【技术实现步骤摘要】
金属管材弯曲性能检测试验装置
[0001]本技术涉及弯曲试验
,更具体地说是金属管材弯曲性能检测试验装置。
技术介绍
[0002]现有的测量金属管材的弯曲性能仪器,结构设计不够合理,未考虑实际检测过程中需要不断应对不同规格金属管材的检测试验需求,导致需人力搬动重达几十斤的弯芯来实现不同尺寸的金属管材的检测试验,存在安全隐患;同时由于管材是横向弯曲,导致该试验项目纵向空间利用率低,设备上方的空间被浪费了;并且采用单一弯芯的结构设计,导致只能人工更换不同尺寸的弯芯来实现对不同尺寸管材的弯曲试验,试验效率低下,并且由于使用可更换机构的方式,存在结构稳定性隐患。不同操作人员更换不同规格弯芯最终是否达到设计要求,给最终试验带来了不确定性和不统一性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供金属管材弯曲性能检测试验装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]金属管材弯曲性能检测试验装置,包括:
[0006]弯芯机构,包括多个适用于不同管材尺 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属管材弯曲性能检测试验装置,其特征在于,包括:弯芯机构,包括多个适用于不同管材尺寸的弯芯件,多个所述弯芯件呈并排纵向设置;弯曲加载机构,用于与所述弯芯机构配合,以夹紧管材;弯曲自动跟随机构,用于对管材进行导向限位;摆动驱动机构,用于驱动所述弯芯机构和所述弯曲加载机构同步转动;管材在所述弯曲自动跟随机构的作用下导入至所述弯芯机构和弯曲加载机构之间,并在摆动驱动机构的驱动作用下通过所述弯芯机构和弯曲加载机构同步转动使管材弯曲成需要的角度。2.根据权利要求1所述的金属管材弯曲性能检测试验装置,其特征在于,所述弯芯件的侧面设有弯芯槽。3.根据权利要求1所述的金属管材弯曲性能检测试验装置,其特征在于,所述弯曲加载机构包括夹头和夹紧动力件;所述夹紧动力件用于带动所述夹头运动。4.根据权利要求3所述的金属管材弯曲性能检测试验装置,其特征在于,所述夹头设有多个适用于不同管材尺寸的夹持槽。5.根据权利要求1所述的金属管材弯曲性能...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟,李荣炜,张仁涛,王嘉龙,
申请(专利权)人:深圳市房屋安全和工程质量检测鉴定中心,
类型:新型
国别省市:
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