一种自动化塑料管件切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化塑料管件切割机，它属于塑料管件加工技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有相互配合的可调节导引机构与切割机构，所述导引机构与切割机构之间设有引导塑料管件进入切割机构中的导引管，所述切割机构一侧的所述工作台上设有控制面板，所述可调节导引机构一侧的所述工作台上设有驱动机构，所述工作台内设有工作箱，所述工作箱内设有控制器与气路机构，所述气路机构与所述切割机构之间设有气管连通，所述控制器分别与所述切割机构、驱动机构、控制面板及气路机构电连接。路机构电连接。路机构电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料管件切割机
[0001]

[0002]本技术涉及塑料管件加工
，具体涉及一种自动化塑料管件切割机。

技术介绍

[0003]现有的长形管体进行加工需要进行切割，现有的切割的方式一般是人工推动管件，另一端自动设置切割机构进行自动切割，其人工推动上料效率低，效果差。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种自动化塑料管件切割机，可以实现不同直径的塑料管件的自动化切割需求，具有操作简单、加工效率高的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种自动化塑料管件切割机，包括工作台，所述工作台上固定安装有相互配合的可调节导引机构与切割机构，所述导引机构与切割机构之间设有引导塑料管件进入切割机构中的导引管，所述切割机构一侧的所述工作台上设有控制面板，所述可调节导引机构一侧的所述工作台上设有驱动机构，所述工作台内设有工作箱，所述工作箱内设有控制器与气路机构，所述气路机构与所述切割机构之间设有气管连通，所述控制器分别与所述切割机构、驱动机构、控制面板及气路机构电连接。
[0007]优选的，所述切割机构包括切割箱体，所述切割箱体设有用于塑料管件输送设为贯穿孔，所述切割箱内安装有两气缸，两所述气缸通过所述气管同时与所述气路机构连通，所述气缸伸出端固定安装有刀片，两所述气缸上的所述刀片相配合实现对塑料管件的剪切。
[0008]优选的，靠近所述可调节导引机构的所述切割箱体上设有安装座，所述导引管安装在所述安装座上，所述导引管与所述贯穿孔同心设置，所述导引管一端插入所述贯穿孔中，所述导引管另一端与所述可调节导引机构相配合，所述安装座上螺纹安装有用于固定所述导引管的螺栓。
[0009]优选的，所述可调节导引机构包括安装支架，所述安装支架上安装有相互配合的下滚轮与上滚轮，所述下滚轮与所述驱动机构传动连接，所述下滚轮上方的所述安装支架上设有滑槽，所述滑槽内设有可自由移动的滑座，所述上滚轮转动安装在所述滑座上，所述滑座上安装有移动控制模块，远离所述切割机构的所述安装支架一侧安装有用于塑料管件输送的限位导向模块。
[0010]优选的，所述移动控制模块包括转动安装在所述滑座上端的驱动杆，所述驱动杆上端穿过所述滑槽设有驱动把手，所述驱动杆螺纹安装在所述安装支架上。
[0011]优选的，所述限位导向模块包括固定安装在所述下滚轮一侧的安装板，所述安装板上设有长槽，所述长槽内安装有两相互配合的可自由移动的导向轴，所述导向轴上转动安装有导向辊，两所述所述导向辊相配合用于对进入上滚轮与下滚轮之间的塑料管件进行导向。
[0012]优选的，所述安装板两端的所述导向轴均螺纹安装有螺母，两所述螺母相配合实现导向轴在长槽内的固定。
[0013]优选的，所述气路机构包括气泵，所述气泵与所述控制器电连接，所述气泵通过所述气管同时与两所述气缸连通，所述气泵与气缸之间的所述气管上设有压力表。
[0014]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机驱动端与所述下滚轮传动连接，所述驱动电机连接有编码器，所述编码器与所述控制器电连接。
[0015]本技术的有益效果表现在：
[0016]1、本技术可对不同直径的塑料管件进行精准切割，实现自动化操作，具有操作简单、工作效率高的优点；
[0017]2、本技术中通过调整长槽内两导向轴的位置，可使不同直径的塑料管件平稳进入导引机构中，通过控制上滚轮与下滚轮之间的距离可满足不同塑料管件的输送需求，通过更换不同内径的导引管可进入切割机构到不同直径塑料管件的始终位于两切刀之间的中心位置，实现塑料管件的精准导引，有利于提高塑料管件的切割精度；
[0018]3、本技术中通过气泵同时控制两相同气缸，利用两相互靠拢的刀片对塑料管件进行剪切，在剪切过程中可使塑料管件受理更加均匀，可有效避免塑料管件因弯折影响切割效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自动化塑料管件切割机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自动化塑料管件切割机的切割机构的示意图。
[0021]图中：1
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工作台、2
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导引管、3
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控制面板、4
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工作箱、5
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切割箱体、6
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气缸、7
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刀片、8
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安装座、9
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安装支架、10
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下滚轮、11
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上滚轮、12
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滑槽、13
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滑座、14
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驱动杆、15
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驱动把手、16
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安装板、17
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长槽、18
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导向辊。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
2所示的一种自动化塑料管件切割机，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有相互配合的可调节导引机构与切割机构，所述导引机构与切割机构之间设有引导塑料管件进入切割机构中的导引管2，所述切割机构一侧的所述工作台1上设有控制面板3，所述可调节导引机构一侧的所述工作台1上设有驱动机构，所述工作台1内设有工作箱4，所述工作箱4内设有控制器与气路机构，所述气路机构与所述切割机构之间设有气管连通，所述控制器分别与所述切割机构、驱动机构、控制面板3及气路机构电连接，通过可调节导引机构与导引管2的可更换设计，可实现不同直径的塑料管件的切割需求，实现塑料管件的自动化切割，极大地提高了生产效率，可有效降低工人的劳动强度；
[0024]其中，利用控制面板3对加工数据进行输入，利用所述控制器分别对切割机构、驱动机构及气路机构进行控制，对待加工的塑料管件进行切割前，首先根据塑料管件的直径对可调节导引机构进行调节，保证对塑料管件的充分夹紧，然后使塑料管件依次经过可调节导引机构、导引管2与切割机构，由所述驱动机构与控制箱配合实现塑料管件长度的确定，当塑料管件达到指定长度后，所述控制器控制所述驱动机构停止工作，然后所述控制器
控制气路机构工作，所述气路机构带动所述切割机构实现塑料管件的切割，切割完成后，所述控制器控制所述驱动机构继续工作，进行塑料管件的再次切割。
[0025]所述切割机构包括切割箱体5，所述切割箱体5设有用于塑料管件输送设为贯穿孔，所述切割箱内安装有两气缸6，两所述气缸6通过所述气管同时与所述气路机构连通，所述气缸6伸出端固定安装有刀片7，两所述气缸6上的所述刀片7相配合实现对塑料管件的剪切，利用两相互靠拢的刀片7对塑料管件进行剪切，在剪切过程中可使塑料管件受理更加均匀，可有效避免塑料管件因弯折影响切割效果。
[0026]靠近所述可调节导引机构的所述切割箱体5上设有安装座8，所述安装座8上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料管件切割机，其特征是，包括工作台，所述工作台上固定安装有相互配合的可调节导引机构与切割机构，所述导引机构与切割机构之间设有引导塑料管件进入切割机构中的导引管，所述切割机构一侧的所述工作台上设有控制面板，所述可调节导引机构一侧的所述工作台上设有驱动机构，所述工作台内设有工作箱，所述工作箱内设有控制器与气路机构，所述气路机构与所述切割机构之间设有气管连通，所述控制器分别与所述切割机构、驱动机构、控制面板及气路机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料管件切割机，其特征是，所述切割机构包括切割箱体，所述切割箱体设有用于塑料管件输送设为贯穿孔，所述切割箱内安装有两气缸，两所述气缸通过所述气管同时与所述气路机构连通，所述气缸伸出端固定安装有刀片，两所述气缸上的所述刀片相配合实现对塑料管件的剪切。3.根据权利要求2所述的一种自动化塑料管件切割机，其特征是，靠近所述可调节导引机构的所述切割箱体上设有安装座，所述导引管安装在所述安装座上，所述导引管与所述贯穿孔同心设置，所述导引管一端插入所述贯穿孔中，所述导引管另一端与所述可调节导引机构相配合，所述安装座上螺纹安装有用于固定所述导引管的螺栓。4.根据权利要求1所述的一种自动化塑料管件切割机，其特征是，所述可调节导引机构包括安装支架，所述安装支架上安装有相互配合的下滚轮与上滚轮，所述下滚轮与所述驱动机构传动连接，所述下滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志军，
申请(专利权)人：潍坊瑞海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：