一种V法铸造生产线用烤膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种V法铸造生产线用烤膜装置，涉及V法铸造领域，本实用新型专利技术包括烘烤机构，包括烤箱，用于对薄膜进行烘烤定型；上下料机构，其设置于烤箱两侧，上下料机构包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，滑动组件用于辅助上下料，提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；排气机构，其设置于烤箱上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。本实用新型专利技术一种V法铸造生产线用烤膜装置，上下料非常方便，可以防止工作人员被加热管以及热蒸汽烫伤，而且在烘烤时具有自动计时功能，当计时结束，指示灯熄灭，提醒工作人员烘烤完毕，可以及时将托盘取出，防止烘烤过度影响塑料薄膜的质量。烤过度影响塑料薄膜的质量。烤过度影响塑料薄膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种V法铸造生产线用烤膜装置


[0001]本技术涉及V法铸造领域，特别涉及一种V法铸造生产线用烤膜装置。

技术介绍

[0002]V法铸造区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。
[0003]在V法铸造生产过程中烤膜是必不可少的步骤，烤膜的好坏直接决定了铸造的质量，传统的烤膜装置上下料费时费力，而且容易烘烤过度，为此，我们提出了一种V法铸造生产线用烤膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种V法铸造生产线用烤膜装置，克服了现有技术的不足，通过滑动上下料的方式可以降低工作人员劳动强度，而且通过指示灯提醒工作人员烘烤完毕，可以有效防止烘烤过度。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种V法铸造生产线用烤膜装置，包括
[0007]烘烤机构，包括烤箱，用于对薄膜进行烘烤定型；
[0008]上下料机构，其设置于烤箱两侧，所述上下料机构包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，所述滑动组件用于辅助上下料，所述提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；
[0009]排气机构，其设置于烤箱上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。
[0010]进一步地，所述烘烤机构还包括发热管，若干所述发热管均安装于烤箱内部，所述烤箱底部焊接有若干支撑柱，若干所述支撑柱之间均焊接有横杆，若干所述支撑柱与若干横杆均采用防腐蚀耐磨金属材料。
[0011]进一步地，若干所述支撑柱下方均安装有与其旋转配合的旋转架，若干所述旋转架底部均安装有移动轮。
[0012]进一步地，所述滑动组件主要包括滑动架，所述烤箱两侧分别固设有进料口以及出料口，两个所述滑动架分别安装于进料口以及出料口一侧，且滑动架上方设置有托盘，两个所述滑动架底部均焊接有加强杆。
[0013]进一步地，所述提示组件主要包括指示灯以及门板，所述烤箱两侧均安装有旋转轴，两个所述门板分别通过两个旋转轴分别铰接在进料口以及出料口处，其中一个所述旋转轴一端固设有安装座，所述安装座一端安装有指示灯。
[0014]进一步地，所述排气机构主要包括排气管以及把手，所述烤箱顶部固设有排气孔，所述排气管底端与排气孔连接，所述排气管内部安装有挡板，所述挡板透过排气管与把手
一侧焊接，所述排气管外部焊接有调节板，且调节板一侧固设有若干个调节孔，所述把手一侧安装有定位销，所述定位销与调节孔卡接。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过滑动的方式进行上下料，可以防止工作人员被加热管烫伤，在需要的情况下，可以在滑动架两端外加传送带，实现托盘的自动上下料，非常方便实用。
[0017]本技术在烘烤时具有自动计时功能，当计时结束，指示灯熄灭，提醒工作人员烘烤完毕，可以及时将托盘取出，防止烘烤过度影响塑料薄膜的质量。
[0018]本技术具有安全性高、产品质量高以及操作方便的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术一种V法铸造生产线用烤膜装置的外部整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种V法铸造生产线用烤膜装置的外部侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种V法铸造生产线用烤膜装置的外部俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种V法铸造生产线用烤膜装置的图1中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术一种V法铸造生产线用烤膜装置的图1中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中：100、烘烤机构；101、烤箱；102、发热管；103、支撑柱；104、横杆；105、旋转架；106、移动轮；200、上下料机构；201、滑动架；202、加强杆；203、托盘；204、门板；205、旋转轴；206、安装座；207、指示灯；300、排气机构；301、排气管；302、调节板；303、把手；304、定位销；305、挡板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种V法铸造生产线用烤膜装置，包括
[0029]烘烤机构100，包括烤箱101，用于对薄膜进行烘烤定型；
[0030]上下料机构200，其设置于烤箱101两侧，上下料机构200包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，滑动组件用于辅助上下料，提示组件用于提醒工作人员烤膜已
经完成；
[0031]排气机构300，其设置于烤箱101上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。
[0032]在使用本烤膜装置时，将塑料原料倒入托盘203内部，然后将托盘203通过滑动架201从进料口推进烤箱101内部，然后将下一个托盘203放置于滑动架201上，关闭进料口处的门板204，此时指示灯207亮起，指示灯207具有定时熄灭功能，当指示灯207熄灭时，也就意味着烘烤完毕，拉出定位销304，然后转动把手303，把手303带动挡板305旋转，可以将烤箱101内部的热空气排出，然后打开出料口处的门板204将托盘203连带塑料薄膜取出，当需要更换烤膜装置位置时，通过烤膜装置底部的移动轮106快速更换位置。
[0033]烘烤机构100还包括发热管102，若干发热管102均安装于烤箱101内部，烤箱101底部焊接有若干支撑柱103，若干支撑柱103之间均焊接有横杆104，若干支撑柱103与若干横杆104均采用防腐蚀耐磨金属材料；通过支撑柱103与横杆104配合，可以将烤膜装置稳固的放置在地面上。
[0034]为了方便更换烤膜装置的位置，若干支撑柱103下方均安装有与其旋转配合的旋转架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：包括烘烤机构(100)，包括烤箱(101)，用于对薄膜进行烘烤定型；上下料机构(200)，其设置于烤箱(101)两侧，所述上下料机构(200)包括滑动组件以及设置于滑动组件一侧的提示组件，所述滑动组件用于辅助上下料，所述提示组件用于提醒工作人员烤膜已经完成；排气机构(300)，其设置于烤箱(101)上方，用于烤膜完成后将多余热气排出，防止热气烫伤工作人员。2.根据权利要求1所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：所述烘烤机构(100)还包括发热管(102)，若干所述发热管(102)均安装于烤箱(101)内部，所述烤箱(101)底部焊接有若干支撑柱(103)，若干所述支撑柱(103)之间均焊接有横杆(104)，若干所述支撑柱(103)与若干横杆(104)均采用防腐蚀耐磨金属材料。3.根据权利要求2所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：若干所述支撑柱(103)下方均安装有与其旋转配合的旋转架(105)，若干所述旋转架(105)底部均安装有移动轮(106)。4.根据权利要求2所述的一种V法铸造生产线用烤膜装置，其特征在于：所述滑动组件主要包括滑动架(201)，所述烤箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆维坡，刘方明，钱云波，毛军，
申请(专利权)人：吉林旭辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：