一种锂电池加工用焊接设备制造技术

技术编号:33870870 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-18 11:07
发本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用焊接设备,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有夹持台,所述夹持台的侧面固定连接有侧面架,所述侧面架的侧面固定连接有侧面液压杆,所述侧面液压杆的一端固定连接有夹持架,所述夹持架的侧面固定连接有固定座,所述固定座的内部通过转轴转动连接有侧面条,所述侧面条的一端通过转轴转动连接有移动座,所述移动座的内部活动连接有内部杆,所述内部杆的一端固定连接在固定弹簧上。本实用新型专利技术通过夹持架、固定座、侧面条和固定弹簧之间的配合下,方便工作人员依据需要进行焊接的蓄电池大小进行调整,从而避免焊接的时候,由于夹持不够稳定,导致蓄电池产生晃动,影响工作人员的正常使用情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备相关
,具体为一种锂电池加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的专利技术者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,对其进行焊接的设备。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点:
[0004]1、现有的焊接设备大小较为单一,加工使用的锂电池大小存在大小差异,从而导致固定松动,影响焊接效果;
[0005]2、现有的焊接设备冷却效果较为缓慢,从而导致焊接的效果不佳,耽误工作人员的正常使用情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用焊接设备,以解决上述大小较为单一和冷却效果较为缓慢提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种锂电池加工用焊接设备,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有夹持台,所述夹持台的侧面固定连接有侧面架,所述侧面架的侧面固定连接有侧面液压杆,所述侧面液压杆的一端固定连接有夹持架,所述夹持架的侧面固定连接有固定座,所述固定座的内部通过转轴转动连接有侧面条,所述侧面条的一端通过转轴转动连接有移动座,所述移动座的内部活动连接有内部杆,所述内部杆的一端固定连接在固定弹簧上,所述加工台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的侧面固定连接有滑架,所述滑架的表面活动连接有滑座,所述滑座的底部固定连接有固定液压杆,所述固定液压杆的一端固定连接有焊接器本体。
[0008]进一步的,所述夹持架的侧面固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接在夹持台上。
[0009]进一步的,所述滑座的底部固定连接有滑条,所述滑条的表面滑动连接有滑槽,所述滑槽开设在滑架上。
[0010]进一步的,所述滑座的侧面固定连接有风扇箱,所述风扇箱的内部固定连接有固定风扇,所述风扇箱的顶部固定连接有固定液压杆。
[0011]进一步的,所述风扇箱的顶部固定连接有底部液压杆,所述风扇箱的底部安装有软管,所述底部液压杆的一端固定连接有喷头,所述软管的一端固定连接在喷头上。
[0012]进一步的,所述固定架的侧面开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有风扇箱。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)本技术通过夹持架、固定座、侧面条和固定弹簧之间的配合下,方便工作人员依据需要进行焊接的蓄电池大小进行调整,从而避免焊接的时候,由于夹持不够稳定,导致蓄电池产生晃动,影响工作人员的正常使用情况。
[0015](2)本技术通过风扇箱、固定风扇、软管和底部液压杆之间的配合下,对焊接结束的部位进行快速的降温处理,从而避免影响焊接效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术结构正面图;
[0019]图3是本技术图1中A区放大图;
[0020]图4是本技术图2中B区放大图。
[0021]图中:1、加工台;2、夹持台;3、侧面架;4、侧面液压杆;5、夹持架;6、固定座;7、侧面条;8、移动座;9、内部杆;10、固定弹簧;11、固定架;12、滑架;13、滑座;14、滑条;15、滑槽;16、风扇箱;17、固定风扇;18、固定液压杆;19、焊接器本体;20、底部液压杆;21、软管;22、喷头;23、固定槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种锂电池加工用焊接设备,包括加工台1,加工台1的顶部固定连接有夹持台2,夹持台2的侧面固定连接有侧面架3,侧面架3的侧面固定连接有侧面液压杆4,侧面液压杆4的一端固定连接有夹持架5,夹持架5的侧面固定连接有固定座6,固定座6的内部通过转轴转动连接有侧面条7,侧面条7的一端通过转轴转动连接有移动座8,移动座8的内部活动连接有内部杆9,内部杆9的一端固定连接在固定弹簧10上,加工台1的顶部固定连接有固定架11,固定架11的侧面固定连接有滑架12,滑架12的表面活动连接有滑座13,滑座13的底部固定连接有固定液压杆18,固定液压杆18的一端固定连接有焊接器本体19,方便工作人员根据蓄电池大小进行调整,从而使得夹持更加的稳定。
[0024]具体的,夹持架5的侧面固定连接有固定弹簧10,固定弹簧10的一端固定连接在夹持台2上,对夹持架5移动的位置进行调整使用。
[0025]具体的,滑座13的底部固定连接有滑条14,滑条14的表面滑动连接有滑槽15,滑槽15开设在滑架12上,避免滑座13滑动的时候,产生翻转,影响使用效果。
[0026]具体的,滑座13的侧面固定连接有风扇箱16,风扇箱16的内部固定连接有固定风扇17,风扇箱16的顶部固定连接有固定液压杆18,方便工作人员进行降温处理。
[0027]具体的,风扇箱16的顶部固定连接有底部液压杆20,风扇箱16的底部安装有软管
21,底部液压杆20的一端固定连接有喷头22,软管21的一端固定连接在喷头22上,使得降温效果更加的快速有效。
[0028]具体的,固定架11的侧面开设有固定槽23,固定槽23的内部活动连接有风扇箱16,便于风扇箱16进行移动,避免产生遮挡。
[0029]本技术的工作原理:使用时,工作人员通过将蓄电池放置在夹持台2的内部,工作人员通过启动侧面液压杆4,启动的侧面液压杆4开始伸缩运动带动夹持架5在夹持台2的内部进行移动,移动的夹持架5带动固定座6进行移动,移动的固定座6侧面通过转轴转动连接带动侧面条7进行移动,移动的侧面条7的一端通过转轴转动带动移动座8在内部杆9的表面进行滑动,从而达到调整夹持架5的位置,将需要进行使用的蓄电池进行夹持使用,工作人员通过推动滑座13,滑座13在滑架12的表面进行滑动,从而控制滑座13的位置,工作人员通过启动固定液压杆18,启动的固定液压杆18控制焊接器本体19对蓄电池进行焊接使用,工作人员通过启动风扇箱16内部的固定风扇17,通过软管21向喷头22排入风,通过喷头22排出,从而达到对焊接的部位进行快速降温处理。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用焊接设备,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部固定连接有夹持台(2),所述夹持台(2)的侧面固定连接有侧面架(3),所述侧面架(3)的侧面固定连接有侧面液压杆(4),所述侧面液压杆(4)的一端固定连接有夹持架(5),所述夹持架(5)的侧面固定连接有固定座(6),所述固定座(6)的内部通过转轴转动连接有侧面条(7),所述侧面条(7)的一端通过转轴转动连接有移动座(8),所述移动座(8)的内部活动连接有内部杆(9),所述内部杆(9)的一端固定连接在固定弹簧(10)上,所述加工台(1)的顶部固定连接有固定架(11),所述固定架(11)的侧面固定连接有滑架(12),所述滑架(12)的表面活动连接有滑座(13),所述滑座(13)的底部固定连接有固定液压杆(18),所述固定液压杆(18)的一端固定连接有焊接器本体(19)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用焊接设备,其特征在于:所述夹持架(5)的侧面固定连接有固定弹簧(10),所述固定弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏卫升马瑛
申请(专利权)人:深圳市明峰电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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