铝模板拆除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种铝模板拆除装置，包括操作杆和设置在所述操作杆上的穿孔杆，所述操作杆的底端面为半球形，在所述底端面上套设有半球形的防滑垫，在所述操作杆靠近所述底端面的下部位置设置有螺孔，在所述穿孔杆的一端设置有与所述螺孔匹配的螺纹，所述穿孔杆的一端通过所述螺纹和所述螺孔配合固定在所述操作杆上；所述穿孔杆的另一端伸入铝模板的侧板销钉孔内，所述操作杆的底端面抵在混凝土面上。采用本实用新型专利技术能够在不损坏铝模板和混凝土的前提下将铝模板拆除。提下将铝模板拆除。提下将铝模板拆除。

【技术实现步骤摘要】
铝模板拆除装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，更为具体地，涉及一种铝模板拆除装置。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸、外型尺寸复杂的整体模架。铝模板拆除时，一般是将铝模板连接销钉拆除后，利用撬棍从铝模板与混凝土交接处撬下。
[0003]由于铝模板相比木模板重量较大，混凝土浇筑完成后，用撬棍撬会损坏刚成型的混凝土表面。如何快速将铝模板拆除下来且拆除过程中不损坏混凝土墙面就成了施工人员面临的难题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种铝模板拆除装置，能够在不损坏铝模板和混凝土的前提下将铝模板拆除。
[0005]本技术提供的一种铝模板拆除装置，包括操作杆和设置在所述操作杆上的穿孔杆，其中，所述操作杆的底端面为半球形，在所述底端面上套设有半球形的防滑垫，在所述操作杆靠近所述底端面的下部位置设置有螺孔，在所述穿孔杆的一端设置有与所述螺孔匹配的螺纹，所述穿孔杆的一端通过所述螺纹和所述螺孔配合固定在所述操作杆上；所述穿孔杆的另一端伸入铝模板的侧板销钉孔内，所述操作杆的底端面抵在混凝土面上。
[0006]在所述操作杆靠近所述底端面的下部位置设置有至少两个螺孔，每个螺孔距离所述操作杆的底端面的距离不同，根据所述穿孔杆所要伸入的所述侧板销钉孔的高度，将所述穿孔杆安装在适当的螺孔上。
[0007]在所述穿孔杆上套设有防滑套。
[0008]在所述操作杆的上部套设有防滑套。
[0009]所述穿孔杆固定在所述操作杆后，与所述操作杆的上部杆体的夹角大于45度并小于等于90度。
[0010]所述操作杆远离所述底端面的上端设置有内螺纹，所述操作杆通过所述内螺纹连接有加长杆。
[0011]从上面的描述可知，本技术提供的铝模板拆除装置，具有底端面为球形的操作杆和设置在操作杆下部的用于伸入铝模板侧板的销钉孔的穿孔杆，利用操作杆的转动将铝模板撬起，操作杆具有多个安装穿孔杆的螺孔，可根据实际操作的情况选择适当的螺孔安装。本技术操作杆的底端面为半球形，不损伤刚成形的混凝土面，可根据实际情况安装穿孔杆便于工人操作用力，提供了工作效率。
附图说明
[0012]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0013]在附图中：
[0014]图1为根据本技术实施例1的铝模板拆除装置的结构示意图；
[0015]图2为根据本技术实施例2的铝模板拆除装置的结构示意图；
[0016]其中，1
‑
操作杆、2
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穿孔杆、3
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防滑垫、4
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螺孔、5
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防滑垫、6
‑
加长杆、7
‑
低螺孔。
[0017]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0019]实施例1
[0020]图1为根据本技术实施例1的铝模板拆除装置的结构示意图；
[0021]如图1所示，本实施例提出的铝模板拆除装置，可用于拆卸铝模板。铝模板的侧板上具有销钉孔，相邻铝模板通过销钉组合在一起，用于混凝土的浇筑，拆除铝模板时将销钉先拆除，然后使用本装置将铝模板撬动与混凝土分离。
[0022]本装置包括操作杆1和设置在操作杆1下部的穿孔杆2，穿孔杆2用于伸入铝模板侧板上的销钉孔，操作杆1的底部抵在混凝土面上，工人向与穿孔杆2相反的一侧转动操作杆1上部，利用杠杆原理，将挂在穿孔杆2上的铝模板撬起。
[0023]具体的，为了便于转动操作杆1又不会损坏刚成型的混凝土面，操作杆1的底端面为半球形，进一步可在底端面上套设有半球形的防滑垫3，减轻操作杆1在用力转动时对混凝土面的压制，防止操作杆1底端面滑动，增加撬动次数。
[0024]为了便于穿孔杆2的安装和更换，穿孔杆2设置成可拆卸的，在操作杆1靠近底端面的下部位置设置有螺孔4，在穿孔杆2的一端设置有与螺孔4匹配的螺纹，将穿孔杆2的一端通过螺纹和螺孔4配合固定在操作杆上。
[0025]穿孔杆2与螺孔4安装后，与操作杆1的上部杆体的的夹角为A，45
°
﹤A≤90
°
，螺孔4到底端面的高度等于或略小于销钉孔到混凝土面的高度，穿孔杆2的另一端伸入铝模板的侧板销钉孔内，操作杆1的底端面抵在混凝土面上，便于撬动。
[0026]为了进一步便于工人操作，提高工作效率，可在穿孔杆2上套紧防滑套5，防止损坏销钉孔和防止滑动，在操作杆1的上部套置有防滑套，防止工人手滑。两处的防滑套均可采用废旧的橡胶制作。
[0027]为了便于施工现场操作，设置有可拆卸的加长杆6，在操作杆1远离底端面的上端设置有内螺纹，在操作杆1的上端通过内螺纹连接有加长杆6。
[0028]本装置中的操作杆可采用钢管，穿孔杆可采用钢筋，现场取材。
[0029]实施例2
[0030]图2为根据本技术实施例2的铝模板拆除装置的结构示意图；
[0031]如图2所示，本实施例提供的铝模板拆除装置，在实施例1的基础上，在操作杆1靠近底端面的下部位置设置有多个螺孔，供安装穿孔杆2。
[0032]不同的铝模板的销钉孔距离混凝土面的高度可能有所不同，为了适应不同的销钉
孔，可在操作杆1的下部设置有至少两个螺孔，每个螺孔距离操作杆1底端面的距离不同，螺孔4可分散在操作杆1的下部，可设置一个高螺孔和一个低螺孔7，根据穿孔杆2所要伸入的铝模板侧板销钉孔的高度，选择合适的螺孔，将穿孔杆2安装上。每个螺孔距离操作杆1底端面的距离根据施工现场中不同的销钉孔的高度设定。
[0033]上参照附图以示例的方式描述根据本技术的铝模板拆除装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本技术所提出的铝模板拆除装置，还可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此，本技术的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板拆除装置，其特征在于，包括操作杆和设置在所述操作杆上的穿孔杆，其中，所述操作杆的底端面为半球形，在所述底端面上套设有半球形的防滑垫，在所述操作杆靠近所述底端面的下部位置设置有螺孔，在所述穿孔杆的一端设置有与所述螺孔匹配的螺纹，所述穿孔杆的一端通过所述螺纹和所述螺孔配合固定在所述操作杆上；所述穿孔杆的另一端伸入铝模板的侧板销钉孔内，所述操作杆的底端面抵在混凝土面上。2.如权利要求1所述的铝模板拆除装置，其特征在于，在所述操作杆靠近所述底端面的下部位置设置有至少两个螺孔，每个螺孔距离所述操作杆的底端面的距离不...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，周志生，
申请(专利权)人：华北冶建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：