一种具有切碎功能的排污泵制造技术

本实用新型专利技术涉及排污泵技术领域，具体涉及一种具有切碎功能的排污泵；包括排污泵和切碎装置；切碎装置包括管道、刀片固定座、第一刀片、第二刀片、旋转轴承、连接杆和驱动组件，管道与排污泵固定连接，刀片固定座与管道固定连接，旋转轴承与刀片固定座连接，连接杆与旋转轴承连接，第一刀片与连接杆固定连接，第二刀片与连接杆固定连接，驱动组件设置在管道上，通过驱动组件，使第一刀片和第二刀片进行旋转，当第一刀片对纤维杂物进行切割时，通过刀片固定座对纤维杂物进行支撑，使其不会随水流摆动，从而使纤维杂物被切割，通过第二刀片，使没有被第一刀片切割的杂物再次进行切割，实现了确保能够将杂物切割的目的。了确保能够将杂物切割的目的。了确保能够将杂物切割的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切碎功能的排污泵


[0001]本技术涉及排污泵
，尤其涉及一种具有切碎功能的排污泵。

技术介绍

[0002]现有的具有切碎功能的排污泵是通过旋转的刀片对纤维物或坚硬固体进行切碎，当纤维物或坚硬固体在接触到刀片后会在水中移动，导致实际的切碎效果差，纤维物等杂物如果没有切碎，会对泵体和管道造成堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有切碎功能的排污泵，旨在解决现有技术中的纤维物或坚硬固体在接触到刀片后会在水中移动，导致实际的切碎效果差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种具有切碎功能的排污泵，包括排污泵和切碎装置；所述切碎装置包括管道、刀片固定座、第一刀片、第二刀片、旋转轴承、连接杆和驱动组件，所述管道与所述排污泵固定连接，并设置在所述排污泵上，所述刀片固定座与所述管道固定连接，并设置在所述管道内部，所述旋转轴承与所述刀片固定座连接，并设置在所述刀片固定座上，所述连接杆与所述旋转轴承连接，并设置在所述旋转轴承上，所述第一刀片与所述连接杆固定连接，并设置在所述连接杆上，所述第二刀片与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述第一刀片的一端，所述驱动组件设置在所述管道上。
[0005]所述第一刀片与所述第二刀片通过所述旋转轴承与所述刀片固定座转动，通过所述驱动组件，使所述第一刀片和所述第二刀片进行旋转，当所述第一刀片对纤维杂物进行切割时，通过所述刀片固定座对纤维杂物进行支撑，使其不会随水流摆动，从而使纤维杂物被切割，通过所述第二刀片，使没有被所述第一刀片切割的杂物再次进行切割，实现了确保能够将杂物切割的目的。
[0006]其中，所述刀片固定座上具有切割槽，所述切割槽朝向所述第一刀片贯穿所述刀片固定座。
[0007]通过所述切割槽，使纤维杂物能够穿过所述刀片固定座，并对纤维杂物进行支撑，使所述第一刀片和所述第二刀片能够对纤维杂物进行切割。
[0008]其中，所述驱动组件包括外壳、旋转电机、旋转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述外壳与所述管道固定连接，并设置在所述管道上；所述旋转电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部；所述旋转杆与所述旋转电机的输出端连接，所述旋转杆设置在所述旋转电机上；所述第一齿轮与所述旋转杆固定连接，并设置在所述旋转杆上；所述第二齿轮与所述旋转杆固定连接，并设置在所述旋转杆上。
[0009]通过所述旋转电机工作，带动所述旋转杆进行旋转，所述旋转杆带动所述第一齿轮和所述第二齿轮进行旋转，所述第一齿轮带动所述第一刀片进行旋转，所述第二齿轮带动所述第二刀片进行旋转，从而实现所述第一刀片和所述第二刀片能够进行旋转的目的。
[0010]其中，所述管道上具有连接槽，所述连接槽的数量为两个，所述连接槽贯穿所述管
道，所述连接槽分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮配合。
[0011]所述连接槽分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮配合，通过所述连接槽，使所述第一齿轮能够与所述管道内部的所述第一刀片连接，所述第二齿轮能够与所述管道内部的所述第二刀片连接，从而使所述第一齿轮能够带动所述第一刀片旋转，所述第二齿轮能够带动所述第二刀片旋转。
[0012]其中，所述第一刀片具有第一旋转槽，所述第一旋转槽位于所述第一刀片靠近所述第一齿轮的一侧，所述第一旋转槽与所述第一齿轮配合。
[0013]所述第一旋转槽与所述第一齿轮配合，通过所述第一旋转槽与所述第一齿轮的配合，使所述第一齿轮带动所述第一刀片进行旋转时不会发生打滑的现象，提升了所述第一刀片旋转时的稳定性。
[0014]其中，所述第二刀片具有第二旋转槽，所述第二旋转槽位于所述第二刀片靠近所述第二齿轮的一侧，所述第二旋转槽与所述第二齿轮配合。
[0015]所述第二旋转槽与所述第二齿轮配合，通过所述第二旋转槽与所述第二齿轮的配合，使所述第二齿轮带动所述第二刀片进行旋转时不会发生打滑的现象，提升了所述第二刀片旋转时的稳定性。
[0016]其中，所述驱动组件还包括第二旋转轴承，所述第二旋转轴承与所述旋转杆连接，并与所述外壳连接，所述第二旋转轴承位于所述旋转杆靠近所述外壳的一端。
[0017]所述第二旋转轴承包括第二旋转外环、第二滚珠和第二旋转内环，所述第二旋转外环与所述外壳焊接固定，所述第二滚珠与所述第二旋转外环转动连接，并位于所述第二旋转外环的内侧，所述第二旋转内环与所述第二滚珠转动连接，并与所述旋转杆焊接固定，通过所述第二旋转轴承，将所述连接杆和所述外壳进行连接，限制所述旋转杆，使所述旋转杆只能进行旋转，而不能发生其他方向上的位移。提升了所述旋转杆在旋转时的稳定性。
[0018]其中，所述外壳具有轴承放置槽，所述轴承放置槽位于所述外壳靠近所述第二旋转轴承的一侧，所述轴承放置槽与所述第二旋转轴承配合。
[0019]所述轴承放置槽与所述第二旋转轴承配合，所述第二旋转轴承位于所述轴承放置槽内，通过所述轴承放置槽，提升所述第二旋转轴承固定在所述外壳上的稳定性。
[0020]本技术的一种具有切碎功能的排污泵，包括排污泵和切碎装置，所述切碎装置包括管道、刀片固定座、第一刀片、第二刀片、旋转轴承、连接杆和驱动组件，所述管道与所述排污泵固定连接，并设置在所述排污泵上，所述刀片固定座与所述管道固定连接，并设置在所述管道内部，旋转轴承与所述刀片固定座连接，并设置在所述刀片固定座上，所述连接杆与所述旋转轴承连接，并设置在所述旋转轴承上，所述第一刀片与所述连接杆固定连接，并设置在所述连接杆上，所述第二刀片与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述第一刀片的一端，所述驱动组件设置在所述管道上，所述第一刀片与所述第二刀片通过所述旋转轴承与所述刀片固定座转动，通过所述驱动组件，使所述第一刀片和所述第二刀片进行旋转，当所述第一刀片对纤维杂物进行切割时，通过所述刀片固定座对纤维杂物进行支撑，使其不会随水流摆动，从而使纤维杂物被切割，通过所述第二刀片，使没有被所述第一刀片切割的杂物再次进行切割，实现了确保能够将杂物切割的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提供的具有切碎功能的排污泵安装结构示意图。
[0023]图2是本技术提供的切碎装置结构示意图。
[0024]图3是图2的A处放大图。
[0025]图4是本技术提供的第一刀片、刀片固定座和第二刀片的连接结构示意图。
[0026]图5是本技术提供的切割槽结构示意图。
[0027]图6是图5的A处放大图。
[0028]图7是本技术提供的连接槽的结构示意图。
[0029]图8是本技术提供的轴承放置槽的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切碎功能的排污泵，其特征在于，包括排污泵和切碎装置；所述切碎装置包括管道、刀片固定座、第一刀片、第二刀片、旋转轴承、连接杆和驱动组件，所述管道与所述排污泵固定连接，并设置在所述排污泵上，所述刀片固定座与所述管道固定连接，并设置在所述管道内部，所述旋转轴承与所述刀片固定座连接，并设置在所述刀片固定座上，所述连接杆与所述旋转轴承连接，并设置在所述旋转轴承上，所述第一刀片与所述连接杆固定连接，并设置在所述连接杆上，所述第二刀片与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述第一刀片的一端，所述驱动组件设置在所述管道上。2.如权利要求1所述的具有切碎功能的排污泵，其特征在于，所述刀片固定座上具有切割槽，所述切割槽朝向所述第一刀片贯穿所述刀片固定座。3.如权利要求1所述的具有切碎功能的排污泵，其特征在于，所述驱动组件包括外壳、旋转电机、旋转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述外壳与所述管道固定连接，并设置在所述管道上；所述旋转电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部；所述旋转杆与所述旋转电机的输出端连接，所述旋转杆设置在所述旋转电机上；所述第一齿轮与所述旋转杆固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高民，夏丹琴，
申请(专利权)人：上海志亿机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：