一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪制造技术

本实用新型专利技术属于淋膜机生产制造技术领域，尤其是一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有第一支撑板，其中四个所述第一支撑板以两两为一组，共分为两组，所述安装底座的正面和背面均固定连接有第二支撑板，位于所述安装底座正面的第二支撑板外表面固定安装有移动机构。该淋膜机生产线用循环移动式测厚仪，通过移动机构实现设置减速电机带动红外在线测厚仪通过感应板对薄膜产品厚度进行移动式检测，在导向辊的内部设置散热腔，起到通过散热腔内部设置的冷却介质对薄膜产品先进行散热再进行测厚，从而保证对薄膜产品厚度的测试准确度，使得测厚数值更准确、误差小的效果。误差小的效果。误差小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪


[0001]本技术涉及淋膜机生产制造
，尤其涉及一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。
[0003]现有的淋膜机生产线在生产薄膜时，通常都会有一道薄膜厚度测试工序，其主要是因为薄膜的厚度是薄膜包装类用品的重要参数之一，在包装不同种类和不同材质的物品时，对包装膜的要求都有所差异，包装薄膜除了材质的要求以外，厚度是衡量薄膜是否适应该材料的另外一个重要指标。
[0004]而现有的薄膜厚度测试机构是通过测厚仪直接对刚经加热冷却工序冷却后的薄膜进行测厚，因此时薄膜表面还残留有温度，又因薄膜带有温度和不带有温度两种状态下的薄膜厚度是完全不相同的，使得通过现有薄膜厚度测试机构测试的数值不准确、误差大，同时，现有的薄膜厚度测试机构是通过连接板直接固定在两个第二支撑板之间中心处的，只能单一的对薄膜中心一段进行测厚，无法对其他位置进行检测，使用效果并不理想，容易对薄膜厚度测试机构的测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，其中四个所述第一支撑板(2)以两两为一组，共分为两组，所述安装底座(1)的正面和背面均固定连接有第二支撑板(3)，其特征在于：位于所述安装底座(1)正面的第二支撑板(3)外表面固定安装有移动机构，移动机构包括减速电机(4)，所述减速电机(4)的侧表面与位于所述安装底座(1)正面的第二支撑板(3)侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪，其特征在于：每组所述第一支撑板(2)相对的表面均通过轴承固定套接有转杆(5)，所述转杆(5)的外表面固定套接有导向辊(6)，所述导向辊(6)的材质为铝。3.根据权利要求2所述的一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪，其特征在于：所述导向辊(6)的内部设置有散热腔(7)，所述散热腔(7)的内部设置有冷却介质。4.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产线用循环移动式测厚仪，其特征在于：所述减速电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(41)，所述传动轴(41)的一端传动连接有减速箱(42)，所述减速箱(42)的侧表面与位于所述安装底座(1)正面的第二支撑板(3)侧表面固定连接，所述减速箱(42)的输出轴固定连接有丝杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德顺，
申请(专利权)人：福建玮晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：