门板粘接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板粘接设备，门板粘接设备包括：冷压机、压接组件以及加热装置，冷压机包括底座、机架、油缸及升降台，压接组件包括上压板和下压板，加热装置包括热水锅炉、循环泵及热水管，通过在上压板和下压板内设置热水管，利用循环泵将热水锅炉内的热水泵入热水管中，热水携带的热量通过热水管传递至上压板和下压板，使上压板和下压板的温度提高，上压板和下压板的热量传递到门板上，能加快粘接的胶水的固化速度，本实用新型专利技术实施例提供的门板粘接设备，利用循环泵将热水锅炉内的热水泵入热水管中加热上压板和下压板，上压板和下压板的热量传递到门板中提高门板的温度，加快粘接的胶水的固化。接的胶水的固化。接的胶水的固化。

【技术实现步骤摘要】
门板粘接设备


[0001]本技术涉及门板处理设备制造
，尤其是涉及一种门板粘接设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，门板粘接时使用的胶水需要在较高的温度下才能正常固化，在冬天低温条件下，需要开空调提高室内温度才能使门板粘接的胶水固化，但空调能耗较高，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种门板粘接设备，能够加热门板以加快门板上胶水的固化速度。
[0004]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，包括：冷压机，包括底座、机架及升降台，所述机架固定连接于所述底座，所述机架的顶部设置有油缸，所述升降台连接于所述油缸的活塞杆并位于所述底座的上方，所述油缸用于驱动所述升降台上升或下压；压接组件，包括上压板和下压板，所述上压板连接于所述升降台，所述下压板连接于所述底座；加热装置，所述加热装置包括热水锅炉、循环泵及热水管，所述循环泵的入水端与所述热水锅炉连接，所述循环泵的出水口与所述热水管的入水口连通；其中，所述上压板、所述下压板上均设有配合工件形状的凹槽，所述上压板、所述下压板的内部均穿设有所述热水管。
[0005]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，至少具有如下有益效果：通过在上压板和下压板内设置热水管，利用循环泵将热水锅炉内的热水泵入热水管中，热水携带的热量通过热水管传递至上压板和下压板中，使上压板和下压板的温度提高，当将涂好胶水的门板放置在下压板上的凹槽时，油缸驱动升降台下压，升降台带动下压板下压将门板压紧，上压板和下压板的温度高于门板的温度，上压板和下压板的热量能够传递到门板中提高门板的温度，能加快粘接的胶水的固化速度，本技术实施例提供的门板粘接设备，利用循环泵将热水锅炉内的热水泵入热水管中加热上压板和下压板，上压板和下压板的热量传递到门板中提高门板的温度，加快粘接的胶水的固化速度，能耗较低，降低生产成本。
[0006]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述上压板、所述下压板内均设置有多块导热片，所述导热片设置有与所述热水管形状配合的卡槽，所述导热片上还设置有管夹，所述管夹与所述导热片配和将所述热水管固定。
[0007]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述压接组件还包括中间压板，所述中间压板位于所述上压板和所述下压板之间，所述上压板的两端均设置有吊杆，所述吊杆上设置有呈竖直方向布置的滑槽，所述中间压板的两端设置有卡柱，所述卡柱穿设于所述滑槽，所述中间压板的上端面和下端面均设有配合工件形状的凹槽，所述中间压板的内部穿设有所述热水管。
[0008]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述门板粘接设备包括两个所述冷压机和两组所述压接组件，所述加热装置还包括总分水器和两个次级分水器，所述总分水器的进水口与所述循环泵的出水口连通，所述次级分水器的进水口与所述总分水器的出水口连通，所述次级分水器的出水口与所述热水管连通。
[0009]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述下压板的两端设置有插口，所述油缸驱动所述升降台下压，部分所述吊杆插入所述插口。
[0010]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述机架的两个支撑脚均有呈竖直方向布置的导槽，所述升降台上设置有导杆，所述导杆的两端穿设于所述导槽。
[0011]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备,所述机架设置有齿轮条，所述齿轮条位于所述导槽，所述导杆转动连接于所述升降台，所述导杆的两端设有齿轮，所述齿轮与所述齿轮条啮合。
[0012]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述上压板的顶部设置有多根第一加强筋，所述第一加强筋沿所述上压板的宽度方向布置且延伸至所述上压板的边框外侧，所述第一加强筋的两端设置第一连接孔，所述升降台上设置有第一安装孔，所述第一连接孔及所述第一安装孔中穿设有紧固件，所述下压板的底部设置有多根第二加强筋，所述第二加强筋沿所述下压板的宽度方向布置且延伸至所述下压板的边框外侧，所述第二加强筋的两端设置第二连接孔，所述底座上设置有第二安装孔，所述第二连接孔及所述第二安装孔中穿设有紧固件。
[0013]根据本技术一些实施例提供的门板粘接设备，所述升降台设置有导柱，所述机架上设置有导孔，所述导柱穿设于所述导孔。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的整体示意图；
[0017]图2为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的导杆及齿轮条的示意图；
[0018]图3为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的压接组件的整体示意图；
[0019]图4为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的压接组件的俯视图；
[0020]图5为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的管路排布示意图；
[0021]图6为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的开模状态的示意图；
[0022]图7为本技术一些实施例提供的门板粘接设备的合模状态的示意图。
[0023]附图标号如下：
[0024]底座100、机架110、导槽111、齿轮条112、导孔113、升降台120、导杆121、齿轮122、导柱123、油缸130；
[0025]压接组件200、上压板210、吊杆211、滑槽212、第一加强筋213、下压板220、插口 221、第二加强筋222、中间压板230；
[0026]热水锅炉300、循环泵310、热水管320、总分水器330、次级分水器340；
[0027]导热片400、管夹410。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板粘接设备，其特征在于，包括：冷压机，包括底座、机架及升降台，所述机架固定连接于所述底座，所述机架的顶部设置有油缸，所述升降台连接于所述油缸的活塞杆并位于所述底座的上方，所述油缸用于驱动所述升降台上升或下压；压接组件，包括上压板和下压板，所述上压板连接于所述升降台，所述下压板连接于所述底座；加热装置，所述加热装置包括热水锅炉、循环泵及热水管，所述循环泵的入水口与所述热水锅炉连通，所述循环泵的出水口与所述热水管的入水口连通；其中，所述上压板、所述下压板上均设有配合工件形状的凹槽，所述上压板、所述下压板的内部均穿设有所述热水管。2.根据权利要求1所述的门板粘接设备，其特征在于，所述上压板、所述下压板内均设置有多块导热片，所述导热片设置有与所述热水管形状配合的卡槽，所述导热片上还设置有管夹，所述管夹与所述导热片配和将所述热水管固定。3.根据权利要求1所述的门板粘接设备，其特征在于，所述压接组件还包括中间压板，所述中间压板位于所述上压板和所述下压板之间，所述上压板的两端均设置有吊杆，所述吊杆上设置有呈竖直方向布置的滑槽，所述中间压板的两端设置有卡柱，所述卡柱穿设于所述滑槽，所述中间压板的上端面和下端面均设有配合工件形状的凹槽，所述中间压板的内部穿设有所述热水管。4.根据权利要求3所述的门板粘接设备，其特征在于，所述门板粘接设备包括两个所述冷压机和两组所述压接组件，所述加热装置还包括总分水器和两个次级...

【专利技术属性】
技术研发人员：利建源，黄炳强，黄健洪，林耀钟，
申请(专利权)人：广东众城交通技术有限公司，
类型：新型
国别省市：