一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构，包括开沟单体，所述的一侧端面安装有单体主板，所述单体主板的内侧嵌入有大豆弯轴，所述大豆弯轴的一端连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动套接有外侧开沟盘，所述大豆弯轴的另一端连接有偏转轴，所述偏转轴的外侧转动套接有内侧开沟盘，所述开沟单体的内侧一端嵌入有限深轮固定管，所述轴承的外侧套接有大豆限深轮，通过调整大豆限深轮与地面之间的高度以快速的调整种植沟壑的深浅，从而根据不同种类的大豆所需的种植环境，可以进行快速调整种植沟的开沟深度，进而使大豆可以处于较好的生长环境，提高大豆生存几率的同时，提升种植效率。提升种植效率。提升种植效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构


[0001]本技术涉及大豆种植
，具体为一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构。

技术介绍

[0002]大豆是一种理想的优质植物蛋白食物，多吃大豆及豆制品，有利于人体生长发育和健康，因此大豆的需求量与日俱增，大豆在种植时一般需要使用开沟机构预先进行开沟，然后才能进行播种种植，在开沟时通常使用开沟机构进行自动化快速开沟；
[0003]但是现有的开沟机构在开沟时难以快速的根据需要开沟的深度，对开沟盘进行调整，从而导致开沟深度难以适应大豆需要的深度，难以为大豆提供良好的生长环境，为避免上述技术问题，确有必要提供一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的开沟机构在开沟时难以快速的根据需要开沟的深度，对开沟盘进行调整，从而导致开沟深度难以适应大豆需要的深度，难以为大豆提供良好的生长环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构，包括开沟单体，所述开沟单体的一侧端面安装有单体主板，所述单体主板的内侧嵌入有大豆弯轴，所述大豆弯轴的一端连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动套接有外侧开沟盘，所述大豆弯轴的另一端连接有偏转轴，所述偏转轴的外侧转动套接有内侧开沟盘；
[0006]所述开沟单体的内侧一端嵌入有限深轮固定管，所述限深轮固定管的外侧转动套接有限深支臂板，所述限深支臂板的顶端连接有限深定位板，所述限深支臂板的底端连接有连接板，所述连接板的一侧端面安装有轴承，所述轴承的外侧套接有大豆限深轮。
[0007]优选的，所述单体主板设置有两个，两个单体主板对称安装在开沟单体的两侧端面，两块单体主板的两侧均安装有外侧开沟盘和内侧开沟盘。
[0008]优选的，所述限深支臂板设置有两块，两块限深支臂板对称套接在限深轮固定管的外侧两端。
[0009]优选的，所述大豆限深轮的内侧与轴承对应位置处开设有活动孔，所述大豆限深轮通过活动孔与轴承转动连接。
[0010]优选的，所述开沟单体的一侧端面焊接有螺纹挡片，所述螺纹挡片的内侧螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外侧转动套接有深度调节块，所述连接板的一侧端面与大豆限深轮对应位置处焊接有限深轮刮土片。
[0011]优选的，所述开沟单体的外侧与深度调节块对应位置处开设有滑动槽，所述深度
调节块通过滑动槽与单体主板滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有开沟单体、单体主板、大豆弯轴、固定轴、外侧开沟盘、偏转轴、内侧开沟盘、限深轮固定管、限深支臂板、限深定位板、连接板、轴承和大豆限深轮，当大豆限深轮向下移动时，则会使外侧开沟盘和内侧开沟盘与地面接触较少，从而开出的沟壑就会较浅，通过调整大豆限深轮与地面之间的高度以快速的调整种植沟壑的深浅，从而根据不同种类的大豆所需的种植环境，可以进行快速调整种植沟的开沟深度，进而使大豆可以处于较好的生长环境，提高大豆生存几率的同时，提升种植效率。
[0014]2、设置有螺纹挡片、螺纹调节杆、深度调节块和限深轮刮土片，通过拧动螺纹调节杆从而带动深度调节块在开沟单体的内侧滑动，随着螺纹调节杆带动深度调节块靠近或远离螺纹挡片，从而快速的调整大豆限深轮的高度，简单方便步骤较少，进一步提升大豆种植效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术偏转轴的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术螺纹挡片的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术限深轮刮土片的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、开沟单体；2、单体主板；3、大豆弯轴；4、固定轴；5、外侧开沟盘；6、偏转轴；7、内侧开沟盘；8、限深轮固定管；9、限深支臂板；10、限深定位板；11、连接板；12、轴承；13、大豆限深轮；14、螺纹挡片；15、螺纹调节杆；16、深度调节块；17、限深轮刮土片。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构，包括开沟单体1，开沟单体1的一侧端面安装有单体主板2，单体主板2设置有两个，两个单体主板2对称安装在开沟单体1的两侧端面，两块单体主板2的两侧均安装有外侧开沟盘5和内侧开沟盘7，方便快速开沟，单体主板2的内侧嵌入有大豆弯轴3，大豆弯轴3的一端连接有固定轴4，固定轴4的外侧转动套接有外侧开沟盘5，大豆弯轴3的另一端连接有偏转轴6，偏转轴6的外侧转动套接有内侧开沟盘7；
[0024]开沟单体1的内侧一端嵌入有限深轮固定管8，限深轮固定管8的外侧转动套接有限深支臂板9，限深支臂板9设置有两块，两块限深支臂板9对称套接在限深轮固定管8的外侧两端，方便调整大豆限深轮13的高度，限深支臂板9的顶端连接有限深定位板10，限深支臂板9的底端连接有连接板11，连接板11的一侧端面安装有轴承12，轴承12的外侧套接有大
豆限深轮13，大豆限深轮13的内侧与轴承12对应位置处开设有活动孔，大豆限深轮13通过活动孔与轴承12转动连接，方便移动大豆限深轮13。
[0025]开沟单体1的一侧端面焊接有螺纹挡片14，螺纹挡片14的内侧螺纹连接有螺纹调节杆15，螺纹调节杆15的外侧转动套接有深度调节块16，开沟单体1的外侧与深度调节块16对应位置处开设有滑动槽，深度调节块16通过滑动槽与单体主板2滑动连接，有利于快速固定大豆限深轮13高度，连接板11的一侧端面与大豆限深轮13对应位置处焊接有限深轮刮土片17。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先，操作人员将开沟单体1挂载在拖拉机上，然后由拖拉机带动开沟单体1移动，此时人们根据大豆开沟需要的深度移动限深定位板10从而带动限深支臂板9和连接板11在限深轮固定管8的外侧移动，此时大豆限深轮13会移动到不同高度，当大豆限深轮13向上一定时，则会使外侧开沟盘5和内侧开沟盘7与地面接触更多，从而开除较深的沟壑，当大豆限深轮13向下移动时，则会使外侧开沟盘5和内侧开沟盘7与地面接触较少，从而开出的沟壑就会较浅，通过调整大豆限深轮13与地面之间的高度以快速的调整种植沟壑的深浅，从而根据不同种类的大豆所需的种植环境，可以进行快速调整种植沟的开沟深度，进而使大豆可以处于较好的生长环境，提高大豆生存几率的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构，包括开沟单体（1），其特征在于：所述开沟单体（1）的一侧端面安装有单体主板（2），所述单体主板（2）的内侧嵌入有大豆弯轴（3），所述大豆弯轴（3）的一端连接有固定轴（4），所述固定轴（4）的外侧转动套接有外侧开沟盘（5），所述大豆弯轴（3）的另一端连接有偏转轴（6），所述偏转轴（6）的外侧转动套接有内侧开沟盘（7）；所述开沟单体（1）的内侧一端嵌入有限深轮固定管（8），所述限深轮固定管（8）的外侧转动套接有限深支臂板（9），所述限深支臂板（9）的顶端连接有限深定位板（10），所述限深支臂板（9）的底端连接有连接板（11），所述连接板（11）的一侧端面安装有轴承（12），所述轴承（12）的外侧套接有大豆限深轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种大豆双苗带单体四圆盘播种开沟机构，其特征在于：所述单体主板（2）设置有两个，两个单体主板（2）对称安装在开沟单体（1）的两侧端面，两块单体主板（2）的两侧均安装有外侧开沟盘（5）和内侧开沟盘（7）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莹，
申请(专利权)人：黑龙江省众为农机有限公司，
类型：新型
国别省市：