一种主动牵引式同步行走移动式模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，该系统由面模板、进料仓板、同步主动牵引装置、轨道、活动式钢筋砼锚墩等组成。其中同步主动牵引装置由卷扬机及钢丝绳、电磁制动机、电气控制箱、安全锁等组成，轨道兼作为砼侧模。具体应用时，活动式砼锚墩位于渠顶，安装移动式模板轨道，移动式模板安放于渠身斜坡面轨道上，通过同步主动牵引装置的钢丝绳与锚墩相连。混凝土自渠顶通过溜槽进入作业面，人工摊铺入仓并利用移动式模板和侧模强制约束混凝土振捣漫流，混凝土充满仓体且振捣密实后向上提升移动式模板，对新出露坡面砼抹面收光，按此循环连续作业直至坡顶。按此循环连续作业直至坡顶。按此循环连续作业直至坡顶。

【技术实现步骤摘要】
一种主动牵引式同步行走移动式模板


[0001]本技术涉及斜坡面层砼施工相关的
，具体来讲涉及的是一种主动牵引式同步行走移动式模板。

技术介绍

[0002]导洪渠渠身斜坡面层多采用现浇混凝土结构，传统的斜坡面层砼采用固定模板分板浇筑，具有分板较小，施工进度慢，施工缝较多且易出现错台现象，其坡面易产生蜂窝麻面，往往需在脱模后进行砼表面处理，且处理后的砂浆易产生脱层，同时坡面平整度不易控制等特点。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种主动牵引式同步行走移动式模板。通过同步主动牵引装置的钢丝绳与锚墩相连。混凝土自渠顶通过溜槽进入作业面，人工摊铺入仓并利用移动式模板和侧模强制约束混凝土振捣漫流，混凝土充满仓体且振捣密实后向上提升移动式模板，对新出露坡面砼抹面收光，按此循环连续作业直至坡顶。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；该系统具有移动式模板、同步主动牵引装置、轨道、活动式钢筋砼锚墩；锚墩位于渠顶，移动式模板的框架两端安装同步主动牵引装置，所述移动式模板安放于渠身斜坡面轨道上，通过同步主动牵引装置的钢丝绳与锚墩相连。
[0005]根据本技术所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；同步主动牵引装置由卷扬机及钢丝绳、电磁制动机、电气控制箱、安全锁组成，其中电气控制箱内安装有开关、电机调速控制装置等。
[0006]根据本技术所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；移动式模板包括面模板和进料仓板，面模板由6mm厚钢面板及其背部的C14a型钢框架组成，模板宽1.0m，长6.0m；面模板上口垂直焊接进料仓板，进料仓板高0.6m，由5mm钢板和C12.6型钢背楞组成，用60
×
60
×
5.0mm方钢管制作三角形支撑结构；各结构组件之间均采用电弧焊连接。
[0007]根据本技术所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；钢筋砼锚墩长1.0m、宽1.0m、高0.85m，采用C20预制钢筋砼结构，并用φ25mm光圆钢筋作为锚环。
[0008]根据本技术所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；采用矩形钢管作为轨道，轨道兼具侧模板功能，其长度需略大于斜坡面板长度；轨道用30cm长φ25mm钢筋做定位筋，定位筋间距1.0m，贴轨道两侧垂直插打入斜坡面，并在轨道外侧按2m间距增加一道木枋斜撑，确保移动式模板施工中不发生下沉或倾倒。
[0009]根据本技术所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；移动式模板的面模板安放在轨道上，模板下口紧贴已施作的混凝土齿墙；模板两端卷扬机上
的钢丝绳分别与渠顶对应的锚墩用锁扣栓接。
[0010]本技术具有如下优点：本技术提供一种主动牵引式同步行走移动式模板系统具有面模板、进料仓板、同步主动牵引装置、轨道、活动式钢筋砼锚墩。其中同步主动牵引装置由卷扬机及钢丝绳、电磁制动机、电气控制箱、安全锁等组成，其中电气控制箱内安装有开关、电机调速控制装置等。轨道兼作为砼侧模，钢筋砼锚墩重约2.2t。具体应用时，活动式砼锚墩位于渠顶，安装移动式模板轨道，移动式模板安放于渠身斜坡面轨道上，通过同步主动牵引装置的钢丝绳与锚墩相连。混凝土自渠顶通过溜槽进入作业面，人工摊铺入仓并利用移动式模板和侧模强制约束混凝土振捣漫流，混凝土充满仓体且振捣密实后向上提升移动式模板，对新出露坡面砼抹面收光，按此循环连续作业直至坡顶。同传统固定模板浇筑坡面砼相比，工法具有模板投入少、安拆简便和快速施工，能有效提高质量，保障施工安全、节能环保，节约成本等优点。
附图说明
[0011]图1是斜面砼移动式模板结构立面布置图；
[0012]图2是斜面砼移动式模板结构侧面布置图；
[0013]图3是移动式模板及同步主动牵引装置立面结构图；
[0014]图4是图3中
Ⅰ‑Ⅰ
剖面图。
[0015]其中：移动式模板1，面模板101，进料仓板102，三角形支撑103，轨道2，活动式钢筋砼锚墩3，同步主动牵引装置4，卷扬机401，钢丝绳402，电磁制动机,403，电气控制箱404，安全锁405。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图1
‑
图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术通过改进在此提供一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，适用于水利工程中导洪渠、引水渠等渠身斜坡面现浇混凝土施工，也适用于防洪堤以及路基工程中的浸水路堤等工程坡面实体砼防护。
[0018]如图1
‑
图4所示，可以按照如下方式实施；该系统具有移动式模板1、同步主动牵引装置4、轨道2、活动式钢筋砼锚墩3；锚墩3位于渠顶，移动式模板1的框架两端安装同步主动牵引装置4，所述移动式模板1安放于渠身斜坡面轨道2上，通过同步主动牵引装置4的钢丝绳402与锚墩3相连。
[0019]实施时；同步主动牵引装置4由卷扬机401及钢丝绳402、电磁制动机403、电气控制箱404、安全锁405等组成，其中电气控制箱404内安装有开关、电机调速控制装置等。
[0020]实施时；移动式模板1包括面模板101和进料仓板102，面模板101由6mm厚钢面板及其背部的C14a型钢框架组成，模板宽1.0m，长6.0m；面模板101上口垂直焊接进料仓板102，进料仓板102高0.6m，由5mm钢板和C12.6型钢背楞组成，用60
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60
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5.0mm方钢管制作三角形支撑103结构；各结构组件之间均采用电弧焊连接。
[0021]实施时；钢筋砼锚墩3长1.0m、宽1.0m、高0.85m，采用C20预制钢筋砼结构，并用φ25mm光圆钢筋作为锚环。
[0022]实施时；在斜坡面层根部设有齿墙，用于稳固边坡；斜坡面施工前，开挖基坑，关模浇筑齿墙砼，施工时对应斜坡面层砼伸缩缝位置安装齿墙伸缩缝，齿墙两侧分层回填夯实。
[0023]实施时；采用矩形钢管作为轨道2，轨道2兼具侧模板功能，其长度需略大于斜坡面板长度；轨道2用30cm长φ25mm钢筋做定位筋，定位筋间距1.0m，贴轨道2两侧垂直插打入斜坡面，并在轨道2外侧按2m间距增加一道木枋斜撑，确保移动式模板1施工中不发生下沉或倾倒。
[0024]实施时；移动式模板1的面模板101安放在轨道2上，模板1下口紧贴已施作的混凝土齿墙；模板1两端卷扬机401上的钢丝绳402分别与渠顶对应的锚墩3用锁扣栓接。
[0025]本技术的特点：1 、同传统固定模板浇筑坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；该系统具有移动式模板（1）、同步主动牵引装置（4）、轨道（2）、活动式钢筋砼锚墩（3）；锚墩（3）位于渠顶，移动式模板（1）的框架两端安装同步主动牵引装置（4），所述移动式模板（1）安放于渠身斜坡面轨道（2）上，通过同步主动牵引装置（4）的钢丝绳（402）与锚墩（3）相连。2.根据权利要求1所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；同步主动牵引装置（4）由卷扬机（401）及钢丝绳（402）、电磁制动机（403）、电气控制箱（404）、安全锁（405）组成，其中电气控制箱（404）内安装有开关、电机调速控制装置。3.根据权利要求1所述一种主动牵引式同步行走移动式模板系统，其特征在于；移动式模板（1）包括面模板（101）和进料仓板（102），面模板（101）由6mm厚钢面板及其背部的C14a型钢框架组成，模板宽1.0m，长6.0m；面模板（101）上口垂直焊接进料仓板（102），进料仓板（102）高0.6m，由5mm钢板和C12....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪舟，张顺强，王良彪，李钰，卢春，吕攀，李先兵，
申请(专利权)人：四川路航建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：