除蜡装置清理效果较差，降低了清除率，同时清理过的水直接倒掉造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热清蜡除蜡装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加热清蜡除蜡装置，包括外壳和水箱，其特征在于：所述外壳的顶端中部设置有液压杆，所述液压杆的缸体底端与电机的转轴固定连接，所述液压杆的杆体顶端贯穿外壳的顶端中部并与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端固定连接有清洗刷，所述水箱的顶端中部与吸水管的一端连通，所述吸水管的另一端与第一水泵的底端中部连通，所述第一水泵的右端中部与出水管的一端连通，所述出水管的另一端贯穿外壳的左侧上端中部并与喷水头的左端连通，所述外壳的右侧底端中部与第一管的一端连通，所述第一管的另一端与第二水泵的左端中部连通，所述第二水泵的右端中部与第二管的一端连通，所述第二管的另一端与沉淀箱的左端底部连通，所述沉淀箱的顶端设置有第三水泵，所述第三水泵的顶端中部与第三管的一端连通，所述第三管的另一端与外壳的顶端右侧中部连通，所述外壳的内部中下端设置有网格滤板，所述网格滤板的底端设置有过滤箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一水泵的左侧中部与第二支撑架的一端固定连接，所述第二支撑架的另一端固定连接在水箱的顶端左侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出水管上设置有第一开关阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一管上设置有第二开关阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三管上设置有第三开关阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述外壳的前侧上端设置有前开门。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水箱的顶部左侧前端设置有进水口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述电机的左右侧中部与第一支撑架的一端固定连接，所述第一支撑架的另一端与外壳的顶端左右侧固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一水泵从水箱中抽出水，接着通过出水管通到喷水头，然后喷水头进行对需要清蜡除蜡进行高强力喷水，通过电机带动液压杆进行转动，液压杆带动清洗刷进行转动清洗，同时液压杆带动清洗刷进行上下升降清洗，这样清洗的效果好，提高清除率。
[0022]2、本技术中，清洗过的水通过网格滤板进行第一层的过滤，然后水流到过滤箱中进行过滤，过滤好的水通过第二水泵进行抽出，通过第二管通到沉淀箱中进行沉淀，沉淀后的水通过第三水泵进行抽出，接着通过第三管通到外壳中进行再次利用，不会浪费水资源。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种加热清蜡除蜡装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种加热清蜡除蜡装置的正视结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种加热清蜡除蜡装置的侧视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、电机；2、第一支撑架；3、液压杆；4、外壳；5、前开门；6、第一水泵；7、出水管；8、吸水管；9、第二支撑架；10、水箱；11、第一开关阀；12、进水口；13、第一管；14、第二开关阀；15、第二水泵；16、第二管；17、沉淀箱；18、第三水泵；19、第三开关阀；20、第三管；21、喷水头；22、固定杆；23、清洗刷；24、过滤箱；25、网格滤板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种加热清蜡除蜡装置，包括外壳4和
水箱10，外壳4的顶端中部设置有液压杆3，液压杆3的缸体底端与电机1的转轴固定连接，液压杆3的杆体顶端贯穿外壳4的顶端中部并与固定杆22的顶端固定连接，固定杆22的底端固定连接有清洗刷23，水箱10的顶端中部与吸水管8的一端连通，吸水管8的另一端与第一水泵6的底端中部连通，第一水泵6的右端中部与出水管7的一端连通，出水管7的另一端贯穿外壳4的左侧上端中部并与喷水头21的左端连通，外壳4的右侧底端中部与第一管13的一端连通，第一管13的另一端与第二水泵15的左端中部连通，第二水泵15的右端中部与第二管16的一端连通，第二管16的另一端与沉淀箱17的左端底部连通，沉淀箱17的顶端设置有第三水泵18，第三水泵18的顶端中部与第三管20的一端连通，第三管20的另一端与外壳4的顶端右侧中部连通，外壳4的内部中下端设置有网格滤板25，网格滤板25的底端设置有过滤箱24，通过第一水泵6从水箱10中抽出水，接着通过出水管7通到喷水头21，然后喷水头21进行对需要清蜡除蜡进行高强力喷水，通过电机1带动液压杆3进行转动，液压杆3带动清洗刷23进行转动清洗，同时液压杆3带动清洗刷23进行上下升降清洗，这样清洗的效果好，提高清除率，通过网格滤板25进行第一层的过滤，然后水流到过滤箱24中进行过滤，过滤好的水通过第二水泵15进行抽出，通过第二管16通到沉淀箱17中进行沉淀，沉淀后的水通过第三水泵18进行抽出，接着通过第三管20通到外壳4中进行再次利用，不会浪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热清蜡除蜡装置，包括外壳(4)和水箱(10)，其特征在于：所述外壳(4)的顶端中部设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的缸体底端与电机(1)的转轴固定连接，所述液压杆(3)的杆体顶端贯穿外壳(4)的顶端中部并与固定杆(22)的顶端固定连接，所述固定杆(22)的底端固定连接有清洗刷(23)，所述水箱(10)的顶端中部与吸水管(8)的一端连通，所述吸水管(8)的另一端与第一水泵(6)的底端中部连通，所述第一水泵(6)的右端中部与出水管(7)的一端连通，所述出水管(7)的另一端贯穿外壳(4)的左侧上端中部并与喷水头(21)的左端连通，所述外壳(4)的右侧底端中部与第一管(13)的一端连通，所述第一管(13)的另一端与第二水泵(15)的左端中部连通，所述第二水泵(15)的右端中部与第二管(16)的一端连通，所述第二管(16)的另一端与沉淀箱(17)的左端底部连通，所述沉淀箱(17)的顶端设置有第三水泵(18)，所述第三水泵(18)的顶端中部与第三管(20)的一端连通，所述第三管(20)的另一端与外壳(4)的顶端右侧中部连通，所述外壳(4)的内部中下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建臣，刘慧，
申请(专利权)人：大庆市峰昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：