一种钢丝绳拉缆器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线缆回收设备，具体是一种钢丝绳拉缆器，包括支撑架，所述支撑架内设置有用于安装回收辊轮的转动座，所述回收辊轮一侧设置有限位结构，所述限位结构用于对回收钢丝绳进行限位导向，其包括两个限位滑轮，所述限位滑轮侧面设有适配钢丝绳的限位槽，两个限位滑轮分别转动安装在安装套内的固定部和活动部，所述固定部和活动部滑动连接，且连接处设有弹力件，所述安装套安装在滑动块上，所述滑动块通过往复组件带动往复运动，本实用新型专利技术通过设计往复移动的限位结构，使钢丝绳沿回收辊轮侧面往复周期缠绕，避免出现钢丝绳绕设顺序混乱，使得回收辊轮侧面的空间利用低，回收质量差的问题。回收质量差的问题。回收质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳拉缆器


[0001]本技术涉及一种线缆回收设备，具体是一种钢丝绳拉缆器。

技术介绍

[0002]拉缆器应用的领域十分广泛，可以在地面进行线缆的收放，也可以用于地下矿井以及海面船舶使用，在建筑施工时，常使用拉缆器对钢丝绳进行回收存放，目前常用的拉缆器的结构较为简单，使用者通过人工或者机械动力驱动回收辊轮转动，将钢丝绳绕设收集在回收辊轮上，虽然这种方式可以完成钢丝绳的回收，但是钢丝绳缠绕顺序混乱，回收辊轮侧面的空间利用低，回收质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝绳拉缆器，以解决目前通过人工或者机械动力驱动回收辊轮转动回收钢丝绳时，钢丝绳缠绕顺序混乱，回收辊轮侧面的空间利用低，回收质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种钢丝绳拉缆器，包括支撑架，所述支撑架内设置有用于安装回收辊轮的转动座，所述转动座通过传动件与第一旋转动件传动连接，所述回收辊轮一侧设置有限位结构，所述限位结构用于对回收钢丝绳进行限位导向，其包括两个限位滑轮，所述限位滑轮侧面设有适配钢丝绳的限位槽，两个所述限位滑轮分别转动安装在安装套内的固定部和活动部，所述固定部和活动部滑动连接，且连接处设有弹力件，所述安装套安装在滑动块上，所述滑动块通过往复组件带动往复运动。
[0005]本技术在使用时，将钢丝绳的一端通过两组限位滑轮之间的限位槽，固定在回收辊轮上，在此过程中所述钢丝绳被限位滑轮夹紧，安装套固定部和活动部之间脱离接触，通过回收辊轮转动进行绕设，同时限位滑轮在往复组件的带动下，沿回收辊轮的侧面长度方向往复移动，带动钢丝绳均匀缠绕在回收辊轮上，实现钢丝绳的均匀缠绕。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述回收辊轮拆卸式安装在转动座上，当完成一组回收辊轮的绕设时，或者将回收的钢丝绳进行放置时，将回收辊轮从转动座上拆卸下，本专利技术中用于回收辊轮的安装方式为螺母固定。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述往复组件包括螺纹杆以及导向杆，所述滑动块与导向杆滑动配合，且与螺纹杆形成螺旋副传动，所述螺纹杆一侧与支撑架上的第二旋转动力件传动连接，所述第二旋转动力件用于带动滑动块往复运动；
[0008]同时进一步对上述方案进行补充，所述螺纹杆外侧设有保护壳，所述保护壳用于避免杂质落至螺纹杆上，所述保护壳上部设有供滑动块滑动的滑动槽。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述固定部和活动部抵接处设置有电磁触片，所述电磁触片接触时，所述第一旋转动力件和第二旋转动力件停止转动，本技术中在钢丝绳被限位滑轮夹紧，固定部和活动部之间脱离接触时，此时可控制第一旋转动力件和第二旋转动力件转动，进行回收作业，当钢丝绳回收完全后，固定部和活动部通过弹力件的弹
力作用重新抵接，此时第一旋转动力件和第二旋转动力件停止，不再进行转动。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述支撑架上还设有用于控制第二旋转动力件转动速度和往复周期的控制器，通过控制器调整滑动块的移动速度和往复移动的位置，对不同规格的钢丝绳进行适配。
[0011]本技术通过设计往复移动的限位结构，使钢丝绳沿回收辊轮侧面往复周期缠绕，避免出现钢丝绳绕设顺序混乱，使得回收辊轮侧面的空间利用低，回收质量差的问题；
[0012]同时在限位结构内设置电磁触片来控制第一旋转动力件和第二旋转动力件，使得在最后钢丝绳绕设完成后，拉缆器停止，避免造成危险。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种钢丝绳拉缆器的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的图1中A处的结构示意图。
[0015]图3为本技术提供的限位结构的结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑架；2
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转动座；3
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钢丝绳；4
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回收辊轮；5
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第一转动电机；51
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传动带；6
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往复组件；61
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螺纹杆；62
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导向杆；7
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限位结构；71
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限位滑轮；72
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固定部；73
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活动部；74
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连接杆；75
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弹簧；76
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电磁触片；8
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滑动块；9
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第二转动电机；91
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安装板；10
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保护壳。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]如图1所示，本技术实施例中，一种钢丝绳拉缆器，包括支撑架1，所述支撑架1内设置有用于安装回收辊轮4的转动座2，所述转动座2通过传动件与第一旋转动件传动连接，所述回收辊轮4一侧设置有限位结构7，所述限位结构7用于对回收钢丝绳3进行限位导向，其包括两个限位滑轮71，所述限位滑轮71侧面设有适配钢丝绳3的限位槽，两个所述限位滑轮71分别转动安装在安装套内的固定部72和活动部73，所述固定部72和活动部73之间通过连接杆74滑动连接，且连接杆74处设有弹力件，所述弹力件优选为弹簧75，所述安装套安装在滑动块8上，所述滑动块8通过往复组件6带动往复运动。
[0019]本技术在使用时，将钢丝绳3的一端通过两组限位滑轮71之间的限位槽，固定在回收辊轮4上，在此过程中所述钢丝绳3被限位滑轮71夹紧，安装套固定部72和活动部73之间脱离接触，通过回收辊轮4转动进行绕设，同时限位滑轮71在往复组件6的带动下，沿回收辊轮4的侧面长度方向往复移动，带动钢丝绳3均匀缠绕在回收辊轮4上，实现钢丝绳3的均匀缠绕，通过本技术充分利用回收辊轮4侧面的空间，避免出现钢丝绳3堆积在某处的问题，提高回收的质量。
[0020]如图1所示，本技术实施例中，所述回收辊轮4拆卸式安装在转动座2上，当完成一组回收辊轮4的绕设时，或者将回收的钢丝绳3进行放置时，将回收辊轮4从转动座2上拆卸下，本专利技术中用于回收辊轮4的安装方式为螺母固定，当然实际在设计时，也可以使用其他拆卸连接方式，例如卡扣连接或者插销连接等等均可。
[0021]如图2所示，本技术实施例中，所述往复组件6包括螺纹杆61以及导向杆62，所述滑动块8与导向杆62滑动配合，且与螺纹杆61形成螺旋副传动，所述螺纹杆61一侧与支撑架1上的第二旋转动力件传动连接，所述第二旋转动力件用于带动滑动块8往复运动，其中
所述第一旋转动力件和第二旋转动力件分别为第一转动电机5和第二转动电机9，第一转动电机5通过传动带51与转动座2传动连接，第二转动电机9通过安装板91安装在支撑架1上，实际在设计时也可使用其他能够输出旋转动力的结构或者部件代理，例如步进电机等等；
[0022]进一步的所述往复组件6也可使用其他具有往复能力的组件代替，例如使用伸缩气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳拉缆器，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架内设置有用于安装回收辊轮的转动座，所述转动座通过传动件与第一旋转动件传动连接，所述回收辊轮一侧设置有限位结构，所述限位结构用于对回收钢丝绳进行限位导向，其包括两个限位滑轮，所述限位滑轮侧面设有适配钢丝绳的限位槽，两个所述限位滑轮分别转动安装在安装套内的固定部和活动部，所述固定部和活动部滑动连接，且连接处设有弹力件，所述安装套安装在滑动块上，所述滑动块通过往复组件带动往复运动。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉缆器，其特征在于，所述回收辊轮拆卸式安装在转动座上。3.根据权利要求1
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2任一项所述的一种钢丝绳拉缆器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维斌，
申请(专利权)人：太原常维通信工程有限公司，
类型：新型
国别省市：