【技术实现步骤摘要】
特大型热处理炉顶盖开闭装置
[0001]本技术涉及热处理设备领域,尤其是一种特大型热处理炉顶盖开闭装置。
技术介绍
[0002]某类大型钢构非标部件外形尺寸在φ10.6m~φ34m间,最大工艺分段重达约600t,按照工艺分段及设计图纸要求,需要进行整体热处理,如果采用厂内制作和热处理,运输至施工现场的难度非常大,现有的道路难以满足要求。经过调研发现,国内没有满足这种大型部件整体热处理要求的热处理炉,因此需要在施工现场建造超大型的热处理炉。此外,常规热处理炉的开闭方式(对开式、顶盖整体吊装移位)长期使用后存在密封性能差、部件易损和脱落、开关人员机械需求多(需要起重设备)、劳动强度大、维修成本高等缺点,造成了能源浪费,增加施工成本。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种特大型热处理炉顶盖开闭装置,操作简单方便,顶盖开关快速灵巧,降低劳动强度,且顶盖不易磨损,保证热处理炉的密封性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:特大型热处理炉顶盖开闭装置,包括顶盖,
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.特大型热处理炉顶盖开闭装置,包括顶盖(3),其特征在于:所述顶盖(3)的两侧设置有顶盖支撑架(5),所述顶盖支撑架(5)的顶部设置有导轨(6),所述顶盖(3)两侧的下表面设置有多个液压顶升机构(10),所述液压顶升机构(10)的底部设置有滚轮(1),所述滚轮(1)与导轨(6)相配合,且至少有一个液压顶升机构(10)连接有驱动液压顶升机构(10)沿着导轨(6)移动的平移驱动机构。2.如权利要求1所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置,其特征在于:所述液压顶升机构(10)包括安装座(8)和固定设置在安装座(8)上表面的液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞杆与顶盖(3)固定连接,所述滚轮(1)安装在安装座(8)内。3.如权利要求2所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置,其特征在于:所述顶盖(3)上设置有油箱(9),所述油箱(9)上设置有液压泵(7),所述液压泵(7)通过油管(12)与各个液压缸(2)相连。4.如权利要求2所述的特大型热处理炉顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:帅龙飞,于峰,薛辉,黄平,陈强,杨波,窦果,张晓泽,
申请(专利权)人:四川省工业设备安装集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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