一种多方向定位支撑导体的工装组件制造技术

本发明专利技术提供了一种多方向定位支撑导体的工装组件，包括第一工装及第二工装，所述第一工装包括卧加标准块以及与卧加标准块固定连接的第一底板，所述第一底板的上方还设置有支撑板，所述第一底板与支撑板之间设置有第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱；所述第一底板上还固定设置有第一支撑块与第二支撑块；第一支撑柱设置于第一加工端与第二加工端之间，第二支撑柱与第三支撑柱设置于导体背向第一支撑柱的一侧；第一支撑块与第二支撑块分别用于支撑所述第一加工端及第二加工端；第一底板上的中心处还设置有定位块，中心加工部具体设置有凹槽，定位块插入所述凹槽定位所述导体在所述第一底板上的位置；应用本技术方案可实现导体的稳固定位。体的稳固定位。体的稳固定位。

【技术实现步骤摘要】
一种多方向定位支撑导体的工装组件


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，具体是指一种多方向定位支撑导体的工装组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于本身具有一定弧度的导体的工装定位，由于其本身形状的限制，仅仅通过在其中部使用定位块进行定位是非常不够的，非常容易跑动跑偏；并且由于其本身需要两道工艺加工，第一道工艺加工时对两端的端面进行加工，第二道工艺加工时对其中部进行加工，在第一道加工完毕时，两端端面在进入第二道加工工艺时没有办法进行保护，会对对已经完成加工的两端端面产生一定损伤，影响成品效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多方向定位支撑导体的工装组件，实现导体的稳固定位。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多方向定位支撑导体的工装组件，包括第一工装及第二工装，所述第一工装包括卧加标准块以及与卧加标准块固定连接的第一底板，所述第一底板的上方还设置有支撑板，所述第一底板与支撑板之间设置有第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱；所述第一底板上还固定设置有第一支撑块与第二支撑块；导体的中部具有中心加工部，以所述中心加工部为中心沿径向向外延伸出第一加工端及第二加工端；所述第一加工端与第二加工端之间间隔角度；所述第一支撑柱设置于所述第一加工端与第二加工端之间，所述第二支撑柱与第三支撑柱设置于所述导体背向所述第一支撑柱的一侧；所述第一支撑块与第二支撑块分别用于支撑所述第一加工端及第二加工端；所述第一底板上的中心处还设置有定位块，所述中心加工部具体设置有凹槽，所述定位块插入所述凹槽定位所述导体在所述第一底板上的位置；
[0005]所述导体上第一加工端和第二加工端以及中心加工部的侧边分别设置有第一固定槽、第二固定槽以及第三固定槽；所述支撑板上对应地设置有第一固定配合孔、第二固定配合孔以及第三固定配合孔；通过第一双头连接件穿过所述第一固定配合孔及插入所述第一固定槽、第二双头连接件依次穿过所述第二固定配合孔及插入所述第二固定槽、第三双头连接件依次穿过所述第三固定配合孔及插入所述第三固定槽实现所述支撑板与所述导体的固定连接；
[0006]所述第二工装包括第二底板以及设置于所述第二底板上的第三支撑块及第四支撑块；所述第三支撑块及第四支撑块的侧边还设置有第四支撑柱及第五支撑柱；所述第四支撑柱及第五支撑柱的一端与所述第二底板固定连接，所述第四支撑柱及第五支撑柱的另一端分别连接有第一长压板及第二长压板；所述第一长压板及第二长压板远离所述第四支撑柱及第五支撑柱的一端在垂直于所述第二底板上的投影分别位于所述第三支撑块与第四支撑块垂直于所述第二底板上的投影内，所述第一加工端置于所述第三支撑块与第一长压板之间的夹持空间内，所述第二加工端置于所述第四支撑块与第二长压板之间的夹持空
间内；
[0007]还包括第一稳固件及第二稳固件，所述第一稳固件及第二稳固件具体均包括圆盘以及由所述圆盘的中心沿垂直于所述圆盘所在平面的方向向外延伸出延伸件；所述圆盘分别与第一加工端及第二加工端固定连接，所述延伸件被固定于夹持空间内。
[0008]在一较佳的实施例中，所述第一双头连接件的一端插入所述第一固定槽与所述导体固定连接，所述第一双头连接件的另一端穿过所述第一固定配合孔并通过第一固定件在所述支撑板背向所述导体的一面与所述第一双头连接件固定连接；所述第二双头连接件的一端插入所述第二固定槽与所述导体固定连接，所述第二双头连接件的另一端穿过所述第二固定配合孔并通过第二固定件在所述支撑板背向所述导体的一面与所述第二双头连接件固定连接；所述第三双头连接件的一端插入所述第三固定槽与所述导体固定连接，所述第三双头连接件的另一端穿过所述第三固定配合孔并通过第三固定件在所述支撑板背向所述导体的一面与所述第三双头连接件固定连接。
[0009]在一较佳的实施例中，第一支撑柱的两端分别设置有第一连接件，所述第二支撑柱的两端分别设置有第二连接件，所述第三支撑柱的两端分别设置有第三连接件，所述第一底板上设置有第一连接孔、第二连接孔及第三连接孔；所述支撑板上设置有第一连接配合孔、第二连接配合孔及第三连接配合孔；所述第一连接件的两端分别与所述第一连接孔及第一连接配合孔固定连接，所述第二连接件的两端分别与所述第二连接孔及第二连接配合孔固定连接，所述第三连接件的两端分别与所述第三连接孔及第三连接配合孔固定连接。
[0010]在一较佳的实施例中，所述第一支撑块及第二支撑块上分别设置有第一弧形凹槽及第二弧形凹槽，分别用于放置所述第一加工端及第二加工端。
[0011]在一较佳的实施例中，所述第一长压板与第二长压板上分别设置有第一夹紧孔及第二夹紧孔，所述第三支撑块及第四支撑块上分别设置有第一夹紧配合槽及第二夹紧配合槽，通过第一夹紧件穿过所述第一夹紧孔并插入所述第一夹紧配合槽，第二夹紧件穿过所述第二夹紧孔并插入所述第二夹紧配合槽，第一稳固件的延伸件及第二稳固件的延伸件分别置于所述夹持空间内时，所述第一长压板与第三支撑块夹紧所述第一稳固件的延伸件，所述第二长压板与第四支撑块夹紧所述第二稳固件的延伸件。
[0012]在一较佳的实施例中，所述第三支撑块与第四支撑块上分别均设置有第一放置槽及第二放置槽，分别用于放置所述第一稳固件的延伸件及第二稳固件的延伸件。
[0013]相较于现有技术，本专利技术的技术方案具备以下有益效果：
[0014]本专利技术提供了一种多方向定位支撑导体的工装组件，通过第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱支撑在第一底板与支撑板之间形成一个空间来放置导体；在通过合理分布第一双头连接件、第二双头连接件及第三双头连接件的位置实现导体的在第一底板与支撑板之间的稳定固定；当导体完成第一步工序转移至第二步工序时，通过第一稳固件及第二稳固件分别固定在第一加工端及第二加工端上实现对第一加工端及第二加工端的稳固固定以及保护。
附图说明
[0015]图1为本专利技术优选实施例中一种多方向定位支撑导体的工装组件的第一工装结构
示意图；
[0016]图2为本专利技术优选实施例中一种多方向定位支撑导体的工装组件的第二工装结构示意图；
[0017]图3为本专利技术优选实施例中一种多方向定位支撑导体的工装组件的第三工装中第一稳固件的分解示意图。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。
[0019]一种多方向定位支撑导体4的工装组件，参考图1至3，包括第一工装及第二工装，所述第一工装包括卧加标准块1以及与卧加标准块1固定连接的第一底板2，所述第一底板2的上方还设置有支撑板3，所述第一底板2与支撑板3之间设置有第一支撑柱51、第二支撑柱52及第三支撑柱53；所述第一底板2上还固定设置有第一支撑块61与第二支撑块62；导体4的中部具有中心加工部43，以所述中心加工部43为中心沿径向向外延伸出第一加工端41及第二加工端42；所述第一加工端41与第二加工端42之间间隔角度；所述第一支撑柱51设置于所述第一加工端41与第二加工端42之间，所述第二支撑柱52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方向定位支撑导体的工装组件，其特征在于包括第一工装及第二工装，所述第一工装包括卧加标准块以及与卧加标准块固定连接的第一底板，所述第一底板的上方还设置有支撑板，所述第一底板与支撑板之间设置有第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱；所述第一底板上还固定设置有第一支撑块与第二支撑块；导体的中部具有中心加工部，以所述中心加工部为中心沿径向向外延伸出第一加工端及第二加工端；所述第一加工端与第二加工端之间间隔角度；所述第一支撑柱设置于所述第一加工端与第二加工端之间，所述第二支撑柱与第三支撑柱设置于所述导体背向所述第一支撑柱的一侧；所述第一支撑块与第二支撑块分别用于支撑所述第一加工端及第二加工端；所述第一底板上的中心处还设置有定位块，所述中心加工部具体设置有凹槽，所述定位块插入所述凹槽定位所述导体在所述第一底板上的位置；所述导体上第一加工端和第二加工端以及中心加工部的侧边分别设置有第一固定槽、第二固定槽以及第三固定槽；所述支撑板上对应地设置有第一固定配合孔、第二固定配合孔以及第三固定配合孔；通过第一双头连接件穿过所述第一固定配合孔及插入所述第一固定槽、第二双头连接件依次穿过所述第二固定配合孔及插入所述第二固定槽、第三双头连接件依次穿过所述第三固定配合孔及插入所述第三固定槽实现所述支撑板与所述导体的固定连接；所述第二工装包括第二底板以及设置于所述第二底板上的第三支撑块及第四支撑块；所述第三支撑块及第四支撑块的侧边还设置有第四支撑柱及第五支撑柱；所述第四支撑柱及第五支撑柱的一端与所述第二底板固定连接，所述第四支撑柱及第五支撑柱的另一端分别连接有第一长压板及第二长压板；所述第一长压板及第二长压板远离所述第四支撑柱及第五支撑柱的一端在垂直于所述第二底板上的投影分别位于所述第三支撑块与第四支撑块垂直于所述第二底板上的投影内，所述第一加工端置于所述第三支撑块与第一长压板之间的夹持空间内，所述第二加工端置于所述第四支撑块与第二长压板之间的夹持空间内；还包括第一稳固件及第二稳固件，所述第一稳固件及第二稳固件具体均包括圆盘以及由所述圆盘的中心沿垂直于所述圆盘所在平面的方向向外延伸出延伸件；所述圆盘分别与第一加工端及第二加工端固定连接，所述延伸件被固定于夹持空间内。2.根据权利要求1所述的多方向定位支撑导体的工装组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟炳进，陈妙松，
申请(专利权)人：厦门市协同兴机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：