一种顺滑的轧钢过桥滚动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顺滑的轧钢过桥滚动结构，包括扎槽，所述的扎槽由设置于两侧的过桥侧板和设置于底部的过桥底板构成，所述的扎槽供钢件自左向右位移，且所述的过桥底板内等间距设置有装配腔，所述的装配腔内安装有与所述的钢件滚动摩擦的承托机构，所述的承托机构最高点水平高度高于所述的过桥底板最低面水平高度，通过装配腔内设置有比过桥底板略高的承托机构，且通过导轮将钢件原来与过桥底板的滑动摩擦改为滚动摩擦，有效地托起钢件，表面不会因划伤遗留产生不合格品，提高了表面质量，满足了冷镦钢等高附加值线材后续拉丝、冷镦等冷加工的工艺要求，同时，通过设置的氧化铁皮排出孔将钢件表面与导轮接触后掉落的氧化铁及时排除。化铁及时排除。化铁及时排除。

【技术实现步骤摘要】
一种顺滑的轧钢过桥滚动结构


[0001]本技术涉及轧钢设备领域，尤其是涉及一种顺滑的轧钢过桥滚动结构。

技术介绍

[0002]目前，大多数钢厂高速轧线使用的长导槽或过桥常为滑动模式，这种滑动模式基本能满足低端线材，但无法满足高附加值、表面质量要求较严格的钢种，特别对表面质量要求较高的冷镦钢等新材产品，在轧制过程中，轧件与导槽或过桥产生滑动摩擦，其表面非常容易在冷硬的平导板表面划伤而产生划痕，划痕遗留后导致成品产生划伤裂纹，现已经无法满足客户对冷镦钢后续线材加工的质量要求，有研究表明，线材表面的划(擦)伤缺陷，因其周围存在应力集中区，在冷加工变形中，若变形量较大引发开裂现象，较深的划(擦)伤甚至会形成类似折叠的表面缺陷，而且这种缺陷无法依靠热处理来消除，因此有必要提出一种顺滑的轧钢过桥滚动结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顺滑的轧钢过桥滚动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种顺滑的轧钢过桥滚动结构，包括扎槽，所述的扎槽由设置于两侧的过桥侧板和设置于底部的过桥底板构成，所述的扎槽供钢件自左向右位移，且所述的过桥底板内等间距设置有装配腔，所述的装配腔内安装有与所述的钢件滚动摩擦的承托机构，所述的承托机构最高点水平高度高于所述的过桥底板最低面水平高度。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述的承托机构包括安装于所述的装配腔内的耳板缓冲座、位于所述的耳板缓冲座内的导向轴和套接于所述的导向轴上的导轮，所述的导轮与所述的钢件滚动摩擦。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述的导轮与所述的耳板缓冲座之间形成的间隙构成氧化铁皮排出孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述的导轮水平高度高于所述的过桥底板。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述的导向轴一侧设置有加油孔。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述的耳板缓冲座两侧与所述的过桥侧板相连接。
[0011]本技术的有益效果是：通过装配腔内设置有比过桥底板略高的承托机构，且通过导轮将钢件原来与过桥底板的滑动摩擦改为滚动摩擦，有效地托起钢件，表面不会因划伤遗留产生不合格品，提高了表面质量，满足了冷镦钢等高附加值线材后续拉丝、冷镦等冷加工的工艺要求，同时，通过设置的氧化铁皮排出孔将钢件表面与导轮接触后掉落的氧化铁及时排除。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中：过桥侧板1、过桥底板2、氧化铁皮排出孔3、导向轴4、加油孔4
‑
1、耳板缓冲座5、导轮6、装配腔7。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。
[0015]请参阅图1结合所示，一种顺滑的轧钢过桥滚动结构，包括扎槽，所述的扎槽由设置于两侧的过桥侧板1和设置于底部的过桥底板2构成，所述的扎槽供钢件自左向右位移，且所述的过桥底板2内等间距设置有装配腔7，所述的装配腔7内安装有与所述的钢件滚动摩擦的承托机构，所述的承托机构最高点水平高度高于所述的过桥底板2最低面水平高度，所述的承托机构包括安装于所述的装配腔7内的耳板缓冲座5、位于所述的耳板缓冲座5内的导向轴4和套接于所述的导向轴4上的导轮6，所述的导轮6与所述的钢件滚动摩擦，所述的导轮6与所述的耳板缓冲座5之间形成的间隙构成氧化铁皮排出孔3，所述的导轮6水平高度高于所述的过桥底板2，通过装配腔7内设置有比过桥底板2略高的承托机构，且通过导轮6将钢件原来与过桥底板2的滑动摩擦改为滚动摩擦，有效地托起钢件，表面不会因划伤遗留产生不合格品，提高了表面质量，满足了冷镦钢等高附加值线材后续拉丝、冷镦等冷加工的工艺要求，同时，通过设置的氧化铁皮排出孔3将钢件表面与导轮6接触后掉落的氧化铁及时排除。
[0016]进一步的，所述的导向轴4一侧设置有加油孔4
‑
1，通过加油孔4
‑
1注入润滑油，便于保养和护理。
[0017]进一步的，所述的耳板缓冲座5两侧与所述的过桥侧板1相连接，通过与过桥侧板1相连接，加固了整个扎槽的一体稳定性，更为牢固，同时起到缓冲作用。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺滑的轧钢过桥滚动结构，包括扎槽，其特征在于，所述的扎槽由设置于两侧的过桥侧板(1)和设置于底部的过桥底板(2)构成，所述的扎槽供钢件自左向右位移，且所述的过桥底板(2)内等间距设置有装配腔(7)，所述的装配腔(7)内安装有与所述的钢件滚动摩擦的承托机构，所述的承托机构最高点水平高度高于所述的过桥底板(2)最低面水平高度。2.根据权利要求1所述的一种顺滑的轧钢过桥滚动结构，其特征在于，所述的承托机构包括安装于所述的装配腔(7)内的耳板缓冲座(5)、位于所述的耳板缓冲座(5)内的导向轴(4)和套接于所述的导向轴(4)上的导轮(6)，所述的导轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琳，王建良，苏晓峰，李君，赵梅川，
申请(专利权)人：辛集市澳森钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：