一种数显三点直径测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数显三点直径测量仪，包括第一转臂件、第二转臂件和铰接件，第一转臂件和第二转臂件均包括固定端和游离端，第一转臂件和第二转臂件的固定端通过铰接件转动连接，铰接件具有第一测量部，第一转臂件的游离端处形成有第二测量部，第二转臂件的游离端处形成有第三测量部，第一测量部、第二测量部和第三测量部在工作状态时均能够与被测料件的外壁或内壁抵接，还包括操作显示单元和功能输入单元，操作显示单元用于显示被测料件的内径或外径数值。本实用新型专利技术的数显三点直径测量仪适用于大型管材加工和机械设备制造现场，可以自动判断显示测量外径或内径，显示测量角度，测量快速精确，且采用钛合金材料制成，重量轻，便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种数显三点直径测量仪


[0001]本技术属于测量
，尤其涉及一种数显三点直径测量仪。

技术介绍

[0002]目前在测量
，产品的直径测量十分普遍，相应的测量手段也多种多样。如需测量直径时一般使用卡尺，千分尺，内、外径尺等测量工具，而大直径测量一般指500mm及以上直径尺寸的测量，但受限于测量原理，使用卡尺等测量工具进行接触性测量时操作较为繁琐，甚至需要多人合作操作才能完成测量，测量效率低且测量误差也较大；而非接触性测量中使用的坐标测量机能够实现较高的测量准确度，但只适用于实验室检测，其他一些基于非接触性测量中的光电检测装置虽然可以获得较高的测量精度，响应也较快，但使用时往往需要其他仪器，甚至需要移动被测料件的位置配合测量，测量效率低且制造成本高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有测量技术中存在的问题，本技术的主要目的在于提供一种数显三点直径测量仪，所提供的数显三点直径测量仪可以在大型管材加工和机械设备制造现场实现对其直径快速精确的测量，且可以自动判断并显示被测料件的外径或内径，显示测量角度，在设计上采用钛合金结构，重量轻，操作简单，便于携带。
[0004]本技术的目的通过如下技术方案得以实现：
[0005]本技术提供一种数显三点直径测量仪，该数显三点直径测量仪包括第一转臂件、第二转臂件和铰接件；
[0006]所述第一转臂件和第二转臂件均包括固定端和游离端，所述第一转臂件和第二转臂件的固定端通过所述铰接件转动连接；
[0007]所述铰接件具有第一测量部，所述第一转臂件的游离端处形成有第二测量部，所述第二转臂件的游离端处形成有第三测量部；
[0008]所述第一测量部、第二测量部和第三测量部在工作状态时均能够与被测料件的外壁或内壁抵接；
[0009]还包括操作显示单元和功能输入单元，所述操作显示单元用于显示被测料件的内径或外径数值。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一转臂件和第二转臂件呈与被测料件形状适配的圆弧状，
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一测量部包括第一支撑圆柱，所述第二测量部包括第二支撑圆柱，所述第三测量部包括第三支撑圆柱，所述第二支撑圆柱和第三支撑圆柱处对应设置有挡板，所述第二支撑圆柱和第三支撑圆柱与对应的所述挡板同心设置且转动设置在所述第一转臂件和第二转臂件上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述数显三点直径测量仪包括与挡板对应设置的锁紧扳手，所述挡板通过所述锁紧扳手能够相对所述第二支撑圆柱或第三支撑圆柱转动
设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一转臂件上还设有所述挡板和对应的锁紧扳手，所述挡板通过所述锁紧扳手能够相对所述第一转臂件转动设置，且临近所述第一支撑圆柱设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述操作显示单元包括LCD显示屏、开关机键，所述开关机键用于开机或关机。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，所述功能输入单元包括保存/确认键、菜单键、方向键、模式切换键、数显旋转键；
[0016]所述保存/确认键用于测量数据保存和其他功能输入确认；
[0017]所述菜单键和所述方向键配合用于存储数据、清除数据、查看存储数据、查看测量结果功能的切换输入；
[0018]所述模式切换键用于测量模式的切换输入，可以在最小值测量模式(MIN)和最大值测量模式(MAX)之间切换，最小值测量模式(MIN)对应测量外径，最大值测量模式(MAX)对应测量内径；
[0019]所述数显旋转键用于所述LCD显示屏所显示内容的方向翻转，翻转角度为 180
°
。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一转臂件和所述第二转臂件上还对称设置有用于持握的手柄部，便于测量时持握。
[0021]本技术的突出效果为：
[0022]本技术的数显三点直径测量仪在大型管材加工和机械设备制造现场实现了对其直径快速且精确的测量，通过不确定性评估，本技术的数显三点大直径测量仪能够达到0.018mm的测量不确定度水平；
[0023]本技术的数显三点直径测量仪可以自动判断并显示被测料件的外径或内径，显示测量角度，并采用了钛合金材料制成，重量轻，操作简单，便于携带，大大提升了该测量仪的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的数显三点直径测量仪的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1‑
第一转臂件；2
‑
第二转臂件；3
‑
第一支撑圆柱；4
‑
第二支撑圆柱；5
‑
第三支撑圆柱；6
‑
挡板；7
‑
锁紧扳手；8
‑
LCD显示屏；9
‑
开关机键；10
‑
保存/确认键；11
‑
菜单键；12
‑
方向键；13
‑
模式切换键；14
‑
数显旋转键；15
‑
手柄部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施方式进行说明。
[0029]如图1所示，本技术实施例公开了一种数显三点直径测量仪，包括第一转臂件1、第二转臂件2和铰接件；
[0030]所述第一转臂件1和第二转臂件2均包括固定端和游离端，所述第一转臂件1 和第二转臂件2的固定端通过所述铰接件转动连接；
[0031]所述铰接件具有第一测量部，所述第一转臂件1的游离端处形成有第二测量部，所述第二转臂件2的游离端处形成有第三测量部；
[0032]所述第一测量部、第二测量部和第三测量部在工作状态时均能够与被测料件的外壁或内壁抵接；
[0033]还包括操作显示单元和功能输入单元，所述操作显示单元用于显示被测料件的内径或外径数值。
[0034]上述的设置方式中，通过第一测量部、第二测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数显三点直径测量仪，其特征在于，包括第一转臂件、第二转臂件和铰接件；所述第一转臂件和第二转臂件均包括固定端和游离端，所述第一转臂件和第二转臂件的固定端通过所述铰接件转动连接；所述铰接件具有第一测量部，所述第一转臂件的游离端处形成有第二测量部，所述第二转臂件的游离端处形成有第三测量部；所述第一测量部、第二测量部和第三测量部在工作状态时均能够与被测料件的外壁或内壁抵接；还包括操作显示单元和功能输入单元，所述操作显示单元用于显示被测料件的内径或外径数值。2.如权利要求1所述的数显三点直径测量仪，其特征在于，所述第一转臂件和第二转臂件呈与被测料件形状适配的圆弧状。3.如权利要求1所述的数显三点直径测量仪，其特征在于，所述第一测量部包括第一支撑圆柱，所述第二测量部包括第二支撑圆柱，所述第三测量部包括第三支撑圆柱，所述第二支撑圆柱和第三支撑圆柱处对应设置有挡板，所述第二支撑圆柱和第三支撑圆柱与对应的所述挡板同心设置且转动设置在所述第一转臂件和第二转臂件上。4.如权利要求3所述的数显三点直径测量仪，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃林，沃家，尉志超，
申请(专利权)人：苏州英示测量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：