一种磁悬浮机组的电流检测装置和磁悬浮机组制造方法及图纸

技术编号:33874806 阅读:58 留言:0更新日期:2022-06-22 17:02
本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮机组的电流检测装置和磁悬浮机组,该装置包括:选择单元,选择一个所述磁轴承线圈,并选择一个电流采样模块;两个以上电流采样模块中的一个所述电流采样模块,在一个所述电流采样模块自身被选择的情况下,使一个所述电流采样模块自身与两个以上磁轴承线圈中的一个所述磁轴承线圈形成回路,对一个所述磁轴承线圈的电流进行检测,得到一个所述磁轴承线圈的采样电流值,实现对两个以上磁轴承线圈中一个所述磁轴承线圈的电流检测。该方案,通过利用冗余电流传感器检测线圈的电流,能够减小甚至避免电流传感器异常时对磁悬浮机组的运行可靠性的影响,有利于提升磁悬浮机组的运行可靠性。提升磁悬浮机组的运行可靠性。提升磁悬浮机组的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮机组的电流检测装置和磁悬浮机组


[0001]本技术属于磁悬浮
,具体涉及一种磁悬浮机组的电流检测装置和磁悬浮机组,尤其涉及一种磁悬浮机组的故障检测及冗余设置装置、具有该装置的磁悬浮机组。

技术介绍

[0002]在磁悬浮轴承控制系统中,转子轴的轴承(即磁悬浮轴承)在高速运行中保持稳定极为关键。相关方案中,通过检测转子轴运行位移,反馈给MCU,待其发送控制命令,控制线圈电流大小的变化,从而改变每个自由度方向的受力情况,及时调整轴承的位置,保障转子轴高速运行时的稳定性。
[0003]那么线圈电流的实时监测就显得尤为重要。一些方案中,各种类型的磁悬浮机组,都采用电流传感器来检测每个自由度方向线圈的电流。当电流传感器出现异常时,不能第一时间检测出来,会造成轴故障,严重时会导致压缩机损坏,更不能持续为用户提供服务。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种磁悬浮机组的电流检测装置和磁悬浮机组,以解决磁悬浮机组采用电流传感器检测每个自由度方向线圈的电流,当电流传感器异常时会影响磁悬浮机组的运行可靠性的问题,达到通过利用冗余电流传感器检测线圈的电流,能够减小甚至避免电流传感器异常时对磁悬浮机组的运行可靠性的影响,有利于提升磁悬浮机组的运行可靠性的效果。
[0006]本技术提供一种磁悬浮机组的电流检测装置中,所述磁悬浮机组,包括:磁轴承线圈;所述磁轴承线圈的数量,为一个以上;所述磁悬浮机组的电流检测装置,包括:电流检测单元和选择单元;所述电流检测单元,包括:两个以上电流采样模块;其中,所述选择单元,被配置为在所述磁轴承线圈的数量为一个的情况下,选择一个所述磁轴承线圈;在所述磁轴承线圈的数量为两个以上的情况下,自两个以上所述磁轴承线圈中选择一个所述磁轴承线圈,并自两个以上所述电流采样模块中选择一个所述电流采样模块;两个以上所述电流采样模块中的一个所述电流采样模块,被配置为在一个所述电流采样模块自身被选择的情况下,使一个所述电流采样模块自身与两个以上所述磁轴承线圈中的一个所述磁轴承线圈形成回路,对一个所述磁轴承线圈的电流进行检测,得到一个所述磁轴承线圈的采样电流值,实现对两个以上所述磁轴承线圈中一个所述磁轴承线圈的电流检测。
[0007]在一些实施方式中,所述选择单元,包括:第一开关模块、第二开关模块和第三开关模块;其中,所述第一开关模块的数量与所述磁轴承线圈的数量相同,一个所述第一开关模块,设置在一个所述磁轴承线圈所在回路中,被配置为控制该一个所述磁轴承线圈处于运行状态或电流检测状态;其中,该一个所述第一开关模块闭合的情况下,该一个所述磁轴
承线圈能够处于运行状态;该一个所述第一开关模块断开的情况下,该一个所述磁轴承线圈能够处于电流检测状态;所述第二开关模块,被配置为控制所述电流检测单元的整体接入或切出一个所述磁轴承线圈所在回路;所述第三开关模块,被配置为控制所述电流检测单元内部的一个所述电流采样模块接入或切出一个所述磁轴承线圈所在回路。
[0008]在一些实施方式中,在所述磁轴承线圈的数量为n的情况下,所述第一开关模块,包括:第一开关至第n开关,n为正整数;所述第二开关模块,包括:第一端部开关和第二端部开关;在所述电流采样模块的数量为两个的情况下,所述第三开关模块,包括:第一切换开关和第二切换开关;其中,所述第一开关至所述第n开关中的每个开关,串接在一个所述磁轴承线圈所在回路中;所述第一切换开关与两个以上所述电流采样模块中的一个电流采样模块串联,形成第一采样支路;所述第二切换开关与两个以上所述电流采样模块中的另一个电流采样模块串联,形成第二采样支路;所述第一采样支路和所述第二采样支路并联,形成所述电流采样单元的整体单元;所述第一端部开关,设置在所述电流采样单元的整体单元的第一端;所述第二端部开关,设置在所述电流采样单元的整体单元的第二端;所述第一端部开关,能够连接至所述第一开关至所述第n开关中每个开关的第一连接端;所述第二端部开关,能够连接至所述第一开关至所述第n开关中每个开关的第二连接端。
[0009]在一些实施方式中,所述磁悬浮机组,还包括:控制单元;所述控制单元,被配置为控制所述选择单元动作,以使所述选择单元自一个以上所述磁轴承线圈中选择一个所述磁轴承线圈,并自两个以上所述电流采样模块中选择一个所述电流采样模块;以及,确定选择的一个所述电流采样模块是否故障,以在所述磁轴承线圈的数量为两个以上的情况下,控制所述选择单元由两个以上所述磁轴承线圈中一个所述磁轴承线圈切换为下一个所述磁轴承线圈;或,切换两个以上所述电流采样模块中的下一个所述电流采样模块。
[0010]在一些实施方式中,所述控制单元,确定选择的一个所述电流采样模块是否故障,以在所述磁轴承线圈的数量为两个以上的情况下,控制所述选择单元由两个以上所述磁轴承线圈中一个所述磁轴承线圈切换为下一个所述磁轴承线圈;或,切换两个以上所述电流采样模块中的下一个所述电流采样模块,包括:确定选择的一个所述磁轴承线圈的采样电流值是否在设定电流范围内;若一个所述磁轴承线圈的采样电流值在所述设定电流范围内,则确定选择的一个所述电流采样模块无故障,则控制所述选择单元动作,以在所述磁轴承线圈的数量为两个以上的情况下,由两个以上所述磁轴承线圈中一个所述磁轴承线圈切换为下一个所述磁轴承线圈,利用选择的一个所述电流采样模块对选择的下一个所述磁轴承线圈的电流进行检测;若一个所述磁轴承线圈的采样电流值不在所述设定电流范围内,则确定选择的一个所述电流采样模块故障,则控制所述选择单元动作,以切换两个以上所述电流采样模块中的下一个电流采样模块,利用选择的下一个所述电流采样模块对选择的一个所述磁轴承线圈的电流进行重新检测。
[0011]在一些实施方式中,所述控制单元,还被配置为确定所述磁悬浮机组的转子轴的状态;以及,若所述磁悬浮机组的转子轴处于静止状态,则控制所述选择单元动作,以使所述磁悬浮机组的两个以上所述磁轴承线圈均处于运行状态;若所述磁悬浮机组的转子轴处于悬浮状态或运行状态,则控制所述选择单元动作,以使所述磁悬浮机组的一个以上所述磁轴承线圈中当前待检测的一个所述磁轴承线圈均处于电流检测状态。
[0012]与上述装置相匹配,本技术再一方面提供一种磁悬浮机组,包括:以上所述的
磁悬浮机组的电流检测装置。
[0013]由此,本技术的方案,通过设置至少具有两个电流传感器的冗余电流传感器,并设置选择单元(如集成模拟开关),利用选择单元控制冗余电流传感器中一个电流传感器、与磁悬浮机组中两个以上磁轴承线圈中每个线圈之间的连接关系,实现对磁悬浮机组中每个线圈的电流检测,从而,通过利用冗余电流传感器检测线圈的电流,能够减小甚至避免电流传感器异常时对磁悬浮机组的运行可靠性的影响,有利于提升磁悬浮机组的运行可靠性。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮机组的电流检测装置,其特征在于,所述磁悬浮机组,包括:磁轴承线圈;所述磁轴承线圈的数量,为一个以上;所述磁悬浮机组的电流检测装置,包括:电流检测单元和选择单元;所述电流检测单元,包括:两个以上电流采样模块;其中,所述选择单元,被配置为在所述磁轴承线圈的数量为一个的情况下,选择一个所述磁轴承线圈;在所述磁轴承线圈的数量为两个以上的情况下,自两个以上所述磁轴承线圈中选择一个所述磁轴承线圈,并自两个以上所述电流采样模块中选择一个所述电流采样模块;两个以上所述电流采样模块中的一个所述电流采样模块,被配置为在一个所述电流采样模块自身被选择的情况下,使一个所述电流采样模块自身与两个以上所述磁轴承线圈中的一个所述磁轴承线圈形成回路,对一个所述磁轴承线圈的电流进行检测,得到一个所述磁轴承线圈的采样电流值,实现对两个以上所述磁轴承线圈中一个所述磁轴承线圈的电流检测。2.根据权利要求1所述的磁悬浮机组的电流检测装置,其特征在于,所述选择单元,包括:第一开关模块、第二开关模块和第三开关模块;其中,所述第一开关模块的数量与所述磁轴承线圈的数量相同,一个所述第一开关模块,设置在一个所述磁轴承线圈所在回路中,被配置为控制该一个所述磁轴承线圈处于运行状态或电流检测状态;其中,该一个所述第一开关模块闭合的情况下,该一个所述磁轴承线圈能够处于运行状态;该一个所述第一开关模块断开的情况下,该一个所述磁轴承线圈能够处于电流检测状态;所述第二开关模块,被配置为控制所述电流检测单元的整体接入或切出一个所述磁轴承线圈所在回路;所述第三开关模块,被配置为控制所述电流检测单元内部的一个所述电流采样模块接入或切出一个所述磁轴承线圈所在回路。3.根据权利要求2所述的磁悬浮机组的电流检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱顺赵聪沈卓然
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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