一种塑料吹塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑机技术领域，特别是涉及一种塑料吹塑机，包括：机体和固定其下方的连接罩，吹塑管，吹塑管连通于机体内顶端，吹塑管外围滑动套接有连接管，连接管下端连接有吹塑头，对接管，对接管相接与机体内顶端并位于吹塑管的外围，连接管上端插接于对接管的内围，密封管，密封管固定套接于连接管的外围并位于连接管的外围下端，密封管外围左右两端的上部均开有限位槽；通过将连接管套接在吹塑管的外围，再使对接管插入密封管的内围，同时密封管插入到定位管的内围，从而达到便于快速安装定位吹塑头的效果，且通过限位块对密封管的预夹紧限位，防止吹塑头在安装过程中摔落而摔坏的情况发生。坏的情况发生。坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹塑机


[0001]本技术涉及吹塑机
，特别是涉及一种塑料吹塑机。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，由于对工件吹塑的规格不一，因此就需要更换吹不同的塑头来吹塑多种规格的工件，但是目前的塑料吹塑机，由于吹塑头在更换时过于麻烦，导致吹塑头的更换不够便捷，而且在更换过程中，吹塑头没有进行提前夹紧，导致吹塑头在安装时易产生意外掉落，以致于吹塑头损坏，并且更换后的吹塑头密封性能较差，从而会导致吹塑过程中产生漏气，导致吹塑质量下降。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种塑料吹塑机，以解决上述
技术介绍
提出的吹塑头更换不够便捷，吹塑头在安装时易产生意外掉落，且更换后的吹塑头密封性能较差的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种塑料吹塑机，包括：
[0005]机体和固定其下方的连接罩；
[0006]吹塑管，所述吹塑管连通于所述机体内顶端，所述吹塑管外围滑动套接有连接管，所述连接管下端连接有吹塑头；
[0007]对接管，所述对接管相接与所述机体内顶端并位于所述吹塑管的外围，所述连接管上端插接于所述对接管的内围；
[0008]密封管，所述密封管固定套接于所述连接管的外围并位于所述对接管的外围下端，所述密封管外围左右两端的上部均开有限位槽；
[0009]定位管，所述定位管连通于所述机体下端中部，所述定位管内壁左右端的上部均开有活动槽，每个所述活动槽的内壁均固定有复位弹簧，每个所述复位弹簧的末端均固定有延伸出所述活动槽外部的限位块，所述限位块末端下部呈倾斜状，所述限位块末端插接于相邻所述限位槽内并防止密封管下滑；
[0010]所述定位管左右端且位于所述活动槽的下方均滑动贯穿有锁紧杆，所述密封管外围左右端的下部均开有锁紧槽，所述锁紧杆末端插接于相邻所述锁紧槽内。
[0011]进一步地，所述吹塑管外围上端且位于所述连接管的上端套接有第一密封圈，所述连接管外围且位于所述密封管内围套接有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述对接管的下端。
[0012]进一步地，所述对接管外围上端且位于所述密封管上端套接有第三密封圈。
[0013]进一步地，所述锁紧槽内部顶端呈倾斜状，所述锁紧杆首端延伸出所述定位管的外侧，所述锁紧杆外围首端固定套接有支撑环，每个所述支撑环内侧与所述定位管外侧之间均相接有位于所述锁紧杆外围的回力弹簧。
[0014]进一步地，所述连接罩的左右两端均滑动贯穿有螺纹推杆，每根所述锁紧杆的首端均开有旋转槽，所述螺纹推杆末端与相邻所述旋转槽活动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过将连接管套接在吹塑管的外围，再使对接管插入密封管的内围，同时密封管插入到定位管的内围，从而达到便于快速安装定位吹塑头的效果，且密封管上移时会往外推动限位块，直到限位块移动至限位槽位置时，限位块末端则插入限位槽内，然后通过限位块对密封管的预夹紧限位，防止吹塑头在安装过程中摔落而摔坏的情况发生，再通过锁紧杆的末端抵住锁紧槽的内顶端，由于锁紧槽内顶端呈倾斜状，当锁紧杆不断往锁紧槽内活动时，锁紧杆则会沿着锁紧槽的斜面往上推动密封管，从而使密封管带动连接管及吹塑头不断上移，直到密封管不再松动为止，此时保证了吹塑头使用时的牢固性，且设置了第一密封圈、第二密封圈及第三密封圈，第一密封圈防止连接管与吹塑管的连接处漏气，第二密封圈防止密封管与对接管的连接处漏气，第三密封圈则防止密封管与定位管的连接处漏气，因此利于提升吹塑头安装后的密封性能，防止吹塑过程产生漏气，保证了吹塑质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的吹塑头结构示意图；
[0019]图3为本技术的A局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0021]图1
‑
4中：机体1、吹塑管2、吹塑头3、连接管4、对接管5、第一密封圈6、第二密封圈7、第三密封圈8、密封管9、定位管10、连接罩11、锁紧杆12、螺纹推杆13、限位槽14、活动槽15、限位块16、复位弹簧17、锁紧槽18、支撑环19、回力弹簧20。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4：
[0023]一种塑料吹塑机，包括：
[0024]机体1和固定其下方的连接罩11；
[0025]吹塑管2，所述吹塑管2连通于所述机体1内顶端，所述吹塑管2外围滑动套接有连接管4，所述连接管4下端连接有吹塑头3，所述吹塑管2外围上端且位于所述连接管4 的上端套接有第一密封圈6；
[0026]具体的，当安装吹塑头3时，首先将第一密封圈6套设在吹塑管2的外围，然后将连接管4套设在吹塑管2的外围，第一密封圈6防止连接管4与吹塑管2的连接处漏气，利于提升连接时的密封性。
[0027]对接管5，所述对接管5相接与所述机体1内顶端并位于所述吹塑管2的外围，所述连接管4上端插接于所述对接管5的内围，密封管9，所述密封管9固定套接于所述连接管4的外围并位于所述对接管5的外围下端，所述密封管9外围左右两端的上部均开有限位槽14，所述连接管4外围且位于所述密封管9内围套接有第二密封圈7，所述第二密封圈7位于所述对接管5的下端；
[0028]进一步地，同时连接管4则插入到对接管5内围，而在对接管5的外围套设一个第二密封圈7，且使第二密封圈7位于密封管9内，然后通过第二密封圈7防止密封管9与对接管5的连接处漏气，利于更好的提升连接后的密封性能。
[0029]定位管10，所述定位管10连通于所述机体1下端中部，所述对接管5外围上端且位于所述密封管9上端套接有第三密封圈8；
[0030]进一步地，并在对接管5的外围套设一个第三密封圈8，且使密封管9套设于对接管5外围，此时通过第三密封圈8则防止密封管9与定位管10的连接处漏气，综上，因此利于提升吹塑头3安装后的密封性能，防止吹塑过程产生漏气，保证了吹塑质量，并且通过将连接管4套接在吹塑管2的外围，再使对接管5插入密封管9的内围，同时密封管9插入到定位管10的内围，从而达到便于快速安装定位吹塑头3的效果。
[0031]所述定位管10内壁左右端的上部均开有活动槽15，每个所述活动槽15的内壁均固定有复位弹簧17，每个所述复位弹簧17的末端均固定有延伸出所述活动槽15外部的限位块 16，所述限位块16末端下部呈倾斜状，所述限位块16末端插接于相邻所述限位槽14内并防止密封管9下滑；
[0032]进一步地，且密封管9上移时会往外推动限位块16，限位块16则往活动槽15内挤压复位弹簧17，直到限位块16移动至限位槽14位置时，结合复位弹簧17的回弹力会带动限位块16末端插入至限位槽14内，然后通过限位块16对密封管9的预夹紧限位，防止吹塑头3在安装过程中摔落而摔坏的情况发生。
[0033]所述定位管10左右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑机，其特征在于，包括：机体(1)和固定其下方的连接罩(11)；吹塑管(2)，所述吹塑管(2)连通于所述机体(1)内顶端，所述吹塑管(2)外围滑动套接有连接管(4)，所述连接管(4)下端连接有吹塑头(3)；对接管(5)，所述对接管(5)相接与所述机体(1)内顶端并位于所述吹塑管(2)的外围，所述连接管(4)上端插接于所述对接管(5)的内围；密封管(9)，所述密封管(9)固定套接于所述连接管(4)的外围并位于所述对接管(5)的外围下端，所述密封管(9)外围左右两端的上部均开有限位槽(14)；定位管(10)，所述定位管(10)连通于所述机体(1)下端中部，所述定位管(10)内壁左右端的上部均开有活动槽(15)，每个所述活动槽(15)的内壁均固定有复位弹簧(17)，每个所述复位弹簧(17)的末端均固定有延伸出所述活动槽(15)外部的限位块(16)，所述限位块(16)末端下部呈倾斜状，所述限位块(16)末端插接于相邻所述限位槽(14)内并防止密封管(9)下滑；所述定位管(10)左右端且位于所述活动槽(15)的下方均滑动贯穿有锁紧杆(12)，所述密封管(9)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢何，
申请(专利权)人：杭州宏力文体用品有限公司，
类型：新型
国别省市：