一种陶瓷滚压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷技术领域，具体是涉及到一种陶瓷滚压成型装置，包括依次设置的滚压机构和顶升板，还包括沿滚压机构和顶升板之间移动的输送线及用于放置陶瓷模具的多个承托环，多个承托环沿输送线的输送方向依次设置，且承托环的端部与输送线固定连接，顶升板可朝向滚压机构的滚压头移动，且顶升板朝向滚压头的一面设置有两个以上的限位板，两个以上限位板沿顶升板的中心轴环向设置，陶瓷模具底部可位于限位板之间，且限位板与顶升板中心轴之间的距离可调；本实用新型专利技术可使多个陶瓷模具连续、依次进入滚压成型工位，提高加工效率。滚压成型产生的力不会直接作用在输送线上，减少对输送线的负荷，提高了装置整体的可靠性。提高了装置整体的可靠性。提高了装置整体的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷滚压成型装置


[0001]本技术属于陶瓷
，具体是涉及到一种陶瓷滚压成型装置。

技术介绍

[0002]传统的陶瓷滚压成型装置为在滚压头的下方设置一个旋转托槽，在进行滚压成型时，通过将装有泥料的陶瓷模具送入旋转托槽内进行滚压成型作业。上述操作一般是通过人工进行，在一些自动化作业中一般是采用机械夹爪进行。如中国专利CN201621435620.9公开的一种全自动陶瓷滚压机。若采用人工进行，操作起来费时费力，并且效率较低，若采用机械夹爪进行，成本较高，并且效率也不理想。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种加工效率高且可靠性高的陶瓷滚压成型装置。
[0004]本技术的内容包括沿高度方向依次设置的滚压机构和顶升板，还包括沿滚压机构和顶升板之间移动的输送线及用于放置陶瓷模具的多个承托环，多个所述承托环沿输送线的输送方向依次设置，且承托环的端部与输送线固定连接，所述顶升板可朝向滚压机构的滚压头移动，且顶升板朝向滚压头的一面设置有两个以上的限位板，两个以上限位板沿顶升板的中心轴环向设置，陶瓷模具底部可位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷滚压成型装置，其特征是，包括沿高度方向依次设置的滚压机构(1)和顶升板(2)，还包括沿滚压机构(1)和顶升板(2)之间移动的输送线(3)及用于放置陶瓷模具(10)的多个承托环(4)，多个所述承托环(4)沿输送线(3)的输送方向依次设置，且承托环(4)的端部与输送线(3)固定连接，所述顶升板(2)可朝向滚压机构(1)的滚压头(11)移动，且顶升板(2)朝向滚压头(11)的一面设置有两个以上的限位板(5)，两个以上限位板(5)沿顶升板(2)的中心轴环向设置，陶瓷模具(10)底部可位于限位板(5)之间，且限位板(5)与顶升板(2)中心轴之间的距离可调。2.如权利要求1所述的陶瓷滚压成型装置，其特征是，所述顶升板(2)上设置有与限位板(5)对应的条形孔(21)，所述条形孔(21)绕顶升板(2)中心轴环向设置，且条形孔(21)的一端朝向顶升板(2)中心轴设置，还包括锁紧件(52)，锁紧件(52)穿过限位板(5)与条形孔(21)锁紧配合。3.如权利要求2所述的陶瓷滚压成型装置，其特征是，所述限位板(5)背离顶升板(2)中心轴的一侧底部设置有凸台(51)，所述锁紧件(52)穿过凸台(51)与条形孔(21)锁紧配合。4.如权利要求1所述的陶瓷滚压成型装置，其特征是，所述顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向阳，汪大谷，
申请(专利权)人：湖南华联瓷业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：