一种喷水织机用吸水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷水织机技术领域，具体为一种喷水织机用吸水装置，包括吸水机构主体，吸水机构主体包括有若干组等距分布的吸水辊组，吸水辊组包括有两组的吸水辊主体，且两组的吸水辊主体呈对称式分布，吸水机构主体的底部一端安装有挤水预处理机构，通过设置的挤水预处理机构可对布料进行吸水处理加工前的挤水预处理加工，可对其内部的大量的水渍进行导出，从而大大提升整体装置的吸水性能，干燥效果更佳，同时将挤水预处理机构和吸水机构主体呈钝角设置，可有效的利用水分子的重力作用提升挤水预处理的效果，与此同时通过设置的吸水机构主体的核心采用吸水树脂作为吸水介质有效的克服其他吸水介质存在的布料回吸的问题，且高吸水功能。且高吸水功能。且高吸水功能。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机用吸水装置


[0001]本技术涉及喷水织机
，具体为一种喷水织机用吸水装置。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]同时在喷水织机运作时其生产的布料上的残留的大量水分的处理也是至关重要的，一般采用风干和烘干的手段进行处理，对于这种处理手段无法使得布料中的水资源再利用，于是现有的喷水织机会事先对布料进行吸水处理加工，但是其吸水处理手段中无挤水预处理加工，无法将其内部的大量的水渍进行导出，导致干燥效果一般，同时采用海绵作为吸水介质易使得布料出现回吸的问题。
[0004]因此，需要设计一种喷水织机用吸水装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷水织机用吸水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种喷水织机用吸水装置，包括吸水机构主体，所述吸水机构主体包括有若干组等距分布的吸水辊组，所述吸水辊组包括有两组的吸水辊主体，且两组的吸水辊主体呈对称式分布，所述吸水机构主体的底部一端安装有挤水预处理机构，且挤水预处理机构和吸水机构主体呈钝角设置，所述挤水预处理机构包括有若干组等距分布的挤水辊组，所述挤水辊组包括有两组的挤水辊主体，且两组的挤水辊主体呈对称式分布，所述吸水辊主体包括有第一硬性转筒、柔性吸水层和第一轴芯，且第一轴芯贯穿安装在第一硬性转筒的内部，同时柔性吸水层套设在第一硬性转筒的外表面，所述柔性吸水层从外至内依次设置有渗透端面、密封端面，且渗透端面和密封端面之间填充设置有吸水树脂，同时柔性吸水层的两端通过拉链条固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一硬性转筒外表面开设有环形安装槽，且柔性吸水层位于环形安装槽的内部，在第一轴芯的两端均固定安装有第一安装端盘。
[0009]作为本技术优选的方案，所述挤水辊主体包括有第二硬性转筒、第二轴芯和第二安装端盘，且第二轴芯贯穿安装在第二硬性转筒，同时第二安装端盘固定安装在第二轴芯的两端，与此同时第二硬性转筒外表面开设有压纹。
[0010]作为本技术优选的方案，所述挤水预处理机构的上下两端分别安装有上过布辊、下过布辊，且挤水预处理机构的底部安装有集水过滤盒。
[0011]作为本技术优选的方案，所述集水过滤盒的内部通过螺栓固定连接有过滤
网，且集水过滤盒一侧面靠近底端处设置有出水端口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过挤水预处理机构时可有若干组等距分布的挤水辊组对其进行挤水预处理加工，并由呈对称式分布的两组挤水辊主体对其进行挤压，随后完成挤水预处理加工的布料会由吸水机构主体处的若干组等距分布的吸水辊组进行吸水处理加工，且由呈对称式分布的两组吸水辊主体对其进行吸水，同时由吸水树脂将布料内部残留的水分经过渗透端面进行吸收，且吸水膨胀成为水凝胶，而通过设置的挤水预处理机构可对布料进行吸水处理加工前的挤水预处理加工，可对其内部的大量的水渍进行导出，从而大大提升整体装置的吸水性能，干燥效果更佳，同时将挤水预处理机构和吸水机构主体呈钝角设置，可有效的利用水分子的重力作用提升挤水预处理的效果，与此同时通过设置的吸水机构主体的核心采用吸水树脂作为吸水介质有效的克服其他吸水介质存在的布料回吸的问题，且高吸水功能，保水性能优良，且通过设置的拉链条可使得柔性吸水层方便快速更换。
[0014]2.本技术中，通过设置的上过布辊和下过布辊可对布料在进行挤水预处理加工时改变其的走向，以便顺利进行挤水预处理加工，同时具有抻平的功能，可有防止出现松弛。
[0015]3.本技术中，通过设置的带有过滤网和出水端口的集水过滤盒对挤水预处理加工中产生的水进行回收、过滤、再利用，有效的节约水资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体侧视平面外部结构示意图；
[0017]图2为本技术中的吸水辊主体正视平面外部结构示意图；
[0018]图3为本技术中的吸水辊主体正视平面展开结构示意图；
[0019]图4为本技术中的挤水辊主体正视平面外部结构示意图；
[0020]图5为本技术中的集水过滤盒俯视平面内部结构示意图；
[0021]图6为本技术中的柔性吸水层侧视平面内部结构示意图；
[0022]图中：1、吸水机构主体；2、吸水辊组；3、吸水辊主体；31、第一硬性转筒；311、环形安装槽；32、柔性吸水层；321、渗透端面；322、密封端面；323、吸水树脂；324、拉链条；33、第一轴芯；331、第一安装端盘；4、挤水预处理机构；5、挤水辊组；6、挤水辊主体；61、第二硬性转筒；62、第二轴芯；63、第二安装端盘；64、压纹；7、上过布辊；8、下过布辊；9、集水过滤盒；91、过滤网；92、出水端口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6本技术提供一种技术方案：
[0025]一种喷水织机用吸水装置，包括吸水机构主体1，吸水机构主体1包括有若干组等距分布的吸水辊组2，吸水辊组2包括有两组的吸水辊主体3，且两组的吸水辊主体3呈对称
式分布，吸水机构主体1的底部一端安装有挤水预处理机构4，且挤水预处理机构4和吸水机构主体1呈钝角设置，挤水预处理机构4包括有若干组等距分布的挤水辊组5，挤水辊组5包括有两组的挤水辊主体6，且两组的挤水辊主体6呈对称式分布，吸水辊主体3包括有第一硬性转筒31、柔性吸水层32和第一轴芯33，且第一轴芯33贯穿安装在第一硬性转筒31的内部，同时柔性吸水层32套设在第一硬性转筒31的外表面，柔性吸水层32从外至内依次设置有渗透端面321、密封端面322，且渗透端面321和密封端面322之间填充设置有吸水树脂323，同时柔性吸水层32的两端通过拉链条324固定连接，通过挤水预处理机构4时可有若干组等距分布的挤水辊组5对其进行挤水预处理加工，并由呈对称式分布的两组挤水辊主体6对其进行挤压，随后完成挤水预处理加工的布料会由吸水机构主体1处的若干组等距分布的吸水辊组2进行吸水处理加工，且由呈对称式分布的两组吸水辊主体3对其进行吸水，同时由吸水树脂323将布料内部残留的水分经过渗透端面321进行吸收，且吸水膨胀成为水凝胶，而通过设置的挤水预处理机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机用吸水装置，包括吸水机构主体(1)，其特征在于：所述吸水机构主体(1)包括有若干组等距分布的吸水辊组(2)，所述吸水辊组(2)包括有两组的吸水辊主体(3)，且两组的吸水辊主体(3)呈对称式分布，所述吸水机构主体(1)的底部一端安装有挤水预处理机构(4)，且挤水预处理机构(4)和吸水机构主体(1)呈钝角设置，所述挤水预处理机构(4)包括有若干组等距分布的挤水辊组(5)，所述挤水辊组(5)包括有两组的挤水辊主体(6)，且两组的挤水辊主体(6)呈对称式分布，所述吸水辊主体(3)包括有第一硬性转筒(31)、柔性吸水层(32)和第一轴芯(33)，且第一轴芯(33)贯穿安装在第一硬性转筒(31)的内部，同时柔性吸水层(32)套设在第一硬性转筒(31)的外表面，所述柔性吸水层(32)从外至内依次设置有渗透端面(321)、密封端面(322)，且渗透端面(321)和密封端面(322)之间填充设置有吸水树脂(323)，同时柔性吸水层(32)的两端通过拉链条(324)固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志猛，程志棋，孙惠珍，陈业俊，
申请(专利权)人：福建汇龙化纤纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：