一种井下注氮管路参数智能监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种井下注氮管路参数智能监测系统，包括处理器，处理器连接有阀门控制模块用于进行阀门的控制、温度感应模块对于管路的温度进行监测、流量测量模块对于管路的堵塞情况进行监测、压力模块对于管路的密封情况进行监测；所述温度感应模块、流量测量模块和压力模块分别连接有多个温度感应器、多个流量计和多个压力感应器，一个温度感应器、一个流量计和一个压力感应器成组设置在同一个注氮管体上；本系统通过多样监控，监测井下注氮压力、流量、温度等参数，自动控制注氮系统开关及阀门，对氮气浓度、氮气流量、压力实现在线精准监测，并基于控制信号自动调节注浆流量，实现防灭火工程的精准治理。实现防灭火工程的精准治理。实现防灭火工程的精准治理。

【技术实现步骤摘要】
一种井下注氮管路参数智能监测系统


[0001]本技术涉及矿山安全生产技术，具体是一种井下注氮管路参数智能监测系统。

技术介绍

[0002]煤的燃烧属于氧化过程，煤燃烧的前提条件是有充足的氧气；如果空气中的氧气达不到煤燃烧所需要的浓度，那么煤不会燃烧；因此，可通过向空气中注入惰性气体来降低空气中氧气的浓度，以避免煤燃烧；而煤矿防火最常用的方法就是向煤矿里充氮气，主要是因为氮气的特点：无色、无味、无毒、无腐蚀、稳定性非常好(尤其是在震动、热和电火花作用下)、制作简单、经济成本低、基本上不会对环境造成污染。
[0003]制氮设备主要位于地面，注氮位置位于井下，注氮管路较长，在长时间的作业下，会由于温度、压力等原因，造成注氮管路的损坏吗，而目前的检测方式比较老旧，检测效率不高，并且出现问题后的响应也比较慢，不符合安全施工的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种井下注氮管路参数智能监测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种井下注氮管路参数智能监测系统，包括处理器，处理器连接有阀门控制模块用于进行阀门的控制、温度感应模块对于管路的温度进行监测、流量测量模块对于管路的堵塞情况进行监测、压力模块对于管路的密封情况进行监测；所述温度感应模块、流量测量模块和压力模块分别连接有多个温度感应器、多个流量计和多个压力感应器，一个温度感应器、一个流量计和一个压力感应器成组设置在同一个注氮管体上，相邻注氮管体通过连接法兰密封对接，在连接法兰内设有阀门通过阀门控制模块控制管路的连通状态。
[0007]所述压力感应器和温度感应器固定在注氮管体顶部，所述流量计位于注氮管体侧面，所述流量计两侧分别设有输入管和输出管，输入管前端和输出管尾端均与注氮管体内部相连通，流量计主体与注氮管体互相平行设置，在流量计内部设有依次连接的聚集管和叶轮腔，聚集管与输入管相连接，叶轮腔与输出管相连接，聚集管由输入管向叶轮腔方向呈收口的漏斗状，在叶轮腔内设有叶轮，叶轮与叶轮腔侧壁转动连接，在流量计顶部连接有流量显示器，流量显示器固定在注氮管体顶部；所述注氮管体侧面设有支撑架，所述流量计固定在支撑架顶部；所述阀门控制模块包括阀门开关控制模块和阀门流量控制模块。
[0008]所述温度感应器为数字温度感应器，压力感应器为数字气压计，流量显示器采用数字流量显示器。
[0009]作为本技术的优选方案：所述注氮管体底部中央位置设置有压力调节孔用于进行独立的压力检测，所述压力调节孔具有向注氮管体下方延伸的外螺纹管，在外螺纹管外部套装有与其螺纹转动连接的内螺纹封盖，在外螺纹管内设有单向阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本系统通过多样监控，监测井下注氮压力、流量、温度等参数，自动控制注氮系统开关及阀门，对氮气浓度、氮气流量、压力实现在线精准监测，并基于控制信号自动调节注浆流量，实现防灭火工程的精准治理。
附图说明
[0011]图1为本技术的安装结构示意图。
[0012]图2为本技术的安装结构立体图。
[0013]图3为本技术中流量计的剖视图。
[0014]图4为本技术中压力调节孔的剖视图。
[0015]图5为本技术的连接原理图。
[0016]图中1
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注氮管体，2
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连接法兰，3
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压力感应器，4
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温度感应器，5
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流量显示器，6
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流量计，7
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支撑架，8
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输入管，9
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输出管，10
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聚集管，11
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叶轮腔，12
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叶轮，13
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压力调节孔，14
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外螺纹管，15
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内螺纹封盖，16
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单向阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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2、图5，一种井下注氮管路参数智能监测系统，包括处理器，处理器连接有阀门控制模块用于进行阀门的控制、温度感应模块对于管路的温度进行监测、流量测量模块对于管路的堵塞情况进行监测、压力模块对于管路的密封情况进行监测；所述温度感应模块、流量测量模块和压力模块分别连接有多个温度感应器4、多个流量计6和多个压力感应器3，一个温度感应器4、一个流量计6和一个压力感应器3成组设置在同一个注氮管体1上，相邻注氮管体1通过连接法兰2密封对接，在连接法兰2内设有阀门通过阀门控制模块控制管路的连通状态。
[0022]常规状态下，处理器通过阀门控制模块对阀门进行关闭，进行检测时，根据检测位置打开对应的阀门，检测过程中依照先近后远的方式，首先检测与氮气供应设备连接较近
位置的注氮管体1，打开前方的阀门并封闭后方的阀门，通过温度感应器4进行温度检测，并进行注氮，对封闭状态下的注氮管体1进行压力的检测，进行检测时，通过处理器和阀门控制模块逐步打开后方阀门，实现多个注氮管体1的温度、压力检测，而当全部的阀门打开时，可通过流量计6进行注氮管体1单体流量的检测，通过处理器进行对比发现注氮管体1内部的堵塞情况；系统通过多样监控，监测井下注氮压力、流量、温度等参数，自动控制注氮系统开关及阀门，对氮气浓度、氮气流量、压力实现在线精准监测，并基于控制信号自动调节注浆流量，实现防灭火工程的精准治理。
[0023]具体的，所述压力感应器3和温度感应器4固定在注氮管体1顶部，所述流量计6位于注氮管体1侧面，参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下注氮管路参数智能监测系统，包括处理器，其特征在于，处理器连接有阀门控制模块用于进行阀门的控制、温度感应模块对于管路的温度进行监测、流量测量模块对于管路的堵塞情况进行监测、压力模块对于管路的密封情况进行监测；所述温度感应模块、流量测量模块和压力模块分别连接有多个温度感应器(4)、多个流量计(6)和多个压力感应器(3)，一个温度感应器(4)、一个流量计(6)和一个压力感应器(3)成组设置在同一个注氮管体(1)上，相邻注氮管体(1)通过连接法兰(2)密封对接，在连接法兰(2)内设有阀门通过阀门控制模块控制管路的连通状态。2.根据权利要求1所述的一种井下注氮管路参数智能监测系统，其特征在于，所述压力感应器(3)和温度感应器(4)固定在注氮管体(1)顶部，所述流量计(6)位于注氮管体(1)侧面，所述流量计(6)两侧分别设有输入管(8)和输出管(9)，输入管(8)前端和输出管(9)尾端均与注氮管体(1)内部相连通，在流量计(6)内部设有依次连接的聚集管(10)和叶轮腔(11)，聚集管(10)与输入管(8)相连接，叶轮腔(11)与输出管(9)相连接，聚集管(10)由输入管(8)向叶轮腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王公达，谭波，王海燕，付继兴，董天文，
申请(专利权)人：天津矿安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：