一种监理用全站仪制造技术

本实用新型专利技术涉及检测仪器相关技术领域，具体为一种监理用全站仪，监理用全站仪包括全站仪本体、调节座、底座、调节结构，调节结构由螺杆、调节球和旋拧头组合构成，调节座为一块圆盘结构，且调节座上开设有螺纹孔，且调节座下侧面位于螺纹孔的边缘开设有限位组件安装槽，限位组件安装槽的顶面开设有导杆孔，限位组件安装槽之中设置有限位组件，全站仪本体固定安装在调节座的中心位置处；通过将全站仪上的调节结构设置成由螺杆、调节球和旋拧头组合构成，并在底座的上表面开设球形槽，并在调节座上开设螺纹孔，从而通过调节球在球形槽中的转动设置，从而提高调节结构的调节效果，并且搭设式放置，可以方便工作人员将全站仪本体从底座上取下。座上取下。座上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种监理用全站仪


[0001]本技术涉及检测仪器相关
，具体为一种监理用全站仪。

技术介绍

[0002]全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域，但是传统全站仪上的水平度调节结构较为简单，期都是简单的采用调节旋钮进行调节，其调节旋钮并不具备锁紧结构，而施工现场机械运作时的震动或操作人员的误触都会导致全站仪的角度发生偏斜，从而影响到最终测量精度，为此，本技术提出一种监理用全站仪用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种监理用全站仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种监理用全站仪，所述监理用全站仪包括：
[0005]全站仪本体；
[0006]调节座，所述调节座为一块圆盘结构，且调节座上开设有螺纹孔，且调节座下侧面位于螺纹孔的边缘开设有限位组件安装槽，所述限位组件安装槽的顶面开设有导杆孔，所述限位组件安装槽之中设置有限位组件，所述全站仪本体固定安装在调节座的中心位置处；
[0007]底座，所述底座为圆形座体结构，且底座固定安装在支架结构上，且底座的上表面开设有球形槽；
[0008]调节结构，所述调节结构由螺杆、调节球和旋拧头组合构成；
[0009]所述螺杆、调节球和旋拧头之间为一体成型，且螺杆旋拧在螺纹孔之中，且调节球支撑在球形槽之中，所述旋拧头上开设有限位孔。
[0010]优选的，所述球形槽为半球形槽口，所述调节球尺寸与球形槽的尺寸相吻合，且调节座上螺纹孔与球形槽相对应设置。
[0011]优选的，所述限位组件由导杆、连接板、连接环和支撑弹簧组合构成，所述连接板与导杆一体成型，所述连接环活动套设在导杆上，所述连接板和连接环之间通过支撑弹簧相连接。
[0012]优选的，所述限位孔等间距设置有一周，且限位孔的尺寸与导杆孔尺寸相吻合，且限位组件在实际安装时，其导杆的上端活动插接在导杆孔之中，且导杆的上端突出在导杆
孔的外侧，所述导杆的下端活动插接在限位孔之中。
[0013]优选的，所述限位孔的边缘设置有倒角结构，且相邻限位孔上端的倒角相连通。
[0014]优选的，所述连接板、连接环的外径值与限位组件安装槽的直径值相吻合，且导杆在完全拉起时，其导杆的下端完全从限位孔之中脱离。
[0015]所述旋拧头的外侧壁上均匀设置有防滑凸起。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过将监理用全站仪上的调节结构设置成由螺杆、调节球和旋拧头组合构成，并在底座的上表面开设球形槽，并在调节座上开设螺纹孔，从而通过调节球在球形槽中的转动设置，从而提高调节结构的调节效果，并且搭设式放置，可以方便工作人员将全站仪本体从底座上取下；
[0018]2.并通过设置由导杆、连接板、连接环和支撑弹簧组合构成的限位组件，并在旋拧头上开设限位孔，从而通过导杆嵌入至限位孔中，从而有效避免螺杆出现倒转而影响到监理用全站仪的整体平衡性，从而保证后续的监测准确度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术底座结构示意图；
[0021]图3为本技术调节座结构示意图；
[0022]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0023]图5为本技术调节结构示意图；
[0024]图6为图5中B处结构放大示意图；
[0025]图7为限位组件结构示意图。
[0026]图中：全站仪本体1、调节座2、底座3、调节结构4、球形槽5、螺纹孔6、限位组件安装槽7、导杆孔8、螺杆9、调节球10、旋拧头11、限位孔12、限位组件13、导杆14、连接板15、连接环16、支撑弹簧17、防滑凸起18。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种监理用全站仪，监理用全站仪包括：
[0029]全站仪本体1；
[0030]调节座2，调节座2为一块圆盘结构，且调节座2上开设有螺纹孔6，且调节座2下侧面位于螺纹孔6的边缘开设有限位组件安装槽7，限位组件安装槽7的顶面开设有导杆孔8，限位组件安装槽7之中设置有限位组件13，全站仪本体1固定安装在调节座2的中心位置处；
[0031]底座3，底座3为圆形座体结构，且底座3固定安装在支架结构上，且底座3的上表面开设有球形槽5；
[0032]调节结构4，调节结构4由螺杆9、调节球10和旋拧头11组合构成；
[0033]螺杆9、调节球10和旋拧头11之间为一体成型，且螺杆9旋拧在螺纹孔6之中，且调节球10支撑在球形槽5之中，旋拧头11上开设有限位孔12，通过将监理用全站仪上的调节结构4设置成由螺杆9、调节球10和旋拧头11组合构成，并在底座3的上表面开设球形槽5，并在调节座2上开设螺纹孔6，从而通过调节球10在球形槽5中的转动设置，从而提高调节结构4的调节效果，并且搭设式放置，可以方便工作人员将全站仪本体1从底座3上取下。
[0034]球形槽5为半球形槽口，调节球10尺寸与球形槽5的尺寸相吻合，且调节座2上螺纹孔6与球形槽5相对应设置；
[0035]限位组件13由导杆14、连接板15、连接环16和支撑弹簧17组合构成，连接板15与导杆14一体成型，连接环16活动套设在导杆14上，连接板15和连接环16之间通过支撑弹簧17相连接，限位孔12等间距设置有一周，且限位孔12的尺寸与导杆孔8尺寸相吻合，且限位组件13在实际安装时，其导杆14的上端活动插接在导杆孔8之中，且导杆14的上端突出在导杆孔8的外侧，导杆14的下端活动插接在限位孔12之中，通过设置由导杆14、连接板15、连接环16和支撑弹簧17组合构成的限位组件13，并在旋拧头11上开设限位孔12，从而通过导杆14嵌入至限位孔12中，从而有效避免螺杆9出现倒转而影响到监理用全站仪的整体平衡性，从而保证后续的监测准确度；
[0036]限位孔12的边缘设置有倒角结构，且相邻限位孔12上端的倒角相连通；
[0037]连接板15、连接环16的外径值与限位组件安装槽7的直径值相吻合，且导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种监理用全站仪，其特征在于：所述监理用全站仪包括：全站仪本体(1)；调节座(2)，所述调节座(2)为一块圆盘结构，且调节座(2)上开设有螺纹孔(6)，且调节座(2)下侧面位于螺纹孔(6)的边缘开设有限位组件安装槽(7)，所述限位组件安装槽(7)的顶面开设有导杆孔(8)，所述限位组件安装槽(7)之中设置有限位组件(13)，所述全站仪本体(1)固定安装在调节座(2)的中心位置处；底座(3)，所述底座(3)为圆形座体结构，且底座(3)固定安装在支架结构上，且底座(3)的上表面开设有球形槽(5)；调节结构(4)，所述调节结构(4)由螺杆(9)、调节球(10)和旋拧头(11)组合构成；所述螺杆(9)、调节球(10)和旋拧头(11)之间为一体成型，且螺杆(9)旋拧在螺纹孔(6)之中，且调节球(10)支撑在球形槽(5)之中，所述旋拧头(11)上开设有限位孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种监理用全站仪，其特征在于：所述球形槽(5)为半球形槽口，所述调节球(10)尺寸与球形槽(5)的尺寸相吻合，且调节座(2)上螺纹孔(6)与球形槽(5)相对应设置。3.根据权利要求2所述的一种监理用全站仪，其特征在于：所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张徐莹，唐力，王薇，徐梦晨，谈雪平，
申请(专利权)人：中鲲项目管理江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：