本实用新型专利技术公开一种车辆冲洗装置，属于车辆冲洗技术领域，装置包括在矸石仓下空间布置的冲洗区域，冲洗区域的进/出口均安装红外感应器，冲洗区域侧面安装水箱，冲洗区域两侧布设有冲洗管，冲洗管进水口与供水管道的出水口连接、出水口与喷头连接，供水管道的进水口经增压水泵与水箱的出水口连接；红外感应器连接有控制器，控制器与增压水泵连接。本实用新型专利技术通过合理利用矸石仓下空间，实现了自动感应自动清洗车辆，减轻了职工的劳动强度，减员提效，基本消除矸石装运期间废水排放及粉尘，改善环境，减轻城市污水处理压力。减轻城市污水处理压力。减轻城市污水处理压力。
【技术实现步骤摘要】
车辆冲洗装置
[0001]本技术涉及车辆冲洗
，具体涉及一种车辆冲洗装置。
技术介绍
[0002]煤炭洗选产生的矸石在运输过程中，因运输车辆车身、轮胎等部位携带的煤尘、煤泥等污染物会造成二次污染，给矿区及周边环境带来很大危害，需要加大治理力度，如何从源头上消除和治理矿区中运输车辆产生的扬尘污染，已经成为亟待解决的突出问题。车辆冲洗是从源头上治理和消除运煤车辆扬尘污染的有效途径，但由于矸石车辆较长，且载重量较高，原有的车辆冲洗平台无法满足矿车车辆整车冲洗要求，强行冲洗易造成冲洗平台基础塌陷或刮碰冲洗管路。因此现行方法是人工使用刷车机站在马路边进行冲洗，冲洗速度慢、工作效率低、工作人员劳动强度大、浪费人力资源和水资源，而且存在冲洗不到位，及存在一定的安全风险和环保风险。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于提高冲洗效率，节约成本。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]提出一种车辆冲洗装置，所述装置包括：在矸石仓下空间布置的冲洗区域，所述冲洗区域的进/出口均安装红外感应器，所述冲洗区域侧面安装水箱，所述冲洗区域两侧布设有冲洗管，所述冲洗管进水口与供水管道的出水口连接、出水口与喷头连接，所述供水管道的进水口经增压水泵与所述水箱的出水口连接；
[0006]所述红外感应器连接有控制器，所述控制器与所述增压水泵连接。
[0007]本技术利用矸石仓下空间，根据车辆长度和宽度特点，在矸石仓下布置与车辆尺寸相适应的喷头，车辆进入矸石仓下后，途径冲洗区域进口处的红外感应器，进口处红外感应器感应到车辆进入后发送信号至控制器，控制器控制开启增压水泵，清洗水由喷头喷出对整车进行全方位冲洗，冲洗后的污水由仓下排污泵返回生产系统，实现冲洗系统自动化，冲洗完毕，车辆驶离冲洗区域出口，出口处红外传感器感应车辆驶离后，发送信号至控制器，冲洗系统自动停止冲洗。通过合理利用矸石仓下空间，实现了自动感应自动清洗车辆，减轻了职工的劳动强度，减员提效，基本消除矸石装运期间废水排放及粉尘，改善环境，减轻城市污水处理压力。
[0008]进一步地，所述冲洗区域地面上布设排水槽，所述排水槽的出水口与排污泵的进水口连接，所述排污泵的出水口与选煤厂浓缩系统连接。
[0009]进一步地，所述冲洗区域两侧均间隔布设多个所述冲洗管，所述冲洗管安装在两个相邻的横钢杆上，所述冲洗管上等距离分布有所述喷头。
[0010]进一步地，所述供水管道和所述冲洗管均采用D50镀锌自来水管。
[0011]进一步地，所述增压水泵的的进水口经吸水管与所述水箱的出水口连接，所述吸水管采用U型吸水口，所述吸水管的管口向上且距伸出所述水箱底部。
[0012]进一步地，所述增压水泵采用地脚螺栓固定于混凝土。
[0013]进一步地，所述喷嘴的喷孔朝向所述冲洗区域内侧上方倾斜，并与水平面呈50
°
～60
°
夹角。
[0014]进一步地，所述供水管道与所述冲洗管为螺纹连接。
[0015]进一步地，所述冲洗区域的地面预留有管槽，管槽内安装有底部冲洗管，所述底部冲洗管的进水口与所述增压水泵出水口连接、出水口高出地面。
[0016]进一步地，所述装置还包括电磁阀，所述水箱的进水口经所述电磁阀与水补给装置连接，所述水箱内部布置电子式水位开关，所述电子式水位开关与所述控制器连接。
[0017]本技术的优点在于：
[0018](1)本技术利用矸石仓下空间，根据车辆长度和宽度特点，在矸石仓下布置与车辆尺寸相适应的喷头，车辆进入矸石仓下后，途径冲洗区域进口处的红外感应器，进口处红外感应器感应到车辆进入后发送信号至控制器，控制器控制开启增压水泵，清洗水由喷头喷出对整车进行全方位冲洗，冲洗后的污水由仓下排污泵返回生产系统，实现冲洗系统自动化，冲洗完毕，车辆驶离冲洗区域出口，出口处红外传感器感应车辆驶离后，发送信号至控制器，冲洗系统自动停止冲洗。通过合理利用矸石仓下空间，实现了自动感应自动清洗车辆，减轻了职工的劳动强度，减员提效，基本消除矸石装运期间废水排放及粉尘，改善环境，减轻城市污水处理压力。
[0019](2)冲洗车辆的污水自动收集，经选煤厂浓缩系统处理后复用，洗水闭路循环，无需加入清水，经济且环保。
[0020](3)冲洗区域两侧布设的喷头的喷射孔向洗车台内侧上方倾斜，且与水平面呈50
°
～60
°
夹角，可保证车辆冲洗效果，避免出现冲洗不到位问题。
[0021]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1是本技术中车辆冲洗装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术中自动控制电气原理图；
[0024]图3是本技术中冲洗水补给原理图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，本实施例提出了一种车辆冲洗装置，所述装置包括：在矸石仓下空间布置的冲洗区域，所述冲洗区域的进/出口均安装红外感应器10，所述冲洗区域侧面安装水箱20，所述冲洗区域两侧布设有冲洗管30，所述冲洗管30进水口与供水管道40的出水口连接、出水口与喷头50连接，所述供水管道40的进水口经增压水泵60与所述水箱20的出水口
连接；所述红外感应器10连接有控制器70，所述控制器70与所述增压水泵60连接。
[0027]本实施例中，装置的电气控制原理如图2所示，车辆进入矸石仓下后，途径冲洗区域进口处的红外感应器，进口处红外感应器感应到车辆进入后发送信号至控制器，控制器控制开启增压水泵，清洗水由喷头喷出对整车进行全方位冲洗，冲洗后的污水由仓下排污泵返回生产系统，实现冲洗系统自动化，冲洗完毕，车辆驶离冲洗区域出口，出口处红外传感器感应车辆驶离后，发送信号至控制器，冲洗系统自动停止冲洗。通过合理利用矸石仓下空间，实现了自动感应自动清洗车辆，减轻了职工的劳动强度，减员提效，基本消除矸石装运期间废水排放及粉尘，改善环境，减轻城市污水处理压力。
[0028]需要说明的是，在车辆粘有较大泥块时，工人需辅助清除，通常情况下不需动手，改善了洗车工人的劳动条件，降低了劳动强度。车辆经清洗后驶出厂区，消除了对城市道路的污染，减少了扬尘，对保护环境做出积极贡献，多个厂、矿使用后效果明显。
[0029]在一实施例中，所述冲洗区域地面上布设排水槽，所述排水槽的出水口与排污泵的进水口连接，所述排污泵的出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆冲洗装置，其特征在于，所述装置包括：在矸石仓下空间布置的冲洗区域，所述冲洗区域的进/出口均安装红外感应器，所述冲洗区域侧面安装水箱，所述冲洗区域两侧布设有冲洗管，所述冲洗管进水口与供水管道的出水口连接、出水口与喷头连接，所述供水管道的进水口经增压水泵与所述水箱的出水口连接；所述红外感应器连接有控制器，所述控制器与所述增压水泵连接。2.如权利要求1所述的车辆冲洗装置，其特征在于，所述冲洗区域地面上布设排水槽，所述排水槽的出水口与排污泵的进水口连接，所述排污泵的出水口与选煤厂浓缩系统连接。3.如权利要求1所述的车辆冲洗装置，其特征在于，所述冲洗区域两侧均间隔布设多个所述冲洗管，所述冲洗管安装在两个相邻的横钢杆上，所述冲洗管上等距离分布有所述喷头。4.如权利要求1所述的车辆冲洗装置，其特征在于，所述供水管道和所述冲洗管均采用D50镀锌自来水管。5.如权利要求1所述的车辆冲洗装置，其特征在于，所述增压水泵的进水口经吸水管与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恩生，倪恒球，田忠，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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