一种料桶清洗车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料桶清洗车，包括清洗车本体以及设置于清洗车本体上的料桶，所述清洗车本体上铺设有清洗管路，所述清洗管路包括一个或者多个清洗单元，所述清洗单元包括与清洗管路相连通且位于料桶开口内的给水管以及设置于给水管端部的清洗喷头，所述料桶侧壁设置有至少一个卡扣，所述清洗车本体上对应卡扣位置设置有扣合部，所述扣合部与卡扣数量相对应，所述扣合部上设置有用于供卡扣进入的通孔，将料桶开口朝下并将卡扣对准插入扣合部的通孔以此实现固定；本实用新型专利技术清理效果好，料桶烘干速度快。桶烘干速度快。桶烘干速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种料桶清洗车


[0001]本技术属于制药设备领域，尤其涉及一种料桶清洗车。

技术介绍

[0002]在制药、食品化工等行业清洗工作很重要，尤其是对料桶等物品进行的清洗，一般的制药行业的企业都会设置一个冲洗车间，冲洗车间需工人将待清洗料桶通过清洗车搬至冲洗车间。
[0003]现有的料桶在进行清洗之前，都是将料桶水平横向放置在清洗车上，然后推入冲洗室内进行冲洗，首先清洗车未设计连接结构固定料桶，容易导致冲洗过程中料桶移位严重从而影响冲洗，其次料桶内部进行冲洗时积水残留，附着在桶壁上影响烘干效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种料桶清洗车。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种料桶清洗车，包括清洗车本体以及设置于清洗车本体上的料桶，所述清洗车本体上铺设有清洗管路，所述清洗管路包括一个或者多个清洗单元，所述清洗单元包括与清洗管路相连通且位于料桶开口内的给水管以及设置于给水管端部的清洗喷头，所述料桶侧壁设置有至少一个卡扣，所述清洗车本体上对应卡扣位置设置有扣合部，所述扣合部与卡扣数量相对应，所述扣合部上设置有用于供卡扣进入的通孔，将料桶开口朝下并将卡扣对准插入扣合部的通孔以此实现固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣设置有两个且对称设置于料桶两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣朝向料桶开口一侧方向弯曲且与料桶外侧壁之间形成一定夹角。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣内侧面为弧形曲面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗车本体顶部设置有桶盖框，所述桶盖框内至少设置有一个用于放置桶盖的桶盖槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括清洗室，所述清洗室顶部设置有气缸且气缸的活塞杆端部固设有用于与水源连接的连接头；所述清洗管路还包括固装于清洗管路上并竖直向上延伸的进水管，所述进水管位于料桶外部且与连接头位于同一竖直方向上，所述连接头与进水管之间通过软管连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗室内设置有要用于放置清洗车本体的旋转平台以及用于驱动旋转平台转动的驱动组件。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述软管与进水管之间设置有旋转接头。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗室内且位于旋转平台的下方设置有集水槽以及与集水槽相连通的排水管路，所述集水槽的顶部宽度大于底部宽度且集水槽
的侧面为锥面。
[0014]综上所述，本技术的有益效果：料桶侧壁的卡扣与清洗车的扣合部配合，实现料桶倒扣放置，这样在进行冲洗的过程中水和重物会受到自重下落，不易附着在桶壁上，提高烘干效果。
附图说明
[0015]图1是本实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实施例中清洗车本体的结构示意图；
[0017]图3是本实施例俯视方向的内部结构示意图。
[0018]附图标记：1、清洗车本体；2、料桶；3、清洗管路；4、清洗单元；5、给水管；6、清洗球；7、卡扣；8、扣合部；9、通孔；10、弧形曲面；11、桶盖框；12、桶盖槽；13、清洗室；14、气缸；15、连接头；16、进水管；17、软管；18、旋转平台；19、旋转接头；20、集水槽；21、排水管路；22、转轴；23、第一转盘；24、减速机；25、第二转盘；26、传动带。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]如图1至3所示的一种料桶清洗车，包括清洗车本体1以及设置于清洗车本体1上的料桶2，所述清洗车本体1上铺设有清洗管路3，所述清洗管路3包括一个或者多个清洗单元4，所述清洗单元4包括与清洗管路3相连通且位于料桶2开口内的给水管5以及设置于给水管5端部的清洗喷头，所述料桶2侧壁设置有至少一个卡扣7，所述清洗车本体1上对应卡扣7位置设置有扣合部8，所述扣合部8与卡扣7数量相对应，所述扣合部8上设置有用于供卡扣7进入的通孔9，将料桶2开口朝下并将卡扣7对准插入扣合部8的通孔9以此实现固定。
[0022]卡扣7设置有两个且对称设置于料桶2两侧，保证料桶2放置的稳定性。
[0023]卡扣7朝向料桶2开口一侧方向弯曲且与料桶2外侧壁之间形成一定夹角，卡扣7内侧面为弧形曲面10，实施例中夹角优选为30
°
，能够保证扣合效果。
[0024]料桶2侧壁的卡扣7与清洗车的扣合部8配合，实现料桶2倒扣放置，这样在进行冲洗的过程中水和重物会受到自重下落，不易附着在桶壁上，提高烘干效果。
[0025]清洗车本体1顶部设置有桶盖框11，所述桶盖框11内至少设置有一个用于放置桶盖的桶盖槽12，方便拿取筒盖。
[0026]还包括清洗室13，所述清洗室13顶部设置有气缸14且气缸14的活塞杆端部固设有用于与水源连接的连接头15；所述清洗管路3还包括固装于清洗管路3上并竖直向上延伸的进水管16，所述进水管16位于料桶2外部且与连接头15位于同一竖直方向上，所述连接头15与进水管16之间通过软管17连接，使用前先将装好料桶2的清洗车推至清洗室13中，由气缸14将连接头15下降至人方便操作的位置，之后接上软管17准备开始清洗。
[0027]清洗室13内设置有要用于放置清洗车本体1的旋转平台18以及用于驱动旋转平台
18转动的驱动组件，本实施例中驱动组件包括设置于转盘底部的转轴22、置于转轴22端部的第一转盘23、设置于旋转平台18一侧的减速机24以及设置于减速机24传动轴端部的第二转盘25，第一转盘23与第二转盘25之间设置有传动带26。
[0028]软管17与进水管16之间设置有旋转接头19，清洗时因为底盘上的小车会随着底盘旋转，为了防止软管17打结缠绕。
[0029]清洗室13内且位于旋转平台18的下方设置有集水槽20以及与集水槽20相连通的排水管路21，所述集水槽20的顶部宽度大于底部宽度且集水槽20的侧面为锥面，便于将清洗的废水排出。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料桶清洗车，包括清洗车本体(1)以及设置于清洗车本体(1)上的料桶(2)，所述清洗车本体(1)上铺设有清洗管路(3)，所述清洗管路(3)包括一个或者多个清洗单元(4)，所述清洗单元(4)包括与清洗管路(3)相连通且位于料桶(2)开口内的给水管(5)以及设置于给水管(5)端部的清洗喷头，其特征在于：所述料桶(2)侧壁设置有至少一个卡扣(7)，所述清洗车本体(1)上对应卡扣(7)位置设置有扣合部(8)，所述扣合部(8)与卡扣(7)数量相对应，所述扣合部(8)上设置有用于供卡扣(7)进入的通孔(9)，将料桶(2)开口朝下并将卡扣(7)对准插入扣合部(8)的通孔(9)以此实现固定。2.根据权利要求1所述的料桶清洗车，其特征在于：所述卡扣(7)设置有两个且对称设置于料桶(2)两侧。3.根据权利要求1所述的料桶清洗车，其特征在于：所述卡扣(7)朝向料桶(2)开口一侧方向弯曲且与料桶(2)外侧壁之间形成一定夹角。4.根据权利要求3所述的料桶清洗车，其特征在于：所述卡扣(7)内侧面为弧形曲面(10)。5.根据权利要求1所述的料桶清洗车，其特征在于：所述清洗车本体(1)顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕律，程俊超，于新达，章貌，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：