一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置制造方法及图纸

技术编号:33877244 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:06
本实用新型专利技术涉及聚氨酯胶粘剂技术领域,且公开了一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,包括反应釜,所述反应釜的外侧设置有三通管道,所述三通管道的外侧法兰连接有手动球阀一、氮气手动球阀和手动球阀二,所述三通管道的外侧设置有磁力泵。该聚氨酯胶粘剂循环取样装置,通过氮气手动球阀控制氮气进入三通管道,打开氮气手动球阀、手动球阀二、手动球阀三和手动球阀四吹扫三通管道、管道二和管道三,防止三通管道、管道二和管道三堵塞,吹通后,关闭手动球阀二、手动球阀三和手动球阀四,打开手动球阀一,反吹反应釜底部,吹通后再关闭氮气手动球阀,打开手动球阀二、手动球阀三和磁力泵,聚氨酯胶粘剂通过三通管道、管道二进入取样容器。管道二进入取样容器。管道二进入取样容器。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置


[0001]本技术涉及聚氨酯胶粘剂
,具体为一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯胶粘剂广泛用于纺织类行业,生产过程中对所使用的原材料聚酯多元醇,聚醚多元醇的水分含量要求在500ppm以下,才能安全的与异氰酸酯反应,水分含量过高,会在反应过程中抢夺异氰酸酯的官能团,产生短链,难以形成大分子长链,因此,在生产过程准备中,给购买回来的聚酯多元醇,聚醚多元醇在反应釜内脱水显得尤为重要。
[0003]目前脱水技术采用真空干燥的方式,真空度在

1Bar左右,温度在90

100℃,真空干燥1小时结束后取样测水分,原有取样测水分时,需要先关闭真空泵及釜上的阀门,关反应釜搅拌充氮气至微正压后,打开人孔盖,用清理干净的取样器取样回理化室用卡尔费修水分测定仪测定水分,取样结束后,盖上人孔盖,打开反应釜搅拌,等待水分测定结果,此过程纯手动打开人孔盖,取样费力繁琐,操作难度大,且管道易堵塞。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的取样装置存在取样繁琐,操作难度大,且管道易堵塞的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,包括反应釜,所述反应釜的外侧设置有三通管道,所述三通管道的外侧法兰连接有手动球阀一、氮气手动球阀和手动球阀二;
[0008]所述三通管道的外侧设置有磁力泵,所述反应釜通过三通管道与磁力泵相互连接,所述磁力泵的外侧固定连接有管道二的一端,所述管道二的另一端设置有取样容器,所述管道二的外侧设置有手动球阀三;
[0009]所述取样容器的底部固定连接有管道三,所述取样容器通过管道三与反应釜相互连接,所述管道三的外侧法兰连接有手动球阀四。
[0010]优选的,所述三通管道为倒“T”形结构,所述手动球阀一位于三通管道靠近反应釜的位置,所述氮气手动球阀与手动球阀一平行且位于三通管道远离手动球阀一位置,所述三通管道位于氮气手动球阀的管道内并与氮气罐相互连接,所述手动球阀二与手动球阀一、氮气手动球阀相对垂直且位于三通管道与磁力泵之间,通过氮气手动球阀控制氮气进入三通管道,打开手动球阀一关闭手动球阀二,使氮气反吹反应釜底部,防止管道堵塞。
[0011]优选的,所述磁力泵通过管道二与取样容器相互连接,所述手动球阀三位于管道二靠近取样容器的位置,所述手动球阀四位于管道三靠近取样容器的位置,打开氮气手动球阀、手动球阀二、手动球阀三和手动球阀四吹扫三通管道、管道二和管道三,防止三通管
道、管道二和管道三堵塞,吹通后,关闭手动球阀二、手动球阀三和手动球阀四,打开手动球阀一,反吹反应釜底部,吹通后再关闭氮气手动球阀,打开手动球阀二、手动球阀三和磁力泵,聚氨酯胶粘剂通过三通管道、管道二进入取样容器,当取样容器内有两公斤液体时取样。
[0012]优选的,所述管道二包括外层管道、内层管道和伴热物质,所述外层管道的内部固定安装有内层管道,所述内层管道与外层管道之间设置有伴热物质,所述三通管道、管道三与管道二结构相同,聚氨酯胶粘剂在内层管道内流动,由于内层管道位于外层管道内,使内层管道在伴热物质的作用下保持60
°
C~80
°
C高温,防止液体在内层管道内凝固堵住。
[0013]优选的,所述取样容器包括液压缸、罐体、卡槽、人孔盖、插槽、转把、滑槽、齿轮、齿板和卡块,所述罐体与管道三相互连接,所述罐体的内侧开设有卡槽,所述罐体的上端面设置有人孔盖,所述人孔盖的底部开设有插槽,所述插槽与罐体为插合连接,所述插槽为环形结构,所述插槽的内侧设置有橡胶圈,通过插槽与罐体的插合连接,使人孔盖与罐体连接稳定,并通过插槽内侧橡胶圈的设置,增加装置的密封性。
[0014]优选的,所述人孔盖的外侧设置有转把,所述转把与人孔盖为转动连接,所述人孔盖的内部预留有滑槽,所述滑槽为矩形结构,所述转把的底部固定安装有齿轮,所述齿轮位于滑槽内,所述齿轮的外侧设置有齿板,所述齿板与滑槽为滑动连接,所述齿板与齿轮为啮合连接,所述齿板的外侧固定安装有卡块,所述卡块与卡槽为卡合连接,所述罐体的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有人孔盖,所述人孔盖与管道二为滑动连接,转动转把,转把带动齿轮转动,通过齿轮与齿板的啮合连接,使齿轮转动带动齿板向滑槽内移动,使卡块离开卡槽,启动液压缸,液压缸的活动端带动人孔盖向上移动,使人孔盖打开,便于取样,关闭时,再次启动液压缸,液压缸带动人孔盖向下移动,使插槽与罐体插合,反向转动转把,使齿板向外移动从而使卡块与卡槽卡合。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该聚氨酯胶粘剂循环取样装置,聚氨酯胶粘剂在内层管道内流动,由于内层管道位于外层管道内,使内层管道在伴热物质的作用下保持60
°
C~80
°
C高温,防止液体在内层管道内凝固堵住;
[0017]2、该聚氨酯胶粘剂循环取样装置,通过氮气手动球阀控制氮气进入三通管道,打开氮气手动球阀、手动球阀二、手动球阀三和手动球阀四吹扫三通管道、管道二和管道三,防止三通管道、管道二和管道三堵塞,吹通后,关闭手动球阀二、手动球阀三和手动球阀四,打开手动球阀一,反吹反应釜底部,吹通后再关闭氮气手动球阀,打开手动球阀二、手动球阀三和磁力泵,聚氨酯胶粘剂通过三通管道、管道二进入取样容器,实现循环取样,取样简单快捷;
[0018]3、该聚氨酯胶粘剂循环取样装置,液压缸的活动端固定连接有人孔盖,人孔盖与管道二为滑动连接,转动转把,转把带动齿轮转动,通过齿轮与齿板的啮合连接,使齿轮转动带动齿板向滑槽内移动,使卡块离开卡槽,启动液压缸,液压缸的活动端带动人孔盖向上移动,关闭时,再次启动液压缸,液压缸带动人孔盖向下移动,使插槽与罐体插合,反向转动转把,使齿板向外移动从而使卡块与卡槽卡合,便于人孔盖打开,利于取样,减少人工劳动量。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术取样容器剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术取样容器俯剖结构示意图;
[0022]图4为本技术管道二剖面立体结构示意图。
[0023]其中:1、反应釜;2、三通管道;3、手动球阀一;4、氮气手动球阀;5、手动球阀二;6、磁力泵;7、管道二;8、取样容器;9、手动球阀三;10、管道三;11、手动球阀四;71、外层管道;72、内层管道;73、伴热物质;80、液压缸;81、罐体;82、卡槽;83、人孔盖;84、插槽;85、转把;86、滑槽;87、齿轮;88、齿板;89、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的外侧设置有三通管道(2),所述三通管道(2)的外侧法兰连接有手动球阀一(3)、氮气手动球阀(4)和手动球阀二(5);所述三通管道(2)的外侧设置有磁力泵(6),所述反应釜(1)通过三通管道(2)与磁力泵(6)相互连接,所述磁力泵(6)的外侧固定连接有管道二(7)的一端,所述管道二(7)的另一端设置有取样容器(8),所述管道二(7)的外侧设置有手动球阀三(9);所述取样容器(8)的底部固定连接有管道三(10),所述取样容器(8)通过管道三(10)与反应釜(1)相互连接,所述管道三(10)的外侧法兰连接有手动球阀四(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,其特征在于:所述三通管道(2)为倒“T”形结构,所述手动球阀一(3)位于三通管道(2)靠近反应釜(1)的位置,所述氮气手动球阀(4)与手动球阀一(3)平行且位于三通管道(2)远离手动球阀一(3)的位置,所述三通管道(2)位于氮气手动球阀(4)的管道内并与氮气罐相互连接,所述手动球阀二(5)与手动球阀一(3)、氮气手动球阀(4)相对垂直且位于三通管道(2)与磁力泵(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,其特征在于:所述磁力泵(6)通过管道二(7)与取样容器(8)相互连接,所述手动球阀三(9)位于管道二(7)靠近取样容器(8)的位置,所述手动球阀四(11)位于管道三(10)靠近取样容器(8)的位置。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂循环取样装置,其特征在于:所述管道二(7)包括外层管道(71)、内层管...

【专利技术属性】
技术研发人员:关欣王学虎郭新斌
申请(专利权)人:上海东睿化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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