蚀刻液及其应用和烹饪器具制造技术

技术编号:33876953 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-22 17:05
本发明专利技术提供了一种蚀刻液及其应用和烹饪器具,涉及适用于烹饪器具制造中的蚀刻液技术领域。该蚀刻液包括含氟化合物、氧化性物质和含羧基化合物;其中,所述含氟化合物包括含氟的酸或含氟的盐中的至少一种,所述氧化性物质包括氧化性酸或氧化性盐中的至少一种。本发明专利技术能够实现对钛或钛合金选择性的刻蚀,即在无需对铝或铝合金表面进行密封隔离的情况下,能达到仅对钛或钛合金进行选择性腐蚀,而对于铝或铝合金不存在腐蚀或仅存在及其缓慢或微弱的腐蚀的效果。腐蚀的效果。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻液及其应用和烹饪器具


[0001]本专利技术涉及适用于烹饪器具制造中的蚀刻液
,具体涉及一种蚀刻液及其应用和烹饪器具。

技术介绍

[0002]在传统炊具和家电行业中,采用不锈钢、铁等金属材料制成锅具的基体应用较为广泛。而为了减轻产品的重量,满足受热快、传热均匀、或耐蚀性较好等的需求,研究或开发采用铝/铝合金及钛/钛合金组成的复合片材制成的烹饪器具的基体,具有更为广泛的应用前景。
[0003]目前,在制备包含铝/铝合金及钛/钛合金组成的复合片材的烹饪器具基体时,需要对其进行表面处理如表面蚀刻处理,尤其是需要对复合片材中的钛或钛合金部分进行蚀刻处理,以满足其在炊具领域中的使用需求。现有技术中,对于铝/铝合金及钛/钛合金组成的复合片材的表面蚀刻处理所采用的蚀刻液一般为含氟无机酸和强氧化性酸组成的混合液。然而,现有的蚀刻液对铝或铝合金的蚀刻速率要大于对钛或钛合金的蚀刻速率,因此,在蚀刻处理时,通常需要对铝或铝合金表面进行密封隔离(如涂层/油墨保护)后,再通过浸渍或喷淋的方式,对钛或钛合金部分进行图案蚀刻,而后再对铝或铝合金表面的密封层进行脱模处理,以实现整个复合片材的表面蚀刻处理。这种方式存在的不足之处在于,工艺繁琐,其需要对铝或铝合金表面进行密封或隔离处理以避免铝或铝合金腐蚀,后续还需要脱模处理;成本高,由于增加了铝或铝合金表面密封和脱模两道工序,使得整个加工成本更高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蚀刻液及其应用和烹饪器具,该蚀刻液在对包含铝或铝合金及钛或钛合金组成的复合片材进行蚀刻时,能够选择性的对钛或钛合金进行腐蚀,能够简化蚀刻工艺步骤,降低蚀刻处理成本。
[0005]为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供一种蚀刻液,所述蚀刻液包括含氟化合物、氧化性物质和含羧基化合物;其中,所述含氟化合物包括含氟的酸或含氟的盐中的至少一种,所述氧化性物质包括氧化性酸或氧化性盐中的至少一种。
[0007]本申请的蚀刻液中,包括含氟化合物、氧化性物质和含羧基化合物,其中的含羧基化合物能够与铝离子发生络合反应,在铝或铝合金表面形成络合层(即络合保护层),减少或避免铝或铝合金被腐蚀,从而达到保护铝或铝合金的目的,而该蚀刻液中的组分对钛或钛合金无保护作用,钛或钛合金表面无络合层,从而达到蚀刻钛或钛合金的目的。基于此,该蚀刻液以特定离子对特定金属或合金表面存在络合反应为技术依托,在上述含氟化合物、氧化性物质和含羧基化合物的协同配合作用下,能够缓解现有的蚀刻工艺繁琐、成本高、无法选择性的腐蚀钛或钛合金的问题,能够达到对铝/钛合金复合片中钛或钛合金表面
进行选择性的腐蚀,而对复合片材中铝或铝合金表面不存在腐蚀或仅存在及其缓慢或微弱的腐蚀的效果。
[0008]因此,本申请能够简化蚀刻工艺,减少或避免对铝/钛合金复合片进行蚀刻时需要保护铝或铝合金及后续的脱模工序的繁琐操作;还能够降低成本,由于取消了对铝或铝合金表面保护工序和脱模工序,因而也降低了设备投入成本、减少了加工成本,使得整个加工成本降低;还能够提高刻蚀效率,易于实现规模化生产。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述含羧基化合物包括一元羧酸、二元羧酸或多元羧酸中的至少一种。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述含羧基化合物包括醋酸、柠檬酸、磺基水杨酸、酒石酸或草酸中的至少一种。采用这几种含羧基化合物,更易于与铝离子发生络合反应,起到保护铝或铝合金的目的,更易于与本申请提供的含氟化合物和氧化性物质进行协同配合,且来源广泛,容易获得,成本较低。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述含氟化合物包括氢氟酸、氟化铵、金属氟化物、六氟硅酸、六氟硅酸铵、金属六氟硅酸盐、四氟硼酸、四氟硼酸铵或金属四氟硼酸盐中的至少一种。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述氧化性物质包括硝酸、硝酸铵、硫酸、硫酸铵、次氯酸、过氧化氢、高氯酸、高氯酸盐、甲磺酸中的至少一种。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述蚀刻液中,所述含羧基化合物的质量百分浓度为15%~60%,所述含氟化合物的质量百分浓度为10%~30%,所述氧化性物质的质量百分浓度为10%~40%。在这种限定质量份的范围内,各组分之间的协同配合性能较好,能够达到对铝/钛合金复合片中钛或钛合金表面进行选择性的腐蚀,而对复合片材中铝或铝合金表面不存在腐蚀或仅存在及其缓慢或微弱的腐蚀的效果。而且,当含羧基化合物的浓度在上述范围内,不会影响对钛或钛合金的腐蚀,且能在铝或铝合金表面形成充分的络合层;当含氟化合物、氧化性物质的浓度在上述范围内,钛或钛合金的刻蚀速度适宜,蚀刻量适宜,蚀刻后的表面状态良好。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述蚀刻液中,所述含羧基化合物的质量百分浓度为20%~50%,所述含氟化合物的质量百分浓度为10%~30%,所述氧化性物质的质量百分浓度为10%~30%。
[0015]需要说明的是,上述数值范围均包括端点。
[0016]根据本专利技术的另一个方面,本专利技术提供一种蚀刻液在复合材料表面处理中的应用,所述蚀刻液为前述的蚀刻液,所述复合材料包括铝或铝合金,以及钛或钛合金。
[0017]在一种可能的实现方式中,采用所述蚀刻液在所述复合材料的表面形成图案化膜层,包括:
[0018]对所述复合材料进行图案印刷处理;
[0019]通过浸渍或喷淋的方式,采用所述蚀刻液对所述复合材料进行蚀刻处理,以在所述复合材料中的钛或钛合金表面形成图案化膜层。
[0020]根据本专利技术的另一个方面,本专利技术提供一种烹饪器具,包括前述的复合材料。
[0021]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请提供的技术方案及所给出的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0023]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值或单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围。
[0024]在本文中使用的术语“和/或”或者“/”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液,其特征在于,所述蚀刻液包括含氟化合物、氧化性物质和含羧基化合物;其中,所述含氟化合物包括含氟的酸或含氟的盐中的至少一种,所述氧化性物质包括氧化性酸或氧化性盐中的至少一种。2.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述含羧基化合物包括一元羧酸、二元羧酸或多元羧酸中的至少一种。3.根据权利要求2所述的蚀刻液,其特征在于,所述含羧基化合物包括醋酸、柠檬酸、磺基水杨酸、酒石酸或草酸中的至少一种。4.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述含氟化合物包括氢氟酸、氟化铵、金属氟化物、六氟硅酸、六氟硅酸铵、金属六氟硅酸盐、四氟硼酸、四氟硼酸铵或金属四氟硼酸盐中的至少一种。5.根据权利要求1所述的蚀刻液,其特征在于,所述氧化性物质包括硝酸、硝酸铵、硫酸、硫酸铵、次氯酸、过氧化氢、高氯酸、高氯酸盐、甲磺酸中的至少一种。6.根据权利要求1

5任一项所述的蚀刻液,其特征在于,所述蚀刻液中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘广彬戴文俊
申请(专利权)人:浙江福腾宝家居用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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