本实用新型专利技术公开一种钢结构型材防脱落吊装装置，包括若干个前后间隔设置设置的钢型材锁紧件；钢型材锁紧件均包括锁紧钩板，所述锁紧钩板包括用于锁紧的钩形部，所述钩形部一体成型有矩形部，所述矩形部的顶部一体成型有弧形部；钩形部与矩形部之间具有锁定口；锁紧钩板还包括装配连接在弧形部上的锁定销板，所述弧形部上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块，所述隔挡块之间滑动连接锁定销板；锁定销板与锁紧钩板之间可拆卸装配连接；钢结构型材防脱落吊装组件还包括装配连接若干个所述钢型材锁紧件的长杆部件。采用上述装置部件设计不仅实现在钢型材加工过程中，将吊长度较大、重量较大的钢型材进行稳固悬吊锁定，提高悬吊钢型材的安全性。钢型材的安全性。钢型材的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构型材防脱落吊装装置
[0001]本技术属于钢型材加工
，尤其涉及技术名称一种钢结构型材防脱落吊装装置。
技术介绍
[0002]在电厂建设过程中，需要使用到大量的钢型材，如作为钢梁用的钢型材。在钢型材加工过程中，需要将重量大的、长度长的钢梁悬吊，具体而言，在钢型材加工过程中，需要将钢型材上吊到加工设备平台上。
[0003]现有技术公开的悬吊方式是采用钢丝绳固定在钢型材上，该方式的弊端在于：由于钢型材的重量大、尺寸大，因此，采用钢丝绳无法稳固将钢型材栓牢，在悬吊过程中，光滑的钢型材容易从钢丝绳上脱离，进而容易引发安全事故隐患。
[0004]同时，采用钢丝绳悬吊的弊端还在于：钢丝绳在悬吊过程中，由于无法有效保持钢型材保持水平(悬吊中心不位于钢型材重心)，因此，一旦发生钢型材倾斜，进一步导致钢型材容易脱离钢丝绳。
技术实现思路
[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种钢结构型材防脱落吊装装置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种钢结构型材防脱落吊装装置，包括若干个前后间隔设置设置的钢型材锁紧件；
[0008]所述钢型材锁紧件均包括锁紧钩板，所述锁紧钩板包括用于锁紧的钩形部，所述钩形部一体成型有矩形部，所述矩形部的顶部一体成型有弧形部；
[0009]所述钩形部与矩形部之间具有锁定口；
[0010]所述锁紧钩板还包括装配连接在弧形部上的锁定销板，所述弧形部上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块，所述隔挡块之间滑动连接锁定销板；
[0011]所述锁定销板与锁紧钩板之间可拆卸装配连接；
[0012]所述钢结构型材防脱落吊装组件还包括装配连接若干个所述钢型材锁紧件的长杆部件。
[0013]优选地，所述弧形部的后侧壁上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块；
[0014]所述隔挡块与弧形部的边缘部位齐平设置；
[0015]所述隔挡块之间形成滑口，所述锁定销板滑动连接在滑口内。
[0016]优选地，所述锁定销板上滑动连接有销杆，所述销杆贯穿所述弧形部；
[0017]所述销杆滑动连接所述弧形部。
[0018]优选地，所述销杆的自由端螺纹连接有垂直锁定螺杆。
[0019]优选地，所述弧形部的顶部均焊接有凸座，所述长杆部件装配连接在凸座之间，通过所述长杆部件调节相邻所述锁紧钩板之间的间距。
[0020]优选地，所述长杆部件包括滑动连接在凸座上的滑动螺杆，所述滑动螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母；
[0021]所述调节螺母隔挡在凸座的两侧。
[0022]优选地，所述滑动螺杆的前后端部均固定连接有端座体；
[0023]所述端座体上滑动连接有悬吊杆。
[0024]优选地，所述悬吊杆的底部固定连接有底部隔挡座；
[0025]所述悬吊杆的顶部固定连接有悬吊环。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]本技术公开一种钢结构型材防脱落吊装装置，通过设计若干个前后间隔设置设置的钢型材锁紧件；实现将长度长的钢型材进行多位点锁定。
[0028]通过设计钢型材锁紧件均包括锁紧钩板，所述锁紧钩板包括用于锁紧的钩形部，所述钩形部一体成型有矩形部，所述矩形部的顶部一体成型有弧形部；钩形部与矩形部之间具有锁定口；实现将钢型材的一侧锁定。
[0029]通过设计锁紧钩板还包括装配连接在弧形部上的锁定销板，所述弧形部上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块，所述隔挡块之间滑动连接锁定销板；锁定销板与锁紧钩板之间可拆卸装配连接；实现将钢型材的另一侧锁定。
[0030]采用上述装置部件设计不仅实现在钢型材加工过程中，将吊长度较大、重量较大的钢型材进行稳固悬吊锁定，提高悬吊钢型材的安全性。且上述装置部件设计操作方便，能够根据钢型材的长度进行灵活调节锁定点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0032]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例中锁紧钩板的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例中长杆部件的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例图1中的前视图；
[0036]图5为本技术实施例图1中的俯视图。
[0037]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0041]如图1
‑
5所示，一种钢结构型材防脱落吊装装置，包括若干个前后间隔设置设置的钢型材锁紧件；通过钢型材锁紧件将长度较长的钢型材锁紧。
[0042]钢型材锁紧件的具体结构如下：
[0043]钢型材锁紧件均包括锁紧钩板1，所述锁紧钩板1包括用于锁紧的钩形部11，所述钩形部11一体成型有矩形部12，所述矩形部12的顶部一体成型有弧形部13；钩形部11与矩形部12之间具有锁定口。
[0044]将钢型材从锁定口贯穿，此时，在钩形部11在锁定下，将钢型材的一侧进行锁定。
[0045]在上述若干个锁紧钩板1的配合下，实现将钢型材多处位置进行锁定。
[0046]为了提高锁定效果，提高锁定稳定性，上述锁紧钩板1还包括装配连接在弧形部13上的锁定销板2，所述弧形部13上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块，所述隔挡块之间滑动连接锁定销板2；锁定销板2与锁紧钩板1之间可拆卸装配连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构型材防脱落吊装装置，其特征在于，包括若干个前后间隔设置的钢型材锁紧件；所述钢型材锁紧件均包括锁紧钩板，所述锁紧钩板包括用于锁紧的钩形部，所述钩形部一体成型有矩形部，所述矩形部的顶部一体成型有弧形部；所述钩形部与矩形部之间具有锁定口；所述锁紧钩板还包括装配连接在弧形部上的锁定销板，所述弧形部上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块，所述隔挡块之间滑动连接锁定销板；所述锁定销板与锁紧钩板之间可拆卸装配连接；所述钢结构型材防脱落吊装组件还包括装配连接若干个所述钢型材锁紧件的长杆部件。2.根据权利要求1所述的钢结构型材防脱落吊装装置，其特征在于，所述弧形部的后侧壁上固定连接有两个左右间隔设置的隔挡块；所述隔挡块与弧形部的边缘部位齐平设置；所述隔挡块之间形成滑口，所述锁定销板滑动连接在滑口内。3.根据权利要求1所述的钢结构型材防脱落吊装装置，其特征在于，所述锁定销板上滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，
申请(专利权)人：青岛晟尔泰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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