DC滤波模块制造技术

技术编号:33873148 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-18 11:13
本实用新型专利技术公开了一种DC滤波模块,所述DC滤波模块包括:铜排组件,所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排,所述正极铜排与所述负极铜排叠置且绝缘间隔开,所述正极铜排和所述负极铜排均构造为至少部分为L型结构;磁环,所述磁环具有避让孔,所述铜排组件贯穿所述避让孔以与所述磁环安装配合。本实用新型专利技术的DC滤波模块,通过设置“双L”型的铜排组件与磁环穿设配合,利于减小铜排组件的杂散电感,且有效地提升了DC滤波模块的空间利用率,使得整个模块的结构更加紧凑。结构更加紧凑。结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
DC滤波模块


[0001]本技术涉及电机电控
,尤其是涉及一种DC滤波模块。

技术介绍

[0002]DC滤波模块作为SiC电机控制器EMC设计中重要的组成之一,起到降噪滤波功能,直接影响到整车的智能化的功能稳定性,因此滤波性能更好,稳定性更高成为提供SiC电机控制器EMC设计的重要手段。相关技术中,DC滤波模块的结构设计不理想,且滤波模块回路设计为U型或L型设计,虽然节省了空间,但会导致滤波回路前后电磁耦合,其性能也会大打折扣,尤其是U型结构效果更甚,有的DC滤波模块的正负铜排结构不是叠层设计,而是相互平行设计,不能有效减小杂散电感,存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种DC滤波模块,能够有效地减小杂散电感,大大提升空间利用率。
[0004]根据本技术实施例的DC滤波模块,包括:铜排组件,所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排,所述正极铜排与所述负极铜排叠置且绝缘间隔开,所述正极铜排和所述负极铜排均构造为至少部分为L型结构;磁环,所述磁环具有避让孔,所述铜排组件贯穿所述避让孔以与所述磁环安装配合。
[0005]根据本技术实施例的DC滤波模块,通过设置“双L”型的铜排组件与磁环穿设配合,利于减小铜排组件的杂散电感,且有效地提升了DC滤波模块的空间利用率,使得整个模块的结构更加紧凑。
[0006]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,还包括:Y电容,所述Y电容连接于所述铜排组件,且与所述磁环在所述铜排组件的长度方向上分布。
[0007]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述Y电容为多组,所述磁环为多个,且多个所述磁环和多组所述Y电容在所述铜排组件的长度方向上交错分布。
[0008]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述Y电容包括第一侧电容和第二侧电容,所述第一侧电容与所述第二侧电容对称分布于所述铜排组件的两侧。
[0009]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述第一侧电容和所述第二侧电容分别安装于所述正极铜排和所述负极铜排的背离彼此的侧面。
[0010]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述Y电容连接有接地铜排,且相邻两个所述接地铜排间隔开。
[0011]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述接地铜排具有第一焊接点、第二焊接点,所述第一焊接点与所述第一侧电容焊接相连,所述第二焊接点与所述第二侧电容焊接相连。
[0012]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述铜排组件、所述磁环与所述接地铜排采用注塑工艺固定。
[0013]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述磁环为一体成型的闭环结构。
[0014]根据本技术一些实施例的DC滤波模块,所述正极铜排和所述负极铜排均包括位于端部的弯折部,所述弯折部设有预留安装孔。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1根据本技术实施例的DC滤波模块的原理图;
[0018]图2根据本技术实施例的DC滤波模块的结构示意图;
[0019]图3根据本技术实施例的DC滤波模块的主视图;
[0020]图4根据本技术实施例的DC滤波模块的磁环的示意图;
[0021]图5根据本技术实施例的DC滤波模块的正极铜排的结构示意图;
[0022]图6根据本技术实施例的DC滤波模块的负极铜排的结构示意图;
[0023]图7根据本技术实施例的DC滤波模块的铜排组件与磁环的装配图;
[0024]图8根据本技术实施例的DC滤波模块的接地铜排的结构示意图;
[0025]图9根据本技术实施例的DC滤波模块的铜排组件与磁环的装配图(已注塑)。
[0026]附图标记:
[0027]DC滤波模块100,
[0028]正极铜排11,负极铜排12,弯折部13,预留安装孔14,焊接凸部15,磁环2,避让孔21,
[0029]Y电容3,第一侧电容31,第二侧电容32,上侧安装槽33,接地铜排4,主体部分41,延伸部分42,第一焊接点43,第二焊接点44,
[0030]DC

Link电容101。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面参考图1

图9描述根据本技术实施例的DC滤波模块100,该DC滤波模块100通过双L型结构的铜排组件与磁环2安装配合,能够有效地减小杂散电感,且结构紧凑,大大提升空间利用率。如图1所示,DC滤波模块100的正负输入端连接电机控制器的输入的正负极,正负输出端直接连接DC

Link电容101。
[0033]如图1

图3所示,根据本技术实施例的DC滤波模块100,包括:铜排组件和磁环2。
[0034]其中,如图1

图3所示,铜排组件包括正极铜排11和负极铜排12,正极铜排11与负极铜排12叠置,如正极铜排11和负极铜排12均构造为板状,且如图2所示可将负极铜排12叠
置于正极铜排11的上方。且正极铜排11和负极铜排12绝缘间隔开,如可在正极铜排11和负极铜排12的相对位置固定之后,可通过在正极铜排11和负极铜排12充注注塑材料,以在二者之间形成绝缘结构,保证正极铜排11和负极铜排12有效地间隔开。
[0035]正极铜排11和负极铜排12均构造为至少部分为L型结构,如图5所示,正极铜排11的两端均构造为L型结构,如图6所示,负极铜排12的左端构造为L型结构且右端的端部形成弯折,以使负极铜排12的整体呈L型结构。由此,将正极铜排11和负极铜排12叠置后,可使得铜排组件构造为“双L”型铜排设计。
[0036]磁环2构造为环状结构以在磁环2的中部形成有避让孔21,避让孔21为在磁环2的轴向贯通的通孔,铜排组件贯穿避让孔21以与磁环2安装配合,从而实现铜排组件与磁环2的穿设配合,从而利于减小杂散电感,且铜排组件与磁环2共用轴向上的空间,大大地提升了空间利用率。同时,铜排组件穿设磁环2,使得磁环2包覆于铜排组件的四周,使得DC滤波模块100的整体结构更加紧凑。
[0037]根据本技术实施例的DC滤波模块100,通过设置“双L”型的铜排组件与磁环2穿设配合,利于减小铜排组件的杂散电感,且有效地提升了DC本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DC滤波模块(100),其特征在于,包括:铜排组件,所述铜排组件包括正极铜排(11)和负极铜排(12),所述正极铜排(11)与所述负极铜排(12)叠置且绝缘间隔开,所述正极铜排(11)和所述负极铜排(12)均构造为至少部分为L型结构;磁环(2),所述磁环(2)具有避让孔(21),所述铜排组件贯穿所述避让孔(21)以与所述磁环(2)安装配合。2.根据权利要求1所述的DC滤波模块(100),其特征在于,还包括:Y电容(3),所述Y电容(3)连接于所述铜排组件,且与所述磁环(2)在所述铜排组件的长度方向上分布。3.根据权利要求2所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述Y电容(3)为多组,所述磁环(2)为多个,且多个所述磁环(2)和多组所述Y电容(3)在所述铜排组件的长度方向上交错分布。4.根据权利要求2所述的DC滤波模块(100),其特征在于,所述Y电容(3)包括第一侧电容(31)和第二侧电容(32),所述第一侧电容(31)与所述第二侧电容(32)对称分布于所述铜排组件的两侧。5.根据权利要求4所述的DC滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮张学锋徐龙王超
申请(专利权)人:蜂巢传动科技河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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