一种用于茶叶籽油加工的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，包括底座，底座的顶端固定安装有固定筒，底座的内部嵌设有出油管，出油管与固定筒内部连通，且出油管的内部固定安装有电磁阀，固定筒的内部套设连接有滤筒，滤筒的内部嵌设有过滤海绵。本实用新型专利技术通过套筒与套杆内部安装的伸缩机构带动压板的升降，通过压板对过滤海绵进行挤压，过滤海绵对茶叶籽油进行过滤，有效的保证了茶叶籽油的过滤效果，从而保证了茶叶籽油的纯度，通过安装的电动推杆和第一伺服电机的配合，在需要对过滤海绵进行更换时，通过电动推杆推动固定杆的升降，从而使滤筒与固定筒分离，通过第一伺服电机的转动带动滤筒的转动，方便滤筒内部过滤海绵的取出和更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶籽油加工的过滤装置


[0001]本技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，属于茶叶籽油加工


技术介绍

[0002]茶叶籽油是一般人们喝茶的茶叶树在秋天结的果子，进行压榨出来的产物，由于茶叶籽油产量很低，且营养价值丰富，因此茶叶籽油又称“油黄金”，古代为皇家用油，随着压榨工艺的成熟，茶叶籽油开始进行产业化生产，茶叶籽油产地主要以长江流域及西南茶原产地等地区为主。
[0003]目前茶叶籽油在加工的过程中，需要对茶叶籽油进行过滤处理，目前的茶叶籽油在过滤时一般通过滤网进行过滤，滤网的过滤效果较差，过滤网不便于取出，长期过滤过程中容易造成油孔堵塞，影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定筒，所述底座的内部嵌设有出油管，所述出油管与固定筒内部连通，且所述出油管的内部固定安装有电磁阀，所述固定筒的内部套设连接有滤筒，所述滤筒的内部嵌设有过滤海绵，所述滤筒的底端等距开设有多个通孔，所述固定筒顶端的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定杆，两个所述固定杆的顶端固定安装有连接块，两个所述连接块与滤筒两侧顶部转动连接，其中一个所述连接块的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与滤筒的一侧转动连接，所述底座顶端的一侧固定安装有L型架，所述L型架的底端固定安装有套筒，所述套筒的内部套设连接有套杆，所述套筒与套杆之间设置有伸缩机构，所述套杆的底端固定安装有压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括第二伺服电机、锥形齿轮A、锥形齿轮B、螺纹杆和限位板，所述套杆的顶端固定安装有限位板，所述套筒内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与限位板螺纹连接，所述螺纹杆的顶端转动连接有锥形齿轮B，所述套筒筒底固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型架的两侧固定安装有限位夹持块，两个所述限位夹持块的一侧与固定筒的内壁接触连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的尺寸与滤筒的内径相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有缓冲垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒的一侧固定安装有透明观察窗。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有控制面板，第一伺服电机、电动推杆、电磁阀和第二伺服电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，通过套筒与套杆之间安装的伸缩机构带动压板的升降，通过压板对过滤海绵进行挤压，过滤海绵对茶叶籽油进行过滤，有效的保证了茶叶籽油的过滤效果，从而保证了茶叶籽油的纯度。
[0014]2.本技术一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，通过安装的电动推杆和第一伺服电机的配合，在需要对过滤海绵进行更换时，通过电动推杆推动固定杆的升降，从而使滤筒与固定筒分离，通过第一伺服电机的转动带动滤筒的转动，方便滤筒内部过滤海绵的取出和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定筒与滤筒连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的套筒与套杆连接结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处局部放大图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、出油管；4、固定筒；5、透明观察窗；6、限位夹持块；7、固定杆；8、连接块；9、滤筒；10、过滤海绵；11、压板；12、L型架；13、套筒；14、套杆；15、第一伺服电机；16、圆孔；17、电动推杆；18、电磁阀；19、第二伺服电机；20、锥形齿轮A；21、锥形齿轮B；22、螺纹杆；23、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于茶叶籽油加工的过滤装置的技术方案：
[0023]根据图1
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4所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定筒4，底座1的内部嵌设有出油管3，出油管3与固定筒4内部连通，且出油管3的内部固定安装有电磁阀18，固定筒4的内部套设连接有滤筒9，滤筒9的内部嵌设有过滤海绵10，滤筒9的底端等距开设有多个通孔，固定筒4顶端的两侧均开设有圆孔16，两个圆孔16的内部均固定安装有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端固定安装有固定杆7，两个固定杆7的顶端固定安装有连接块8，两个连接块8与滤筒9两侧顶部转动连接，其中一个连接块8的一侧固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴与滤筒9的一侧转动连接，底座1顶端的一侧固定安装有L型架12，L型架12的底端固定安装有套筒13，套筒13的内部套设连接有套杆14，套筒13与套杆14之间设置有伸缩机构，套杆14的底端固定安装有压板11，通过套筒13与套杆14之间安装的伸缩机
构带动压板11的升降，通过压板11对过滤海绵10进行挤压，过滤海绵10对茶叶籽油进行过滤，有效的保证了茶叶籽油的过滤效果，从而保证了茶叶籽油的纯度。
[0024]根据图1和图4所示，伸缩机构包括第二伺服电机19、锥形齿轮A20、锥形齿轮B21、螺纹杆22和限位板23，套杆14的顶端固定安装有限位板23，套筒13内壁一侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22与限位板23螺纹连接，螺纹杆22的顶端转动连接有锥形齿轮B21，套筒13筒底固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴固定安装有锥形齿轮A20，锥形齿轮A20与锥形齿轮B21啮合连接，通过第二伺服电机19的转动带动螺纹杆22的转动，通过螺纹杆22的转动带动套杆14的伸缩。
[0025]根据图1和图2所示，L型架12的两侧固定安装有限位夹持块6，两个限位夹持块6的一侧与固定筒4的内壁接触连接，通过限位夹持块6保证固定筒4的稳定，压板11的尺寸与滤筒9的内径相匹配，底座1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均贴设有缓冲垫，固定筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有固定筒（4），所述底座（1）的内部嵌设有出油管（3），所述出油管（3）与固定筒（4）内部连通，且所述出油管（3）的内部固定安装有电磁阀（18），所述固定筒（4）的内部套设连接有滤筒（9），所述滤筒（9）的内部嵌设有过滤海绵（10），所述滤筒（9）的底端等距开设有多个通孔，所述固定筒（4）顶端的两侧均开设有圆孔（16），两个所述圆孔（16）的内部均固定安装有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的伸缩端固定安装有固定杆（7），两个所述固定杆（7）的顶端固定安装有连接块（8），两个所述连接块（8）与滤筒（9）两侧顶部转动连接，其中一个所述连接块（8）的一侧固定安装有第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）的输出轴与滤筒（9）的一侧转动连接，所述底座（1）顶端的一侧固定安装有L型架（12），所述L型架（12）的底端固定安装有套筒（13），所述套筒（13）的内部套设连接有套杆（14），所述套筒（13）与套杆（14）之间设置有伸缩机构，所述套杆（14）的底端固定安装有压板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶籽油加工的过滤装置，其特征在于：所述伸缩机构包括第二伺服电机（19）、锥形齿轮A（20）、锥形齿轮B（21）、螺纹杆（22）和限位板（23），所述套杆（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏生义，
申请(专利权)人：恩施市露源茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：