一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆捆机技术领域，尤其涉及一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机，包括圆捆机本体，所述圆捆机本体的一端设置有牵引机构，且牵引机构包括U型板、固定于U型板一端外壁的连接板、转动连接于U型板两侧内壁的转动杆、固定于转动杆一端的安装盘和设置于U型板另一端的伺服电机。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机带动蜗杆进行转动，蜗杆利用相互啮合的蜗轮带动转动杆进行转动，进而通过与转动杆进行连接的安装盘带动切割机构进行转动，由于蜗杆具有只能单方面驱动蜗轮的特性，使得当伺服电机断电时，切割机构能够很快的停止转动，进而可以防止切割机构因惯性对草料继续收割而导致输送通道堵塞的情况出现。致输送通道堵塞的情况出现。致输送通道堵塞的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机


[0001]本技术涉及圆捆机
，尤其涉及一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，畜牧业也随之飞速发展起来，对牧草的需求日益增加，天然牧草已经不能满足畜牧业的需求，因此牧草种植面积不断在增大，这给牧草的收割带来了一定的困难。然而，人工收割方式劳动强度大、劳动效率低、无法满足大面积牧草的收割，为此出现了圆捆机来代替人工对牧草的收割，而圆捆机通常由拖拉机牵引行走，在田地里捡拾秸秆进行压缩并打捆成圆柱形包裹。
[0003]常见的捡拾圆捆机机身安装有控制盒，当捡拾圆捆机与拖拉机连接后，在拖拉机上安装控制屏，借由控制屏输入的控制指令与控制盒的通信连接，控制捡拾圆捆机的动作，但是常规的动力对压草轮的驱动均有延时性，在断掉动力的情况，压草轮由于惯性仍然会进行旋转一段时间，导致此时收割的牧草会在圆捆机的内部进行堆积，容易造成输送通道的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机，包括圆捆机本体，所述圆捆机本体的一端设置有牵引机构，且牵引机构包括U型板、固定于U型板一端外壁的连接板、转动连接于U型板两侧内壁的转动杆、固定于转动杆一端的安装盘和设置于U型板另一端的伺服电机，所述U型板的两侧内壁之间设置有切割机构，且切割机构包括对称分布的固定盘、等距离分布于固定盘四周外壁的连接杆、等距离分布的圆环、等距离分布于圆环外壁上的固定板和设置于固定板一端外壁的刀具。
[0007]优选的，所述U型板固定于圆捆机本体进料口的一端，且连接板远离U型板一端的顶部开设有连接孔。
[0008]优选的，其中一个所述转动杆的外壁套接固定有蜗轮，且蜗轮的底部设置有相互啮合的蜗杆，U型板的一侧内壁两端均固定有固定块，固定块与蜗杆形成转动配合。
[0009]优选的，所述伺服电机安装于圆捆机本体的一侧内壁，且伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的输出轴连接固定。
[0010]优选的，所述固定盘与安装盘的一侧外壁沿环形均开设有等距离分布的安装孔，且位于最外两侧的圆环均分别与连接杆远离固定盘的一端连接固定。
[0011]优选的，所述刀具包括切刀和安装板，且安装板固定于切刀的一端外壁，固定板的一端开设有与安装板相适配的安装槽，安装槽两侧内壁的两端与安装板的一侧外壁两端均
开设有通孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过设置的伺服电机带动蜗杆进行转动，蜗杆利用相互啮合的蜗轮带动转动杆进行转动，进而通过与转动杆进行连接的安装盘带动切割机构进行转动，由于蜗杆具有只能单方面驱动蜗轮的特性，使得当伺服电机断电时，切割机构能够很快的停止转动，进而可以防止切割机构因惯性对草料继续收割而导致输送通道堵塞的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机的牵引机构结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机的切割机构结构示意图。
[0017]图中：1圆捆机本体、2牵引机构、3U型板、4连接板、5转动杆、6安装盘、7蜗轮、8蜗杆、9伺服电机、10切割机构、11固定盘、12连接杆、13圆环、14固定板、15刀具、16切刀、17安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1
‑
3，一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机，包括圆捆机本体1，圆捆机本体1的一端设置有牵引机构2，牵引机构2包括U型板3、连接板4、转动杆5、安装盘6和伺服电机9，连接板4固定于U型板3的一端外壁，U型板3固定于圆捆机本体1进料口的一端，连接板4远离U型板3一端的顶部开设有连接孔，两个转动杆5分别转动连接于U型板3的两侧内壁，安装盘6固定于转动杆5的一端，伺服电机9设置于U型板3的另一端，其中一个转动杆5的外壁套接固定有蜗轮7，蜗轮7的底部设置有相互啮合的蜗杆8，U型板3的一侧内壁两端均固定有固定块，固定块与蜗杆8形成转动配合，伺服电机9安装于圆捆机本体1的一侧内壁，伺服电机9的输出轴通过联轴器与蜗杆8的输出轴连接固定；
[0021]U型板3的两侧内壁之间设置有切割机构10，切割机构10包括对称分布的固定盘11、连接杆12、圆环13、固定板14和刀具15，连接杆12等距离分布于固定盘11的四周外壁，圆环13等距离分布于两个固定盘11之间，固定盘11与安装盘6的一侧外壁沿环形均开设有等距离分布的安装孔，位于最外两侧的圆环13均分别与连接杆12远离固定盘11的一端连接固定，固定板14等距离分布于圆环13的外壁上，刀具15设置于固定板14的一端外壁。
[0022]通过设置的伺服电机9带动蜗杆8进行转动，蜗杆8利用相互啮合的蜗轮7带动转动杆5进行转动，进而通过与转动杆5进行连接的安装盘6带动切割机构10进行转动，由于蜗杆8具有只能单方面驱动蜗轮7的特性，使得当伺服电机9断电时，切割机构10能够很快的停止
转动，进而可以防止切割机构10因惯性对草料继续收割而导致输送通道堵塞的情况出现。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0025]刀具15包括切刀16和安装板17，安装板17固定于切刀16的一端外壁，固定板14的一端开设有与安装板17相适配的安装槽，安装槽两侧内壁的两端与安装板17的一侧外壁两端均开设有通孔；
[0026]通过设置便于拆装的刀具15，当刀具15因长时间使用而磨损时，将安装板17与安装槽进行紧固的螺栓拆卸掉，便可以将刀具15从固定板14上卸下，有利于对刀具15进行打磨或更换，避免进行整体的拆卸，便于使用，节约成本。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，通过伺服电机9带动蜗杆8进行转动，蜗杆8利用相互啮合的蜗轮7带动转动杆5进行转动，进而通过与转动杆5进行连接的安装盘6带动切割机构10进行转动对草料进行切割，由于蜗杆8具有只能单方面驱动蜗轮7的特性，当需要停止对草料的收割时，对伺服电机9进行断电停止，切割机构10能够很快的停止转动，进而防止切割机构10因惯性对草料继续收割；
[0029]当刀具15因长时间使用而磨损时，将安装板17与安装槽进行紧固的螺栓拆卸掉，将刀具15从固定板14上抽出，对刀具15进行打磨或更换，避免进行整体的拆卸。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机，包括圆捆机本体(1)，其特征在于，所述圆捆机本体(1)的一端设置有牵引机构(2)，且牵引机构(2)包括U型板(3)、固定于U型板(3)一端外壁的连接板(4)、转动连接于U型板(3)两侧内壁的转动杆(5)、固定于转动杆(5)一端的安装盘(6)和设置于U型板(3)另一端的伺服电机(9)，所述U型板(3)的两侧内壁之间设置有切割机构(10)，且切割机构(10)包括对称分布的固定盘(11)、等距离分布于固定盘(11)四周外壁的连接杆(12)、等距离分布的圆环(13)、等距离分布于圆环(13)外壁上的固定板(14)和设置于固定板(14)一端外壁的刀具(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机，其特征在于，所述U型板(3)固定于圆捆机本体(1)进料口的一端，且连接板(4)远离U型板(3)一端的顶部开设有连接孔。3.根据权利要求1所述的一种具有动力传动机构压草轮的圆捆机，其特征在于，其中一个所述转动杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭军，隋荣杰，罗丹，孙建广，于日深，
申请(专利权)人：呼伦贝尔市玖嘉机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：