一种用于有机废气的活性炭吸附罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机废气的活性炭吸附罐，包括方形的吸附罐本体、固定在吸附罐本体内的活性炭吸附单元、设置在吸附罐本体一侧的废气进口以及设置在所述吸附罐本体另一侧的气体出口，所述废气进口位于活性炭吸附单元的下方，所述气体出口位于活性炭吸附单元的上方，所述吸附罐本体由向外鼓包的不锈钢板制成，吸附罐本体内还设有格栅，格栅靠近废气进口，活性炭吸附单元安装在格栅上。本实用新型专利技术吸附罐本体采用鼓包结构，使得承压大大加强，提高了板材的使用率；通过活性炭分层填装，过滤面积大，布气均匀，使吸附效率高。使吸附效率高。使吸附效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机废气的活性炭吸附罐


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种用于有机废气的活性炭吸附罐。

技术介绍

[0002]现有的气态有机溶剂活性碳吸附装置其工艺是将废气集中到管道中，进入活性炭吸附箱风口，由设计好的风道进入碳层后，根据工艺参数、停留时间和吸附时间，让其活性碳层对有机废气进行吸附，吸附完废气的洁净空气由出风口排向烟筒，进行排放。该结构一般采用圆形筒体，装碳量较少，以不锈钢板材为主体，内部不能承受较大压力，材料用量较大，占地面积较大。
[0003]为此，需要提供一种用于有机废气的活性炭吸附罐以克服现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有活性碳吸附装置装碳量较少，内部不能承受较大压力的问题，而提出的一种用于有机废气的活性炭吸附罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于有机废气的活性炭吸附罐，包括方形的吸附罐本体、固定在所述吸附罐本体内的活性炭吸附单元、设置在所述吸附罐本体一侧的废气进口以及设置在所述吸附罐本体另一侧的气体出口，所述废气进口位于所述活性炭吸附单元的下方，所述气体出口位于所述活性炭吸附单元的上方，所述吸附罐本体由向外鼓包的不锈钢板制成，所述吸附罐本体内还设有格栅，所述格栅靠近废气进口，所述活性炭吸附单元安装在所述格栅上。
[0006]所述吸附罐本体包括底板、固定在所述底板上的围框以及固定在所述围框顶端的顶板，所述底板、所述围框及所述顶板均具有若干向外凸伸的鼓包。
[0007]所述活性炭吸附单元包括多个横向安装在所述吸附罐本体内活性炭吸附层，多个所述活性炭吸附层间隔设置，相邻两个所述活性炭吸附层围成一个气体吸附室。
[0008]所述活性炭吸附单元包括多个竖向安装在所述吸附罐本体内活性炭吸附层和一个横向固定的活性炭吸附层，横向固定的活性炭吸附层与多个竖向固定的活性炭吸附层围成多个气体吸附室。
[0009]所述活性炭吸附层包括框体、装于所述框体内的活性炭。
[0010]所述吸附罐本体上还设有活性炭填充口和活性炭卸碳口，所述活性炭填充口设置在所述底板上，所述活性炭卸碳口设置在所述围框上，所述活性炭卸碳口与所述气体出口位于所述围框的同一面上且处于所述气体出口的下方。
[0011]所述吸附罐本体上固定有支腿，所述支腿与所述底板焊接固定。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：吸附罐本体采用鼓包结构，使得承压大大加强，提高了板材的使用率；通过活性炭分层填装，过滤面积大，布气均匀，使吸附效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例用于有机废气的活性炭吸附罐的结构示意图；
[0014]图2为图1中吸附罐本体、活性炭吸附单元、格栅的示意图；
[0015]图3为本技术第二实施例的吸附罐本体、活性炭吸附单元、格栅的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]第一实施例
[0018]请参阅图1至图2，本技术为一种用于有机废气的活性炭吸附罐，包括方形的吸附罐本体1、固定在吸附罐本体1内的活性炭吸附单元2、设置在吸附罐本体1一侧的废气进口3以及设置在吸附罐本体1另一侧的气体出口4，所述废气进口3位于活性炭吸附单元2的下方，所述气体出口4位于活性炭吸附单元2的上方。
[0019]参见图1，吸附罐本体1由向外鼓包的不锈钢板制成，吸附罐本体1包括底板11、固定在底板11上的围框12以及固定在围框12顶端的顶板13，底板11、围框12及顶板13均具有若干向外凸伸的鼓包10，通过鼓包10的形成，吸附罐本体1的内部空间增大，承压强度大大提高，增加使用寿命。本实施例下，鼓包10的形状为圆形弧面。
[0020]参见图2，吸附罐本体1内还设有格栅5，格栅5靠近废气进口3，活性炭吸附单元2安装在格栅5上。活性炭吸附单元2包括多个活性炭吸附层21，活性炭吸附层21包括框体211、装于框体211内的活性炭212。
[0021]本实施例下，继续参见图2，多个活性炭吸附层21横向安装在吸附罐本体 1内，多个活性炭吸附层21间隔设置，相邻两个活性炭吸附层21围成一个气体吸附室22。
[0022]参见图1，吸附罐本体1上还设有活性炭填充口6和活性炭卸碳口7，活性炭填充口6设置在底板11上，活性炭卸碳口7设置在围框12上，活性炭卸碳口7与气体出口4位于围框12的同一面上且与处于气体出口4的下方。
[0023]参见图1，吸附罐本体1上固定有支腿7，支腿7与底板11焊接固定。
[0024]第二实施例
[0025]与第一实施例不同之处在于：参见图3，多个活性炭吸附层21竖向间隔安装在吸附罐本体1内，多个活性炭吸附层21的顶端横向固定有活性炭吸附层22，横向固定的活性炭吸附层22与多个竖向固定的活性炭吸附层21围成多个气体吸附室23。
[0026]本技术的有益效果：吸附罐本体1采用鼓包结构，使得承压大大加强，提高了板材的使用率；通过活性炭分层填装，过滤面积大，布气均匀，使吸附效率高,系统阻力小,使用功率小，达到节能效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机废气的活性炭吸附罐，其特征在于，包括方形的吸附罐本体、固定在所述吸附罐本体内的活性炭吸附单元、设置在所述吸附罐本体一侧的废气进口以及设置在所述吸附罐本体另一侧的气体出口，所述废气进口位于所述活性炭吸附单元的下方，所述气体出口位于所述活性炭吸附单元的上方，所述吸附罐本体由向外鼓包的不锈钢板制成，所述吸附罐本体内还设有格栅，所述格栅靠近废气进口，所述活性炭吸附单元安装在所述格栅上。2.如权利要求1所述的用于有机废气的活性炭吸附罐，其特征在于，所述吸附罐本体包括底板、固定在所述底板上的围框以及固定在所述围框顶端的顶板，所述底板、所述围框及所述顶板均具有若干向外凸伸的鼓包。3.如权利要求2所述的用于有机废气的活性炭吸附罐，其特征在于，所述活性炭吸附单元包括多个横向安装在所述吸附罐本体内活性炭吸附层，多个所述活性炭吸附层间隔设置，相邻两个所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：师东平，
申请(专利权)人：江苏拓驰工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：